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钻床钻孔加工作业指导书
2025-10-02 04:41:50 责编:小OO
文档
编 号版 本作业步骤示意图(图片)NO.数量111234        

记号变更者变更日期工序名称钻孔加工工件名称使用的主要材料品号品名1、作业员穿戴好防护用品。工件材料钻床。钻头、镗孔刀、绞刀等。4、根据工件要求调整主轴的转速及行程。

卡尺、深度规等。防护眼镜及其它劳保用品。注意事项2、整理工作场所,做好工作区域的5S工作。

3、机床须擦拭干净,并加注润滑油。

作业指导书变更经历

操作员要对加工好的工件进行全检,只到符合技术要求后才可以卸下。加工前应先检查材料属性,不可以加工硬度超过HRC50的工件。每隔一小时定期对走刀轨道及其它润滑部位进行擦拭,注油.NO 123作业项目

2347、根据工件的要求测量孔径的大小及深

度,检查孔的位置是否正确。

6、如果使用自动进刀,需要根据工件的材质及孔径的大小调整自动进刀的速度。

变更依据核 准审 查制 作相关流程3、根据工件的材质选取合适的钻头,确定工件的定位方式,小工件要用夹具固定。2、启动马达5分钟,观察是否有异常声音.检查钻夹头旋转时有无偏移中心的现象.1/1页 标

作成日期

5、将工件固定在加工台面上,然后启动马达,打开冷却系统,调整好喷水头的位置,并双手操纵控制手柄进行钻孔作业。1、检查钻床的润滑部位是否正常,油箱的油量是否在正常的油标范围内,有无漏油,缺油的现象.

使用设备、刀具、工具、量具及辅助材料钻床作业指导书

发现异常及时上报,以免造成不必要的安全隐患及经济损失.8、加工完成的工件经测量尺寸合格后,小心卸下并摆放整齐.然后进行下一轮工序。1、作业员离开机台需关闭电源摁下紧急停止按扭。2、准备所需物品,钻头、夹具、量具、加工工件及图纸等。

作 业 内 容 、顺 序 、方 法 及 要 点准备作业作业步骤及要领结束作业1装配试模 钻孔攻牙 切削加工 选取合适的钻头,并夹紧在钻夹头上。

打开主电源开关,

并确认电源指示灯已亮.

根据工件材质类型调整主轴转速. 双手操纵手柄进行钻孔作业.

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