拌合站安全生产培训

一、搅拌站操作人员须知

1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。

2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。

3、必须避免任何与安全不利的操作方式。

4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。

5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。

6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。

7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。

二、搅拌站操作人员要求：

1、必须始终持有一份操作规程。

2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。

3、必须是经过培训合格后方可上岗。

三、搅拌机操作中注意事项：

1、如有下列情况应立即切断电源： 

、搅拌机出现较大振动时；

、发生重大安全缺陷；

、跑料造成的危险；

、可能出现危险的条件，如超负荷情况。

2、使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固。

3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。

4、平、斜皮带输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。

5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。

6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须先切断电源。

7、供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±5%HZ,变压器应有足够的容量，否则无法保证稳定运行。

8、如遇到意外情况，可按控制柜上紧急停止按钮。

四、开机前的准备

1、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。

2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。

3、启动空压机，确保气路的压力在0.55～0.7MPa.

4、设定或调整混凝土配合比。

五、搅拌机操作流程

在生产时，输入配合比后，在监控画面中调用生产配比的任务号，输入需要方量，按【下传配比】。打开控制台上的紧急自动开关，检查出料门，集料门为关闭状态。在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式：手动、半自动、自动。

六、搅拌机常见故障及其排除方法

1、主机卸料门打不开：

、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。

、检查液压油，滤芯是否正常，如不正常，更换液压油、滤芯后可以正常。

、检查相关气路（油路）是否有泄露现象。

2、水泥称门关不严，调整蝶阀调节螺栓可以正常。

3、皮带跑偏：

、调整皮带托辊。

、检查下托辊是否粘有异物。

4、称门打不开：

、检查是否有异物，如有清理后可以正常。

、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气，如漏气，修理后可以正常。

、检查气压是否不低于0.6MPa，调整气压后可以正常。

5、称计量不准：

、检查电源是否有问题，调整电源后可以正常。

、检查线路是否有松动、接触不好，重新接线后可以正常。

、检查传感器是否损坏，重新更换传感器后可以正常。

、检查称斗是否有刮碰别处。调整后可以正常。

6、静态计量准而动态计量不准，重新调整修正值后可以正常。

七、搅拌站操作手管理实施细则（必须上墙公示，相关人员签认）

搅拌站操作手是直接对搅拌机发号运作指令的一线员工，操作手技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量。由于搅拌站较为复杂，日常维护、维修点较多，同时也存在着较多的安全隐患。这就对搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求。

作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程：

1、严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室，凡有上级领导检查时，必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察。凡擅自入操作室者，每次每人处罚人民币50元，连续两次违反者须上报搅拌站主管部门。

2、搅拌机操作手在检修及保养设备过程中，必须将操作室门、窗上锁，并在醒目位置挂上“正在检修，禁止合闸”警示牌。凡是在检修时未挂检修警示牌者，处罚人民币1000圆整。连续两次违反者，自动离开本站。

3、搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作，不得与副操作手闲谈。必须集中精力认真操作。

4、检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员，在机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作。检修之前，必须将搅拌机总电闸断开。在检修调试搅拌机过程中，没有接到安全员通知情况下，不得擅自合电闸并启动搅拌机。检修过程中，搅拌机必须“点动”运转，在“点动”正常检修人员撤离现场后方可正常云装。凡是不按要求执行者，安全员有权进行不低于5000元的罚款，并开除本站。

5、平时，搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁（有人和无人时），凡发现将钥匙插在门上人离开者，每人每次50元罚款，连续三次违反者自动离开本站。

6、在开始生产之前，必须对搅拌机进行点动试机操作，确定搅拌机无故障后方可正常生产。并必须每班填写《交记录》，交记录中应如实记录当日机况及故障等详细情况，在交接时需对操作手做书面交接。

7、搅拌机操作手必须接到混凝土配合比后，方可生产混凝土。不得随意更改混凝土配合比，若发现混凝土存在质量问题，需及时报试验部门调整配合比。在接到调整后的配合比后方可更改搅拌机配合比参数。

8、搅拌机操作手必须熟悉搅拌站各个部位的功能，并能排除常见故障。必须熟练掌握《搅拌机使用说明书》及《搅拌站安全技术操作规程》。

9、搅拌机操作手必须是操作经验满6个月以上方能操作，并必须严格执行“定人定机”管理办法。搅拌站管理人员不得无故随意更换搅拌机操作手。

以上条款必须严格执行，搅拌站任何人不得以任何理由开脱，否则一切后果自负。 

混凝土搅拌站安全培训考核试题

日期         姓名          成绩    

一、单项选择题（每题5分，共计50分）

1、作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保（  ）后才能合上电闸，按下启动按钮。

A、搅拌楼出料口有没有关闭   B、没有人会因为操作遭受伤害

C、料仓里有没有料           D、水泥罐里有没有水泥

2、搅拌机在生产混凝土过程中，若知晓有上级领导检查时，搅拌机操作手得知后应该（   ）

A、立即停机，迎接上级领导检查 B、集中精力，继续生产

C、将操作室门打开，方面领导进入检查D、离开操作室

3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即（   ）

A、按下紧急停机按钮。

B、打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。

C、停止工作，等待供电恢复正常后再做处理。

D、打电话，请搅拌站领导处理。

4、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦长时间离开，必须（     ）

A、先切断电源                      B、按下紧急停机按钮

C、关闭搅拌筒下部卸料门            D、关闭空压机

5、开机前准备，启动空压机，确保气路的压力在（   ）

A、0.55～0.7MPa.                B、0 MPa

C、100～200 MPa.                D、没要求

6、搅拌机水泥称门关不严，首先应（    ）

A、调整蝶阀调节螺栓              B、更换水泥称蝶阀

C、点动振动器                    D、按下紧急停机按钮

7、在搅拌机检修过程中，接到检修安全员试机指令后，应（   ）所修电机。

A、长动该电机启动按钮  

B、点动该电机启动按钮，并在下次接到安全员指令后再次点动，直到安全员发出长动指令后，长动试机。

C、直接将搅拌机打到自动挡，自动启动机器。

D、直接将搅拌机打到手动挡，手动按程序启动机器。

8、在操作过程中，如果遇到意外情况，可（   ）

A、断开主机总电闸       B、将搅拌机打到手动挡继续操作

D、按下控制操作台上紧急停机按钮   D、离开操作室，找人处理

9、搅拌机处于等待状态时，必须将控制方式选择在（   ），并将红色紧急制动按钮按下，以防意外事故发生。

A、手动状态   B、自动状态  C、半自动状态  D、以上任意一种

10、搅拌机在手动档位，要计量2#仓水泥，其配合比设定值为200，当前水泥称值为40，按【水泥2启动】按钮时，当称值到（  ）时停止计量

A、240     B、160    C、280    D、不确定

二、多项选择题（每题5分，共计50分）

1、搅拌机操作中遇到以下那些现象应立即切断电源（         ）

A、搅拌机出现较大振动时           B、发生重大安全缺陷

C、跑料造成的危险    D、可能出现危险的条件，如超负荷情况

2、大型搅拌站一般有哪几种操作方式（        ）

A、手动  B、半自动  C、自动    D、长动

3、接到生产混凝土生产指令后，开机前的准备工作有（         ）

A、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。

B、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。

C、启动空压机，确保气路的压力在0.55～0.7MPa.

D、设定或调整混凝土配合比。

4、搅拌机主机卸料门打不开，可采取以下那些措施（      ）

A、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。

B、检查液压油，滤芯是否正常，如不正常，更换液压油、滤芯后可以正常。

C、检查相关气路（油路）是否有泄露现象。

D、直接用工具强行打开。

5、搅拌机称计量不准，可采取以下那些措施（     ）

A、检查电源是否有问题，调整电源后可以正常。

B、检查线路是否有松动、接触不好，重新接线后可以正常。

C、检查传感器是否损坏，重新更换传感器后可以正常。

D、检查称斗是否有刮碰别处,调整后可以正常。

6、搅拌机称门打不开，可采取以下那些措施（     ）

A、检查是否有异物，如有清理后可以正常。

B、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气，如漏气，修理后可以正常。

C、检查气压是否不低于0.6MPa，调整气压后可以正常。

D、用火炉加热。

7、搅拌机在故障检修过程当中，为避免误操作操作人员伤亡，应采取以下那些保证措施（     ）

A、关闭主电源开关     

B、在主开关处放置“正在检修，禁止合闸”警示牌

C、指派专人（安全员及机械负责人）负责现场

D、随意点动搅拌机，测试搅拌机是否恢复正常

8、搅拌机在运转过程中，输送皮带跑偏可采取以下那些措施（    ）

A、调整皮带托辊。

B、检查下托辊是否粘有异物

C、增加每次运输的骨料量

D、更换输送皮带

9、每班结束后，要检查排放气路系统（      ）里的凝结水，保持气路管路内干燥。

A、储气罐   B、气水分离器   C、气管     D、气缸

10、搅拌机操作手应长时间更换一次（     ）

A、尽量定员定机，若新到员工，必须培训6个月后，方可操作

B、3个月

C、10个月      D、随时可以更换下载本文