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CO2气体保护焊焊接工艺评定报告
2025-10-02 04:43:00 责编:小OO
文档
焊 接 工 艺 评 定 报 告

Report of Welding Procedure Qualification

评定单位: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 

评定项目:      CO2气体保护焊  对接接头      

评定编号:      XXXX-GMAW-Q235B-B08-F        

编    制:                                    

审    核:                                    

批    准:                                    

评定检验章:

报告日期:      年     月     日

焊 接 工 艺 评 定 报 告 目 录

序号报告名称报告编号页数
1焊接工艺评定报告XXXX-GMAW-Q235B-B08-F1
2焊接工艺评定指导书XX-XX-XXX1
3焊接工艺评定记录表XX-XX-XXX1
4焊接工艺评定检验结果--1
焊接工艺评定报告

工程名称焊接工艺评定评定报告编号XXXX-GMAW-Q235B-B08-F

评定单位XXXXXXXXXX工艺指导书编号XX-XX-XXX

项目负责人XXXX依据标准JGJ81-2002
试样焊接单位XXXXXXXXX施焊日期2012-03-28
焊工XXX资格代号XXXXXX级别高级
母材刚号Q235B规格8mm供货状态热轧生产厂马鞍山钢铁
化学成分和力学性能
元素CMnSiSPOs

Ob

O5

Akv
标准≤0.20≤1.40≤0.35≤0.045≤0.045≥235370-500≥24≥14
合格证0.150.440.210.010.52
复检0.140.430.220.010..552
碳当量0.23%公式Ceq=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5= %
焊接材料生产厂牌号类型直径(Φmm)烘干制度(℃*h)备注
焊丝诸城清华ER50-6实心Φ1.2//
保护气体巨网气体CO2////
焊接方法GMAW焊接位置平焊接头型式对接接头
焊接参数见焊接评定指导书清根工艺
焊接设备型号NBC-500电源及极性DC/反接
预热温度/层间温度《100℃后热温度/
焊后热处理/
评定结论:

本评定按《建筑结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。根据工程情况编制工艺评定指导书,焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录准确,评定结果为: 合格 焊接技术条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。

评定:XXXXX2012年 03月 28日

评定单位:

盖 章

年    月    日

审核:XXXXX2012年 03月 29日

技术负责:XXXXX2012年 03月 29日

焊接工艺评定指导书

工程名称焊接工艺评定指导书编号XX-XX-XXX
母材钢号Q235B规格8mm供货状态热轧生产厂马鞍山钢铁
焊接材料生产厂牌号规格烘干制度(℃*h)备注
焊丝诸城清华ER50-6Φ1.2mm//
保护气体巨网气体CO2///
焊接方法GMAW焊接位置平焊(F)
设备型号NBC-500电源及极性DC/反接
预热温度(℃)/层间温度≤100℃后热温度(℃)及时间/
焊后热处理/
接头及坡口尺寸图焊接顺序图
焊接工艺参数焊道焊接方法焊条(焊丝)/直径焊剂气流量L/min电流(A)电压(V)焊接速度cm/min备注
1GMAWER50-6 Φ1.2mm

--15-18160-19025-3025-40--
2-4GMAWER50-6 Φ1.2mm

--15-18190-22028-3225-40--
技术措施

焊前清理角磨机打磨层间清理/
背面清根--
其他:

1、焊接前应认真清理氧化皮、油污等焊接杂质;

2、认真清理层间氧化皮、飞溅等杂质;

3、定位焊应无气孔、裂纹、夹渣、未熔合等焊接缺陷,如有应清除焊点后再继续焊接

编制XXX日期2012-03-27审核XXX日期2011-03-27
焊接工艺评定记录表

工程名称焊接工艺评定指导书编号XX-XX-XXX
焊接方法GMAW焊接位置平焊设备型号NBC-500极性DC/反接
母材钢号Q235B类别1类生产厂马鞍山钢铁
母材规格δ8

供货状态热轧
焊接材料
焊条牌号/类型/
生产厂/批号(mm)/
烘干温度(℃)/保温时间(min)/
焊丝牌号--规格--
ER50-6Φ1.2
生产厂XXXX批号XXXX
----
焊剂气体牌号--规格(mm)--
CO2
生产厂巨网气体
烘干温度(℃)/保温时间(min)/
施焊工艺参数记录
道次焊接方法焊丝直径(mm)气体流量(L/min)焊丝干伸长mm电流(A)电压(V)焊接速度(CM/min)备注
1GMAWΦ1.225-40--
2GMAWΦ1.225-40--
3GMAWΦ1.225-40--
4GMAWΦ1.225-40--
施焊环境/环境温度(℃)/相对温度/
预热温度(℃)层间温度(℃)≤110后热温度/时间(min)/
后热处理/
技术措施焊前清理角磨机打磨层间清理打磨
背面清根--
其他
焊工姓名XXX资格代号XXXX级别高级施焊日期XXX
记录XXX日期XXX审核XXX日期XXX
焊接工艺评定检验结果

非破坏检验
试验项目合格标准评定结果报告编号备注
外观JGJ81-2002合格//
X光////
超声波GB 11345-(BI级)合格UTI2-HL-001/
磁粉////
/////
拉伸试验报告201203-103弯曲试验报告编号201203-103
试样编号抗拉强度(N/m M2)

断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径D(mm)弯曲角度评定结果
1-1465母材合格2-1面弯201800

合格
1-2480母材合格2-2面弯201800

合格
2-3背弯201800

合格
2-4背弯201800

合格
冲击试验试验编号201203-103宏观金相对报告编号/
试样编号缺口位置试验温度冲击功A kv(J)评定结果:合格
3-1焊缝20℃
焊缝20℃52
焊缝20℃48
3-2热影响区20℃66硬度试验报告编号/
热影响区20℃60评定结果:合格
热影响区20℃68
评定结果:依据 JGJ81-2002 GB/T2650-2008 GB/T2651-2008 GB/T2653-2008 标准所检项目符合要求
其他检验:无
检验XXX审核XXX
日期XXXX日期XXXX

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