现浇横梁施工方案

一、编制依据

(1)福州开发区通宇建材码头工程施工组织设计;

(2)福建省港航勘察设计研究院《福州开发区通宇建材码头工程施工图设计》原文件及变更文件(水工- 施变更01～03)

(3)工程实际施工进展状况。

二、工程概况

本项目为主要分部工程“上部结构”的主要分项工程之一，包括现浇栈桥横梁和现浇码头下横梁、上横梁。

栈桥共2个排架，现浇横梁2根（ZHL1、ZHL2）。桩基两排各为3根Ф800冲孔嵌岩灌注桩，两根横梁不平行, ZHL1梁长12m,下横梁高0.9m，宽1.3m、上横梁高0.88m,宽2.45m。ZHL2梁长约12.28m,下横梁高0.73m,宽1.3m、上横梁高1.05m，宽1.585m。

码头平台共9个排架，桩基均为Ф1500冲孔嵌岩灌注桩，现浇横梁9根（HL1～HL9），其中边横梁2根（HL1、HL9）中横梁7根（HL2～HL8）。平台横梁长22m，下横梁高1m，宽1.5m。上横梁高2.1m，宽1.5m。

主要施工图： 

（1）水工－12～19——码头平台横梁HL1～9结构图；

（2）水工－施变更01～03——栈桥ZHL1~2结构图；

主要工程量：

见下表

主 要 工 程 量 表

水文条件：潮汐属正规半日潮。潮流方向与码头平台顺向，与栈桥垂直。落潮最大表面流速为2.23m/s，涨潮最大表面流速为2.18m/s。

栈桥灌注桩已施工完毕，码头灌注桩段正在进行灌注桩施工，整个施工平台已搭设，可作为横梁施工通道使用。

横梁的现浇砼采用汽车泵浇筑，由华润混凝土公司提供。

四、工程技术要求

1、遵循的技术规范标准

(1)国家标准

《混凝土和钢筋混凝土施工规范》   （GB50204-2002）

《工程测量规范》                 （GB50026-93）

 (2)行业标准及地方标准法规

《港口工程质量检验评定标准》     （JTJ221-98）

2、工程质量要求

施工质量必须符合设计、规范及有关要求，总体评定等级为优良。

3、施工有关技术要求

（1）钢筋骨架绑扎与装设检查项目及要求见下表

钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法

（3）砼浇筑成型后的验收标准见下表

栈桥横梁分两次浇注，第一次浇注至标高6.12m处，称为下横梁，第二次与面板一同浇筑。横梁砼外观检验评定仅评定下横梁。

平台横梁分三次浇筑，第一次浇注至标高4.35处，称为下横梁；第二次浇注至标高6.45处，称为上横梁；第三次与面板同时浇注，并入面层砼检验评定；上、下横梁分别检验评定。

五、主要施工机械设备

主 要 机 械 设 备 表

1、栈桥横梁：10年10月15日    ～11月17日

2、码头横梁：10年10月20日    ～12月10日

七、施工技术管理与工艺措施

1、下横梁施工工艺流程

2、夹桩与模板

（1）栈桥钢木夹桩

栈桥灌注桩段采用焊接槽刚牛腿夹桩，上架设一对25#槽刚配Ø22螺栓，用14号铁丝垂直方向捆绑6×9cm @300木搁栅，以支撑横梁底模。

见附图一：“栈桥夹桩及横梁模板结构图

夹桩槽钢刚度校核： 

图1：栈桥夹桩槽钢受力分析计算简图

按最不利的简支梁受力情况计算，最大跨距4.25m，横梁截面1.75×1.3m，均布荷载1.3×2.5=3.25t/m，单根槽钢的均布荷载q＝1625kg/m，L＝4.25m，25＃槽钢I＝3530cm4，钢材弹模E＝2.1×106 kg/cm2；

土建工程[f]/[L]限在1/250～1/1000，取1/325，则得容许挠度[f]＝3250×1/325＝10mm。

fmax＝fc＝5qL4/384EI=(5×1650 kg/m×4.254m4)/（384×2.1×106 kg/cm2×3530cm4）

  fmax＝9.5mm<[f]=10mm。

所以，栈桥横梁一对25＃槽钢按本方案夹桩，稳定性满足要求。

（2）平台钢木夹桩

平台夹桩采用12×14×110cm夹桩木配Ø22螺栓。前沿A、B列桩每根夹四道夹桩木，A桩上另夹一道支撑靠船构件加强斜撑。其他桩每根夹三道夹桩木。

夹桩槽钢：分前后段，前端挂靠船构件，前段夹20#槽钢二对；后段夹22#槽钢一对。

见附图三：“码头平台夹桩及横梁底模支撑示意图”。

夹桩槽钢刚度校核：

前段前端，跨距2m，摊到每根槽钢，均布荷载q＝1500kg/m，靠船构件总重8.吨，支点处槽钢（单根）受集中荷载P1＝P2＝1080kg，20#槽钢每个的惯性矩I＝1780×10－8m4，弹性模量E＝210×108MPa，[f]=6mm。

图2：靠船构件悬挂受力分析图

图3：靠船构件悬挂刚度校核计算图

fmax＝fc＝175P1L3/6144EI+5qL4/384EI

EI=210×108Mpa*1780×10－8m4=3.738×109kg .cm2

fmax＝fc＝175×2160kg×8×106cm3/6144EI+5×3000kg×16×106cm3/384EI

   ＝3mm<[f]=6mm 

所以，按本方案夹桩，挂靠船构件，1对[20稳定性满足要求。

上图经计算，P＝5970kg，2根槽钢：2P＝11940kg，作用在斜撑10＃槽钢上，分解到槽钢轴向受力约Pz＝9946kg，单根斜撑轴向受力Pz1＝9446/2＝4723kg，斜撑稳定校核如下：

图4：靠船构件[10斜撑稳定校核计算图（一对斜撑总受力情况）

 斜撑：长L＝2.7m， [10槽钢， I＝198.3cm4，E＝2.1×106 kg/cm2，按两端简支计算，单根斜撑情况：

临界力Pcr＝π2EI/L2＝3.142×2.1×106×198.3/2702=56321kg> Pz1＝4723kg

所以，[10槽钢斜撑可满足荷载要求。

（3）现浇横梁模板设计

横梁底模采用18mm厚胶合板，搁栅选用50×100mm的木枋，搁栅与其下部[25槽钢用铁丝绑扎固定。

侧模采用18mm厚胶合板组合50×100mm木枋背木，上、下部分别用100×100mm木枋加直径14mm对拉丝杆固定，顶部加50×100mm木枋斜撑，底口止浆采用直径14mm软塑料管或泡沫双面胶。

3、钢筋施工

钢筋加工成型在钢筋加工场进行，然后主要采用浮排趁潮运送到相应横梁底模上绑扎成型。

八、施工注意事项

（1）砼施工前的最后一次落潮应再次上紧夹桩螺丝一次。

（2）在支立侧模砼前应冲冼底板及桩顶上所有垃圾。

（3）在横梁钢筋及电焊验收合格后方能支立横梁侧模。特别检查是否遗漏预埋件或接地结构的焊接。

（4）砼浇注时应有木工及钢筋工在现场值班，处理零星事情。

（5）在振捣第一层砼时，应防止过振及顶面松散现象发生。

（6）砼浇注后，应进行凿毛处理，凿除表面浮浆及松散石子，并清理干净。

九、安全生产、文明施工

（1）坚持“安全生产、预防为主”的方针，严格按照《安全生产法》组织施工，从制度上落实安全管理工作。

（2）进场施工人员，必须进行三级安全教育和考核，合格后方可上岗。特殊工种，必须持证上岗。

（3）设立专职安全值班员，督促施工人员遵守安全管理制度和纠正违章行为。每周作一次安全检查，发现隐患，马上整改。

（4）临时施工用电，按部颁标准实行“三相五线制”和三级配电二级保护，一机一闸一漏保，编写临时用电施工组织设计、电工检查记录、用电验收记录。

（5）施工机具，按照内部标准，作好周日保养和检查，严禁带病运行。大风天气，严禁施工和吊装有关工作。

（6）上班前穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽。施工工人严禁穿长棉大衣上班。

2、文明施工    

（1）施工现场要保持干净。拟投入设备全部重新上油漆，整齐美观，机械设备摆放要有序统一，各机台有显目的标志牌。

（2）施工场区内，设立临时工棚的休息室和材料库，备足饮用水和卫生箱。生活区内，遵守相关规章制度。

（3）全体施工人员要讲文明礼貌，遵守社会公德，遵纪守法，做一个有理想、有道德的公民。

十、施工人员安排

  （1）施工管理人员：

项目经理：陈萌松

项目总工：陈萌松

质检员：黄健康

技术员：黄健康

安全员：魏智东

十一、施工材料计划

主 要 施 工 材 料 表