贵州中交剑榕高速公路有限公司建设项目

贵州省沿河至榕江高速公路剑河至榕江段

施工技术方案申报批复单

施工单位：中交一公局集团有限公司北京建筑分公司      合 同 号：JR-FJ-01

驻地监理单位：贵州陆通工程管理咨询有限责任公司      编    号：

致（总监理工程师）：

    现报上  混凝土施工常见问题分析及处理方案  工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件），请予审查和批准。

附件：施工技术、工艺方案说明及图表。

剑榕高速公路房屋建筑工程

混凝土施工常见问题

分析及处理方案

编制人：                          

审核人：                          

审批人：                          

混凝土施工常见问题分析及处理方案

在混凝土工程施工过程中，常出现以下质量通病，针对质量通病的防治措施及处理措施如下：

一、蜂窝

常见问题有：

（1）模板漏浆；

（2）振捣不够或漏振；

（3）一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；

（4）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；

（5）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；

（6）振捣时间不充分，气泡未排除。

防治措施：

（1）混凝土搅拌要充分、均匀；

（2）下料高度超过2m要用串筒或溜槽等措施下料；

（3）分层下料、分层捣固、防止漏振；

（4）堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。

（5）在竖向结构中（柱、板墙）浇筑砼，应在开始浇筑砼时，底部应先填以50～100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内，砼坍落度严格控制，底层振捣认真操作。

处理措施为：

（1）对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；

（2）较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；

（3）较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

二、麻面

常见问题有：

（1）同“蜂窝”原因；

（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；

（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；

（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；

（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；

（6）振捣时间不充分，气泡未排除。

防治措施：

（1）模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；

（2）堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；

（3）振捣应充分密实。

（4）拆模过早，模板与混凝土之间的粘结力会把构件表面部分混凝土粘离构件，尤其是柱、梁模板。

处理方法：

表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

三、孔洞

常见问题有：

（1）同蜂窝原因；

（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；

（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

防治措施：

（1）在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，可采用细石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合；

（2）预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取如在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞；

（3）防止砂、石子混有粘土或木块等杂物，及时清除落入混凝土中的杂物。

（4）特别注意梁柱节点等钢筋较密部位的混凝土振捣防止混凝土被卡，此部位可用铁楔子把钢筋撑开一些下料振捣，待浇筑到顶面后再把钢筋恢复到原来位置。

处理方法:

凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

四、露筋

常见问题有：

（1）同“蜂窝”原因；

（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；

（3）缺保护层垫块；

（4）钢筋过密；

（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

防治措施为

（1）浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润；

（2）钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；

（3）保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。

（4）绑扎钢筋前，要检查此段钢筋是否有位移，如有位移应立即进行调整；浇筑前严格检查混凝土垫块和塑料卡的位置、数量，不得漏放或间距过大使钢筋紧贴模板。

（5）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

（6）操作时不得踩踏钢筋，钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。

处理方法：

表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实

五、烂根

常见问题有：

（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；

（2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；

（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；

（4）浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；

（5）振捣不实；

（6）模内清理不净、湿润不好。

防治措施：

墙柱根部混凝土接槎部位应剔凿清理干净，并将根部支模处剔平，以防模板空隙漏浆，浇筑混凝土时先浇筑10～15cm厚同配比的水泥砂浆，而后再浇筑混凝土，混凝土振捣应均匀分布振捣点，不得过振。

六、缺棱掉角

常见问题有：

（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；

（2）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；

（3）模板缝不严，漏浆；

（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；

（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；

（6）养护不好。

防治措施：

（1）浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；

（2）按规定做好混凝土养护工作，砼浇筑后浇水养护。；

（3）拆除结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度（达1.2Mpa以上），表面及棱角才不会受到损坏。

（4）拆模时不能用力过猛，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。

（5）加强成品保护，对于处在人多运料等通道处的砼阳角，拆模后将阳角保护好，以免碰损。

七、混凝土缝隙夹层

常见问题有：

（1）板缝太小，石子过大；

（2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆；

（3）缝内杂物未清，或缝内布管；

（4）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。

（5）施工缝处砼结合不好有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。

防治措施：

1）浇筑柱、梁、楼板、墙等类似结构时，当间歇时间超过规范规定时，按施工缝处理。

2）对砼进行二次振捣可以提高接缝的强度和密实度。

3）在已硬化的表面浇筑砼前，应涂掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净残留在砼表面的水应子清除。

4）在浇筑前，施工缝宜先铺与砼相同的减石砂浆一层。

5）在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。

八、裂缝

常见问题有：

（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；

（2）水泥用量过大，收缩裂纹；

（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；

（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；

（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；

（6）混凝土表面抹压不实；

（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；

（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；

（9）大体积混凝土无降低内外温差措施；

（10）洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。

（11）混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。

防治措施：

砼裂缝主要是由温差和收缩应力而产生的，在浇筑大体积混凝土时可以在其内部预埋冷却水管，表面采用洒水或覆盖养护。

九、板厚不足

常见问题有：

板厚达不到设计要求，误差较大。

防治措施：

（1）放样仪器定期检校，标高引测抄平后，由另一位施工员复核无误再行施工。

（2）严格控制板模中心起拱值在规范允许范围以内。

（3）砼浇筑时，砼前台施工员认真督促按标高过面，并随时抽检。

十、洞口变形

常见问题有：

（1）模内顶撑间太大，断面太小；

（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；

（3）混凝土不对称浇注将模挤偏；

（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。

十一、错台

常见问题有：

（1）放线误差过大；

（2）模板位移变形，支模时无须直找正措施；

（3）下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台。

防治措施：

（1）要求施工放线时误差控制在2mm内；

（2）支模时，模板不得直接放于接缝处，应于接缝处往下顺延30~50cm支设模板；

（3）模板支设完成，必须检查所有模板的垂直度、支设情况，检验合格后才可进行浇筑。下载本文