发文号：                        修订日期：2014年2月12日

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目  次

前  言

本规程是根据GB/T1.1——2000《标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定》，为满足现场实际需要对五矿营口中板有限责任公司动力厂的《水泵的检修维护规程》B/0版进行修订的。

本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力厂机械专业提出了规定，以适应和加强五矿营口中板有限责任公司动力厂内部管理和生产经营的需要。本规程由《水泵的检修维护规程》、《螺杆泵的维护检修规程》、《制氧水泵维护检修规程》整合编写而成。本规程编写和修改时，还结合《山东双轮集团股份有限公司离心泵的使用说明书》、《上海凯泉泵业卧式离心泵的使用说明书》、《上海连成泵业卧式离心泵的使用说明书》及《LD型长轴立式泵的安装使用说明书》对动力厂在设备管理上提出了一些规定，以加强动力厂的设备管理。

本规程由五矿营口中板有限责任公司提出。

本规程由五矿营口中板有限责任公司机动部归口。

本规程由五矿营口中板有限责任公司动力厂维修车间起草。

本规程主要起草人：杨卫强

本规程审核人：杨磊、倪长平、曹坤

本规程批准人：陈传红

水泵的维护检修规程

1　范围

为了规范五矿营口中板有限责任公司动力厂水泵的维护与检修的管理，提高设备管理和维护检修质量水平，保证安全生产，特制订本规程。

本规程适用于五矿营口中板有限责任公司动力厂设备维护检修的管理和控制。

2  规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《安徽三联卧式离心泵的使用说明书》

《上海凯泉泵业卧式离心泵的使用说明书》

《上海连成泵业卧式离心泵的使用说明书》

《LD型长轴立式泵的安装使用说明书》

《LCT型长轴立式泵的安装使用说明书》

《自吸泵的安装使用说明书》

3  单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修

3.1  单级双吸卧式中开离心水泵技术性能（见表1）

表1  S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/ YXS系列卧式中开离心泵技术性能

3.2.1  点检示意图（见图1）

                              图1  点检示意图

3.2.2  点检标准（见表2）

表2 设备点检标准

3.2.3.1  停泵后要检查油质情况，每工作2000小时应清洗轴承换油两次，干油只要填满轴承即可，切不可将轴承盒填满，每运行24小时或每次起动前应以油注入，每隔7天补充一次干油。采用的干油应符合设备要求。

3.2.3.2  备用水泵每周需盘车一次。

3.2.3.3  要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。

3.2.3.4  要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。

3.2.3.5  检查各阀门电动及手动开关灵活、润滑良好

3.2.3.6  备用机组应每半月倒换一次。

3.2.4  可能发生的故障及其解决方法（见表3） 

表3  可能发生的故障及其解决方法

3.3.1  设备日常检修、年修（见表4）

表4设备日常检修、年修

停电→关闭水泵进、出口手动蝶阀→联轴器螺栓拆卸→泵体螺栓拆卸→吊下泵壳→吊出水泵转子总成→叶轮检查→机封密封或填料密封检查更换→水泵轴承检查加油、必要时更换→电机轴承检查、加油→泵回装→联轴器找正→打开水泵进、出口手动蝶阀→手动盘车→送电→排气灌泵→试车→验收

3.3.3  检修注意事项

3.3.3.1  拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。

3.3.3.2  各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。

3.3.3.3  校正水泵轴与电机轴的同心度。使两轴成一条直线，在两联轴器外圆上的不同心度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差为0.3mm。

3.3.3.4  水泵试车前要动手盘车，检查无刮、卡、碰现象。

3.3.3.5  轴承温度不大于70℃。

3.3.3.6  水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。

3.3.3.7  点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。

3.3.3.8  作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。

4  单级单吸离心泵的维护与检修

4.1  单级单吸离心泵技术性能（见表5.1-表5.4）

表5.1  KQW系列/HS系列卧式离心泵技术性能

4.2.1  点检示意图（见图2）

 图2  点检示意图

4.2.2  点检标准（见表6）

表6  设备点检标准

4.2.3.1  要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。

4.2.3.2  要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。

4.2.3.3  检查各阀门电动及手动开关灵活、润滑良好

4.2.3.4  备用机组应每半月倒换一次。

4.2.4  可能发生的故障及其解决方法（见表7） 

表7 可能发生的故障及其解决方法

4.3.1  设备日常检修、年修（见表8）

表8设备日常检修、年修

停电→关闭水泵进、出口手动蝶阀→泵体螺栓拆卸→吊出水泵转子总成→机封密封检查更换→叶轮检查更换→电机轴承检查、加油→泵回装→打开水泵进、出口手动蝶阀→送电→排气灌泵→试车→验收

4.3.3  检修注意事项

4.3.3.1  拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。

4.3.3.2  各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。

4.3.3.3  轴承温度不大于70℃。

4.3.3.4  水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。

4.3.3.5  点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。

4.3.3.6  作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。

5  长轴立式泵的维护与检修

5.1  长轴立式泵的技术性能（见表9）

表9.1  LD型系列长轴立式泵技术性能

泵中间管数2（中间管数为1时略）

                                  切割叶轮代号，以A、B示之

                                  泵的名义总扬程30米

                                  叶轮级数2（叶轮级数为1时略）

                                  长轴立泵系列代号

                                  泵吐出口直径：350mm

表9.2  LCT型系列长轴立式泵技术性能

泵井下总长度（m）

                                  叶轮级数

                                  单级扬程（m）

                                  氧化铁皮泵

                                  泵出口直径（mm）

5.2  长轴立式泵的维护

5.2.1  点检示意图（见图3）

                         图3  点检示意图

5.2.2  设备的点检

表10 日常点检标准

a） 日常点检的内容、标准（见表10）

b） 周期点检

半年一次，内容有：轴承油的更换，填料的更换，振动的测定；一年一次，内容：水泵解体。

c） 解体点检

     解体点检，一般是1—2年进行一次，泵解体后必须持各个零部件逐个进行检查、清洗，根据检查的结果，决定是修复、更换，还是继续使用。

5.2.3  可能发生的故障及其解决方法（见表11） 

                    表11  可能发生的故障及其解决方法

5.3.1  检修工序

停电→泵体螺栓拆卸→吊出电机→吊出长轴泵→拆卸各零部件→各零部件检查→电机轴承检查、加油→泵回装→打开水泵出口手动蝶阀→送电→盘车→试车→验收

5.3.2  检修注意事项

5.3.2.1  拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。

5.3.2.2  各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。

5.3.2.3  轴承温度不大于70℃。

5.3.2.4  水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。

5.3.2.5  点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。

5.3.3.6  作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。

6  自吸泵的维护与检修

6.1  自吸泵技术性能（见表12）

表12  自吸泵技术性能

6.2.1  点检示意图（见图4）

 图4  点检示意图

6.2.2  点检标准（见表13）

表13  设备点检标准

6.2.3.1  要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。

6.2.3.2  要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。

6.2.3.3  检查各阀动开关灵活、润滑良好

6.2.3.4  备用机组应每半月倒换一次。

6.2.4  可能发生的故障及其解决方法（见表14） 

表14 可能发生的故障及其解决方法

6.3.1  设备日常检修、年修（见表15）

表15设备日常检修、年修

停电→关闭水泵出口手动蝶阀→泵体螺栓拆卸→吊出水泵转子总成→叶轮检查更换→密封叶轮检查更换→电机轴承检查、加油→泵回装→打开水泵出口手动蝶阀→送电→排气灌泵→试车→验收

6.3.3  检修注意事项

6.3.3.1  拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。

6.3.3.2  各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。

6.3.3.3  轴承温度不大于70℃。

6.3.3.4  水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。

6.3.3.5  点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。

6.3.3.6  作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。

7  单吸多级分段式离心泵维护与检修

7.1  单吸多级分段式离心泵技术性能

7.2.1  点检示意图

7.2.2  点检标准

7.2.3.1  要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。

7.2.3.2  要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。

7.2.3.3  检查各阀门电动及手动开关灵活、润滑良好

7.2.3.4  备用机组应每半月倒换一次。

7.2.4  可能发生的故障及其解决方法

7.3.1  设备日常检修、年修

停电→关闭水泵进、出口手动蝶阀→泵体螺栓拆卸→吊出水泵总成→分解泵体→叶轮检查更换→检查平衡盘、平衡环、轴套等→电机轴承检查、更换加油→泵回装→打开水泵进、出口手动蝶阀→送电→排气灌泵→试车→验收

7.3.3  检修注意事项

7.3.3.1  拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。

7.3.3.2  各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。

7.3.3.3  轴承温度不大于80℃。

7.3.3.4  水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。

7.3.3.5  点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。

7.3.3.6  作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。

8  螺杆泵维护与检修

8.1  螺杆泵主要技术性能

型号：G40－1

工作压力：6Bar

功率：4kw

流量：10m3/h

转速：960r/min

泵口径：Dg50mm

法兰外径：∮160mm

8.2  螺杆泵的工作原理和特性

    单螺杆泵是按回转啮合容积式原理工作的新泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

    由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推进流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0．6MPa，扬程60m（清水)，自吸高度一般在4m。

    因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。

    传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。

这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

泵的结构

1．出口  2．拉杆  3．转子  4．定子  5.紧箍带  6．销予

7．密封套  8．中间轴  9．吸入体  lO．密封座  11．轴承座  12．密封

13．传动轴  14．油封(一)    15．轴承(一)  16．轴承(二)

17.油封(二)    18．联轴器  19．底座  20．电机

8.3  螺杆泵使用及注意事项

8.3.1  开机前必先确定运转方向，不得反转。

8.3.2  严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。

8.3.3  新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体注入适量机油，再用管子钳扳动几转后才可起动。

8.3.4  输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止    阻塞、以免下次启动困难。

8.3.5  冬季应排除积液，防止冻裂。

8.3.6  使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴承有渗流时，要及时处理或调换油封。

8.3.7 在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因、排除故障。

8.4  螺杆泵的维护

8.4.1  点检示意图

8.4.2  点检标准

8.5.1  设备日常检修

停电→螺杆泵拆卸→各元件拆卸→泵体及电机清理加油→各元件清洗→各零部件回装→送电→试车→验收

8.5.3  检修注意事项

8.5.3.1  各零部件拆出前，必须作标记以防装错返工，影响检修进度。

8.5.3.2  拆出的各零部件必须清洗，保证各零部件清洁，并做好保管，防止丢失影响检修工作。

8.5.3.3  各零部件组装时，必须检查，防止异物进入，使油变质。

8.5.3.4  点检员每次检修后，要详细记录检修内容及更换的备品备件等。

8.5.3.5  作业区要安排人员配合检修，并做好试车、验收。

8.5.4  螺杆泵故障原因及排除方法

实施日期：2014年2月12日

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