光缆线路工程施工验收技术规范

中国移动通信集团安徽有限公司网络部

第一章总则……………………………………………………1

第二章光缆及器材检验………………………………………2

第三章路由复测………………………………………………3

第四章光缆配盘………………………………………………6

第五章安装工艺………………………………………………7

第六章中继段测试……………………………………………21

第七章竣工验收………………………………………………22

第八章附则……………………………………………………24

第一章 总则

1.1中国移动通信集团安徽有限公司光缆线路工程施工验收规范（以下简称规范）是中国移动通信集团安徽有限公司光缆线路工程施工质量检验、随工检验和竣工验收的技术依据，适用于省内干线、城域传送网的新建、扩建和改建的光缆线路工程。

1.2光缆线路工程的验收应按信息产业部部颁的《邮电基本建设工程竣工验收办法》、集团公司相关文件、省公司下发的《中国移动通信集团安徽有限公司通信工程验收管理办法》(安移动网〔2007〕142号) 、本规范以及设计文件规定进行，验收项目、内容和标准按本规范的要求办理。

1.3工程验收必须严格执行本规范，以确保工程质量。各级建设单位必须加强工程质量检查工作，通过监理单位或随工代表加强施工现场的质量检查，做好随工检验和隐蔽工程的签证工作。

1.4在施工过程中，施工单位应严格执行部颁有关施工质量检查的规定和设计规范要求。

1.5本规范主要包括安徽移动使用较多的管道、架空光缆和硅管管道的敷设。施工单位制定的施工操作规程应遵循本规范的要求。

1.6 本规范未尽事项应执行YD5121－2005《长途通信光缆线路工程验收规范》，YD/T5138－2005《本地网通信线路工程验收规范》、YD5043-2005《长途通信光缆塑料管道工程验收规范》和GB50374-2006《通信管道工程施工及验收技术规范》的相关要求。

第二章  光缆及器材检验

2.1施工单位应会同监理单位在施工前对运到工地的光缆、硅管、器材的规格、程式、数量及出厂合格证进行检查，并做好记录（可以采取每批次抽测形式）。

2.2 光缆、光纤连接器应有传输特性参数的出厂测试记录。

2.3 单盘光缆检验：核对单盘光缆的规格、程式和长度应符合合同规定或设计要求，检查光缆外观有无损伤，填充物是否饱满，检查光缆出厂记录是否符合合同规定或设计要求，测试光纤衰减及长度。

2.4 光缆单盘检验时，应核对光缆外端的端别。光缆端别的确定应符合下列要求：

（1）每盘光缆两端应密封和具有表示端别的颜色标志，一般A端标志为红色，B端标志为绿色。

（2）各线路工程的端别要求须满足设计文件的规定。

2.5 硅管检验

2.5.1 单盘硅芯管检验；单盘硅芯管的规格、程式和盘长、外观应符合合同规定或设计规范要求，应进行单盘气闭性能检验，并做好纪录。

2.5.2 单盘硅管管内充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01Mpa（厂家随缆出具的质量证明上需有此项指标）。

2.5.3  硅管连接件、堵头、人（手孔配件）等其它器材规格、数量符合设计或规范要求；硅管应有良好的重复性和互换性。

2.6 其它器材检验：光纤连接器应有良好的重复性和互换性，光缆接头盒及其附件应符合设计要求，应不漏气、不变形、不龟裂。管道光缆所用子管规格、盘长应符合设计要求。

第三章 路由复测

3.1 路由复测以批准的施工图设计为依据，复核线路路由走向、敷设方式、环境条件、保护措施及接头位置，复测路由地面距离。

3.2 路由有较大范围变动（一般为500米及以上）需经设计单位同意并报建设单位批准后才可动工。复测中继段长度应根据地形起伏丈量，并考虑接头重叠长度和各种预留长度。

3.3 架空光缆的隔距要求

3.3.1架空光缆与其它设施最小水平净距应符合下表要求：

3.4  硅管管道与其他地下管线或建筑物隔距要求

硅管管道与其他地下管线或建筑间的隔距应满足下表中的规定。特殊困难地点可根据铺设塑料管道要求，提出方案，呈建设单位审定。

硅管管道与其他地下管线或建筑物间最小净距

注2：当管道在排水管下部穿越时，净距不宜小于0.4m，通信管道应作包封处理。包封长度自排水管道两侧各长2m。

注3：在交越处2m 范围内，燃气管不应作接合装置和附属设备；如上述情况不能避免时，通信管道应作包封处理。

注4:增加钢管保护时，热力管、高压石油、燃气管、直埋通信光电缆、电力电缆交叉跨越的净距可降为0.15m。

注5:对于杆路、拉线、孤立大树和高耸建筑，还应考虑防雷要求。大树指直径300mm及以上的树木。

3.5 路由复测为光缆配盘、敷设提供基本资料。

第四章：光缆配盘

4.1 光缆敷设前应进行合理的配盘。配盘应根据光缆盘长和路由情况考虑，应尽量做到不浪费光缆和减少接头；应尽量按出厂顺序排列，以减少光纤参数差别所产生的接头本征损耗；应尽量避免短段光缆，短段光缆长度一般不应少于200m。

4.2 光缆布放预留长度应符合规范和设计要求，设计要求不明确的情况下，可参照下表：

表4.1 光缆长度预留表

注2：采用人工牵引法敷设光缆的光缆预留长度，市区段落的光缆在接头井两侧的井中预留。

注3：通信机房有进局地下室，光缆预留长度20—30米，通信机房无进局地下室，光缆预留长度15米。

4.3 管道光缆（含硅芯管）接头尽可能配置在地势平坦、地下水位低的人孔内。

4.4 施工单位应编制中继段光缆配盘图，并报监理工程师审核、签认。

第五章 安装工艺

5.1普通管道光缆

5.1.1 光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。

5.1.2 光缆布放完毕，光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。

5.1.3 接头所在人孔的光缆预留长度应符合表4.1中的规定；设计要求作特殊预留的光缆按设计规定位置妥善放置。

5.1.4 管道光缆的保护措施应符合下列要求：

（1）直通人（手）孔内的光缆应采用波纹管进行保护并固定在人（手）孔墙壁或电缆托架上或按设计要求的措施处理；

（2）使用气吹法进行光缆敷设的管道应使用护缆膨胀塞进行封堵，PVC管道在子管口处用PVC胶带将光缆进行缠绕密封；

5.1.5 人（手）孔内的光缆应挂有按照相关要求制作的标识牌（进出方向各一块）；

5.2 气吹敷设硅管管道光缆

5.2.1选择气吹点

5.2.1.1 建设在高速公路、高等级公路的管道时，应优先选择在分歧点的人（手）孔

5.2.1.2 按人（手）孔间管道段长与单盘光缆长度（标准段长为2000m）进行科学配盘，严禁任意开断光缆，尽量减少光缆接头和浪费光缆。通过计算，一次性气吹光缆达到预定长度有困难的，气吹点应选择在地形较高的人（手）孔作为接力气吹点，进行接力气吹敷缆。

5.2.1.3 管道有“S”型，上下或左右转弯时，气吹点应选择在距较大转弯点近的人（手）孔；

5.2.1.4 管道远离公路，气吹点应选择在距公路较近的人（手）孔；穿越河流的管道，在河流两侧中地形较高一侧的人（手）作为气吹点；

5.2.2 气流穿放光缆的要点

5.2.2.1 用气吹法敷设光缆时，气吹压力一般为7—9的气压。因地形原因吹缆有困难时，可以加专用的润滑剂。

5.2.2.2 光缆吹放前，要弄清管孔的占用位置，全程要求色谱一致；要对管孔进行清洁和试通。

5.2.2.3 对于光缆吹放距离过长，不能一次到位的，可在中间适当地点选择接力吹缆点，接力吹缆点必须先吹出部分长度的光缆，找空地将光缆盘“8”字盘放。

5.2.2.4 进行二次接力吹缆时开断的硅管，在吹缆完成后，应用专用的硅芯管接头可靠连接。在硅管断开处设立标石并在竣工图上注明。

5.2.2.5 光缆按设计要求的A、B端敷设，光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。光缆的弯曲半径应不小于光缆外经的15倍，施工过程中不应小于20倍。

5.2.2.6 光缆吹放完毕应立即用护缆塞将管口堵塞。

5.2.2.7 光缆接头盒、预留缆的安装、固定方式以设计要求为准，光缆接头所需的预留长度和预留位置以设计要求为准。

5.2.2.8 直通人（手）孔内的光缆应采用波纹管进行保护并固定在人（手）孔内的墙壁或电缆托架上，或按设计要求的措施处理。

5.2.2.9 人（手）孔内的光缆应挂有按相关要求制作的标识牌（进、出方向各一块）。

7.2.2.10 光缆敷设中应保证光缆外护层的完整性。

5.3架空杆路

5.3.1 除设计指明的跨路处、低洼处、特殊障碍处等使用8.0米及以上电杆外，一般正常线路原则上使用标准7.0米预应力水泥电杆。

5.3.2 设计标准杆距为50米，一般正常情况允许15米偏差。杆距要尽量均匀。

5.3.3 长杆档一般用于水面、河流等特殊地点，除设计图纸中指明处外，一般应避免新增100米以上的长杆档。

5.3.4 杆高配置要保证线路架设高度符合规范的要求，处理好个别地势低洼处的杆高，保证吊线坡度变化符合规范要求。

5.3.5 个别地点由于位置，杆位可适当偏离线路，但偏离距离不允许超过1米，吊线用偏担装置支撑。

5.3.6 杆洞深度和杆根装置应符合规范要求。遇杆洞土质松软、不稳定（砂质土、回填土、淤泥等），杆根应加底盘、卡盘。由于地形而电杆位于沟坎边等容易塌方的地点，杆根应加水泥护墩保护。

5.3.7 电杆编号按段落顺序编号，编号格式详见设计图纸。一般在距地面2.5m开始向上以白色油漆刷40cmX15cm底面，编号为黑色字体，面向马路。

5.3.8拉线程式一般为7/2.2和7/2.6，线路转角大于45°按终端拉线处理（台角杆）。地锚出土在30cm以内，拉线缠扎线用黑色防锈漆处理。

5.3.9 长杆档在100m以下的跨越杆不设泄力拉线，100m-150m跨越杆设泄力拉线（顺向），150m以上设三方拉线。

5.3.10 在直线段杆档超过8档时，应选择适当位置设双方拉线（抗风拉），程式为7/2.2，约32档需设四方拉线（或泄力拉）。

5.3.11 拉线制作安装应符合规范要求。

5.3.12 电杆地线一般设置在角杆、终端杆、电力线两侧电杆、直线档10档左右和电气隔断处，具体施工要求按规范执行。

5.3.13 吊线程式为热镀锌7/2.2钢绞线，抱箍用双吊线抱箍。150m以上长杆档设辅助吊线(7/2.6)。一个段落上吊线在电杆上的左右位置（杆面程式）应保持一致。

5.3.14 吊线安装垂度应符合规范要求。一般情况抱箍位置距杆稍60cm，遇电力线可适当调整吊线高度。但1KV以上的电力线必须位于吊线上方，吊线与电力线的隔距应符合规范要求。

5.3.15 一般要求吊线每2km左右做一次电气隔断（绝缘隔电子连接，在与电力电缆交越过多或穿过电气设施过多的地方必须做），并在电杆地线处连通地线。

5.3.16 当吊线与电力线交越时，钢线应加塑料绝缘夹板保护。

5.3.17 跨越通航河流和公路时，吊线应设警示标志；集镇、村庄内和公路附近的拉线应设警示保护塑料管。

5.4 架空光缆

5.4.1 按设计要求的A、B端敷设，光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。

5.4.2布放架空光缆时，应根据光缆结构和架挂方式确定光缆垂度，光缆垂度一般稍大于吊线垂度；对于在原有杆路上加挂，应与原线路垂度一致。

5.4.3根据杆路的实际地形情况，光缆可作适当的预留，预留长度10-15米。

5.4.4 光缆在杆上可作适当的伸缩余留，轻负荷区应每3～5杆作一处预留，预留在电杆两侧的挂钩间下垂25～30厘米，预留宽度一般2米，并套塑料套管保护。光缆经十字吊线或丁字吊线处应安装塑料套管保护。

5.4.5 吊挂式架空光缆挂钩的卡挂间距为50厘米，允许偏差应不大于±3厘米。光缆布放后应统一调整，挂钩在吊线上的搭扣方向应一致。

5.4.6 吊挂式架空光缆的引上光缆安装方式、保护措施应符合规范和设计文件要求。

5.4.7 架空光缆防强电、防雷措施应符合设计规定，架空光缆与电力线交越、与树木接触时，应加采用胶管或塑料套管等进行保护。

7.4.8 架空光缆在每根电杆处光缆需作U型弯，并套包纵剖塑料子管或光缆过杆保护管进行保护。

5.5 局内光缆

5.5.1局内光缆一般从局前人孔经地下进线室引至线路侧ODF架或综合机架。局内光缆应挂按相关规定制作的标识牌，以便识别。

5.5.2光缆在进线室内应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施。

5.5.3局内光缆应布放整齐美观，沿上线井布放的光缆应绑扎在上线加固横铁上。光缆经由走线架、拐弯点（前、后）应予绑扎，两处绑扎的距离不超过50cm。上下走道或爬墙的绑扎部位，应垫胶管，避免光缆受侧压。

5.5.4 局内光缆预留一般预留在进线室或局前人孔内，不宜预留在机房内。

5.5.5光缆引入局站后应堵塞进线管孔，不得渗水、漏水。

5.6 光缆成端

5.6.1 应根据表4.1的规定或设计要求留足预留光缆。

5.6.2 在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全，远离热源。

5.6.3成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行走线并按设计要求进行保护和绑扎。

5.6.4单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）。未连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。

5.6.5软光纤在机架内的盘绕应大于规定的曲率半径。

5.6.6光缆在光纤配线架（ODF）成端处，加强芯要可靠固定，将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出，并将其连接到保护地线上。

5.6.7 软光纤应在醒目部位标明方向和序号。

5.6.8  G.655软光纤护套颜色一般为橙色或蓝色，G.652软光纤护套颜色一般为黄色。 

5.7 光缆接续与接头盒安装

5.7.1采用熔接法进行光缆接续时，光纤熔接完成并测试合格后应立即做增强保护措施。增强保护方法可采用热可缩套管法。

5.7.2 光纤全部连接完成后，应按下列要求将余长光纤收容盘放：

（1）根据光缆接头套管（盒）的不同结构，按工艺要求顺序将余纤盘在熔纤盘内，盘绕方向应一致。

（2）光纤盘绕弯曲半径应大于厂家规定的曲率半径，接头部位应平直不受力。

5.7.3光缆加强芯应按需要长度截断打弯，并按工艺要求固定在接头盒内，电气断开。

5.7.4光缆接头盒的封装，应符合下列要求：

（1）接头盒的封装按工艺要求进行；

（2）接头盒内应放入袋装防潮剂和接头责任卡，其格式见下表：

光缆接续责任卡片 

5.7.6 架空光缆接头盒的安装方式和相关尺寸，应按照设计文件的要求，两端的预留光缆应盘放在邻杆上，光缆接头两端的光缆应做伸缩弯。

5.7.7 接头盒进出缆方式应符合公司维护习惯和设计要求。

5.7.8人（手）孔内的接头盒应挂有按照相关要求制作的标识牌（A方向光缆挂一块）；

5.7.9预留光缆应整齐盘留，固定在人（手）孔壁上或电缆托架上。

5.8 硅管管道的敷设与安装要求

5.8.1  硅管管道埋深要求

硅管管道埋深规定要求

注2：在石质沟底铺设塑料管时，应在其上、下方各铺100mm厚的细土或沙土。

注3：管道沟沟底宽度通常应大于管群排列宽度每侧100mm。

注4：在高速公路分隔带或路肩开挖管道沟，硅管管道的埋深及管群排列宽度，应考虑到路方安装防撞栏杆立柱时对塑料管的影响。             

5.8.2 水底硅管的埋深要求（参照水底光缆要求制定）

5.8.2.1河床有水部分的埋深应符合下列规定：

(1) 河床不稳定或土质松软时，硅管埋入河底的深度不应小于1.2m；河床稳定或土质坚硬时不应小于1.0m。不得将硅管直接布放在河底不加掩埋。

（2）在冲刷严重和极不稳定的区段（如游荡型河道），应将硅管埋设在变化幅度以下；如遇特殊困难不能实现，在河底的埋深亦不应小于1.2m。

（3）石质和半石质河床，埋深不应小于0.5m，并应加保护措施。

5.8.2.2 岸滩部分埋深应符合下列要求：

（1）比较稳定的地段，硅管埋深不应小于1.0m。

（2）洪水季节受冲刷或土质松散不稳定的地段适当加深，硅管上岸的坡度宜小于30度。

5.8.2.3对于大型河流，当航道、水利、堤防、海事等部门对拟布放水底硅管的埋深有特殊要求时，或有抛锚、运输、渔业捕捞、养殖等活动影响，上述埋深不能保证光缆安全时，应进行综合论证和分析，确定合适的埋深要求。

5.8.3  管道沟的开挖和回填要求

5.8.3.1 挖掘沟（坑）施工时如发现有埋藏物，特别是文物、古墓等必须立即停止施工，并负责保护现场，且与有关部门联系。在未得到妥善解决之前，施工单位严禁在该地段内继续工作。

5.8.3.2 硅管管道沟直线段路由应顺直，不得是蛇型弯开挖，沟底应平整，不得呈波浪型。在坡、沟处开挖时要缓慢放坡。

5.8.3.3 沟坎处应保持平缓过渡，转角处的弯曲半径Φ40/33mm 硅管应大于500mm。

5.8.3.4 硅管管道工程施工开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置。不应在其他光（电）缆线路标石上堆土。

5.8.3.5硅管管道工程的回填土，应符合下列规定：管道顶部30cm以内及靠近硅管两侧的回填土，不应含有直径大于5cm的砾石、碎砖等坚硬物。

5.8.3.6 手孔坑的回填土，应符合以下要求：靠近人（手）孔壁四周的回填土，不应有直径大于100mm的砾石、碎砖等坚硬物。

5.8.3.7 硅管管道沟及手孔坑在河堤等地段，需回填夯实，其夯实密度应按相关部门对施工的有关规定和要求办理。

5.8.3.8 硅管沿公路边沟及路肩敷设时，应按公路部门要求施工。

5.8.4 硅管管道的敷设要求

5.8.4.1 在一般地区铺设硅管管道，可直接将塑料管放入沟底，不需另做专门的管道基础。对土质较松散的局部地段，宜将沟底进行人工夯实。

5.8.4.2 硅管布放后应使用专用接头件尽快连接密封，对引入人(手)孔的管道应及时对端口封堵。

5.8.4.3 同沟布放多根硅管时，应采用不同色条或颜色的硅管作分辨标记。也可在人(手)孔内的硅管端头处使用不同颜色的PVC 胶粘带作标记。

5.8.4.4 同沟布放的多根硅管，应每隔一定距离捆绑一次，并保持一定的管群断面。

5.8.4.5 铺设硅管时的最小曲率半径，应不小于硅管外径的15倍。

5.8.4.6 下列地点应埋设标石

（1）硅管接头点、转弯点、手孔位置。

（2）利用前后两个标石或其他参照物寻找管道有困难的地方，穿越障碍物的地方，直线段落每隔50m设一处。

（3）需要埋设标石的其他地点。

5.8.4.7 硅管采用人工铺设方式，铺设安装应符合下列规定。

（1）硅管在敷设前，应将硅管端口用密封堵头堵塞。防止水、土及其他杂物进入管内。

（2）硅管在沟底应平整、顺直、沟坎及转角处应平缓铺设。

（3）遇有石质沟底，应在硅管管道上下方各铺100mm 厚的碎土或沙土。

（4）为保证气流敷设光缆时设备与硅管的连接，硅管端口在人（手）孔的余留长度为400mm。

（5）河、沟水底敷设硅管应用整条硅管，水底不得有接头。

5.8.4.8  硅管接头应符合下列要求

（1）一般情况硅管在两人（手）孔间不允许有接头，特殊情况必须作接头时，同一段内（两个手孔间）每根硅芯塑管接头不得超过1个，各管接头相互错开10m；接头处用水泥包封。

（2）接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅管。硅管接头位置应埋设标石，并记录在竣工图上。

（3）在敷设硅管过程中不能及时接续时，应将硅管重叠100mm，密封。

（4）为了保证气吹需要和今后光缆地更换，硅管的连接应采用配套地连接件并使用专用工具操作。

（5）接头点尽量避免在常年或季节性积水地方，尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。

5.8.5手孔设置与建筑要求

5.8.5.1 手孔的建设位置应根据光缆的盘长、地形设置，避开水塘、公路沟、水渠、河堤、房基、规划公路、建筑物红线。

5.8.5.2 一般情况按每隔960m单独设置1个小号手孔（1200x900mm），特殊地点视具体情况另行增设，具体位置以设计为准。

5.8.5.3 在手孔内硅管距手孔侧壁的水平距离不小于200mm，距上覆和底部的距离不小于300mm，硅管群各端口的间距应不小于15mm，硅管伸出内壁的长度应不小于400mm。硅管的端口应进行封堵。

5.8.5.4 人（手）的建筑按照GB50374-2006《通信管道工程施工及验收技术规范》施工。

5.8.6 硅管管道的保护与防护要求

5.8.6.1 硅管管道穿越铁路或主要公路时，硅管管道应采用钢管保护，或定向钻孔地下敷管，但应同时保证其他地下管线的安全。硅管管道穿越允许开挖路面的一般公路时，硅管管道可直埋敷设通过。硅管管群用钢管保护时，数根硅管的等效总外径不大于钢管内径的85％。

5.8.6.2 硅管管道与煤气、输道等交越时，宜采用钢管保护。垂直交越时，保护钢管长度为10m（每侧5m），斜交越时应适当加长。

5.8.6.3 硅管管道穿越有疏浚、拓宽的沟、渠、水塘时，宜在塑料管道上方覆盖水泥沙浆袋或水泥盖板保护。

5.8.6.4 硅管管道埋深不满足规定时，应采用钢管、水泥包封、水泥盖板或铺砖等方式保护。

5.8.6.5 硅管管道的护坎保护、漫水坡保护及斜坡堵塞保护等按YD 5102－2005《长途通信光缆线路工程设计规范》执行。

 (1) 硅管管道穿越或沿靠山涧、溪流等易受水流冲刷的地段时，应根据具体情况设置漫水坡、水泥封沟、挡水墙或其他保护措施。

(2) 硅管管道在地形起伏比较大的地段（如台地、梯田、干沟等处）敷设时，应满足规定的埋深和曲率半径要求。管道沟应因地制宜采取措施防止水土流失，保证管道安全。一般高差在0.8m及以上时应加护坎或护坡保护，高差不足0.8m时除设计有特殊要求外，一般不做保护，但需夯实恢复原状。

5.8.6.6 硅管管道在年均雷暴日大于20天的地区，防雷线的设置应符合下列原则：

（1）（大地电阻率ρ10＜100Ω.ｍ的地段，可不设防雷线。

（2）大地电阻率ρ10≥100Ω.ｍ的地段，设一条防雷线。

（3）防雷线的连接布放长度应不小于2km。

（4） 防雷线应在塑料管道上方回填300mm 土后敷设。

第六章 中继段测试

6.1 光缆中继段测试要求：G.655光缆只进行1550nm窗口的测试，本地传送网接入网光缆只进行1310nm窗口的测试。

6.2 光缆中继段测试的内容应包括：

（1）线路衰减；

（2）后向散射信号曲线；

（3）PMD链路值

6.3 中继段衰减和PMD值的测试结果应符合以下要求：

（1）光纤衰减测试应取双向测量的平均值；

（2）测量的光纤衰减平均值和PMD链路值必须符合下表规定的指标：

G.655光纤衰减平均值和PMD链路值

6.4 中继段光纤后向散射信号曲线应符合下列要求：

（1）信号曲线无异常。

（2）全程信号曲线应打印记录或拍照。

第七章 竣工验收

7.1 工程竣工验收应满足《中国移动通信集团安徽有限公司通信工程验收管理办法》的相关要求。

7.2 竣工技术资料

7.2.1 光缆线路工程初步验收前，应由施工单位负责编制的竣工技术资料一式五份，交监理单位、建设单位或验收小组审查，同时提交竣工资料电子档。

7.2.2竣工技术资料应包括下列内容：

（1）竣工图纸，可利用原有施工设计图改绘，其中变更部分应用红笔修改并标注清楚接头、障碍物等位置以及防护地段等，变动较大更改后不清楚的部分，应重新绘制。

（2）竣工测试记录，包括光缆配盘图。

（3）全部工程中的隐蔽工程签证。

（4）其它资料：设计变更通知，开、停、复、完工报告，已安装的设备清单,安装工程量表交接书等有关工程方面的资料。

7.3 监理检验和竣工验收

7.3.1 光缆线路工程的监理检验应按表7.1和7.2所列的项目及内容进行。除隐蔽工程经监理验收一般可不再重验外，其余项目的检查验收一般应包括表7.3所列的项目及内容。

表7.1 管道光缆工程监理检验项目内容表

8.1本规范的解释权与修改权属中国移动通信集团安徽有限公司网络部。

8.2 本规范自发布之日起实行。下载本文