沟

槽

回

填

施

工

方

案

2007年10月

一、施工工艺

1、管道安装与铺设完毕，闭水试验完成，隐蔽工程验收合格后，及时回填，回填应符合下列规定：

（1）、排水管道采用井点降水，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m；

（2）、回填土要填到足够高度，防止槽外积水回灌；

（3）、管道两侧及管顶以上0.5m内回填土不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物；

（4）回填土应分层夯实，每层虚铺厚度如下所示：

木夯、铁夯≤20cm;蛙式夯、火力夯20――25cm；压路机20――30cm;振动压路机≤40cm；

（5）、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定，一般为6至8遍；

（6）、回填必须从管道两侧同时回填，同时夯实并经检测合格后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处。

2、土源制备采用晾晒法，沟槽外侧用推土机清除表层0.3米厚种植土，采用旋耕机翻松土壤，当表面晾干后继续翻松，直至土的含水量大于最佳含水量1—2个百分点时使用。

3、回填土运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：

（1）、根据一层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内；

（2）、管道两侧和管顶以上0.5m范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

4、沟槽回填土的压实，应符合下列规定：

（1）、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；

（2）、管道两侧和管顶以上0.5m范围内，应采用轻夯夯实，管道两侧压实面的高差不应超过0.3m；

（3）、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；

（4）、采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于0.2m；

（5）、采用压路机或振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2km/h。

5、管道检查井井室周围的回填应符合下列规定：

（1）、砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；

（2）、井室周围的回填，应与管沟沟槽的回填同时进行，应留台阶形成阶梯接茬；

（3）、井室周围回填时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；

（4）、回填材料压实后，应与井壁贴紧。

6、管道沟槽回填土压实度标准

（1）、管顶部分

没有修路计划的沟槽回填土，管顶以上0.5m宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90%；处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层0.5m范围内不宜压实但可表面平整，并宜预留沉降量。

（2）、沟槽位于路基范围内，管侧、管顶部位的回填土压实度标准，管顶以上0.25m范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其它部位回填压实度应符合规范的规定。

（3）、压实度检测采用环刀法或灌砂法。

7、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。闭水试验合格后即可进行回填工作。管道胸腔部分及管顶以上50cm采用人工布土，电夯或冲击夯夯实。每层虚铺土厚度不超过20cm，粗略整平后，夯实6-8遍，测试压实度，符合设计要求即可进行下一层布土。管顶50cm以上至地面用机械回填。每层虚铺土厚度不超过30cm，由机械整平并碾压，达到设计压实度方可进行下一步回填。

沟槽回填时应两侧同时进行，以防管道位移。回填顺序应按管道排水方向由高向低分层进行。检查井四周的回填土与管道回填土同时进行。在管顶上50cm以内，不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。

二、技术要求

1、管道两侧及管顶以上0.5m内回填土不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物；

2、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定；

3、回填必须从管道两侧同时回填； 

4、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；

5、管道检查井井室周围的回填应符合下列规定：

（1）、井室周围的回填，应与管沟沟槽的回填同时进行，应留台阶形成阶梯接茬；

（2）、井室周围回填时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；

（3）、回填材料压实后，应与井壁贴紧。

三、质量标准

1、回填土压实度标准和检验方法