3704工作面瓦斯抽采达标

评

判

报

告

綦江区紫龙煤矿

二0一二年三月二十六日

   为认真落实瓦斯治理“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”方针，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。为保证3704工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》以及綦江区煤炭工业管理局相关要求，依据该工作面现场直接测定瓦斯和压力报告《3704工作面瓦斯参数测定报告》、3704工作面抽采达标竣工验收资料和防突队工作人员测定资料编制该工作面瓦斯抽采达标评判报告

一、3704工作面概况

1、工作面范围及开采技术条件

（1）、工作面开采标高为+739水平到+785水平

工作面基本参数表

（一）、煤的特征及顶底板岩性(附图：3704区域综合地层柱状图)

煤层特征：黑色、半亮型，容重为1.5t/m3质纯、性脆，具参差状断口，层状结构，节理较发育，含一层夹矸，厚度在0.11～0.28m，为泥岩、粘土岩，部分为沙质泥岩，顶板为泥质粉砂岩，粉砂岩、细砂岩为主、底板以砂质泥岩为主，老底大多数为粉砂岩、细砂岩。

（二）、煤层赋存及地质构造

①3704工作面煤层赋存较稳定，层位稳定、机构简单，属大部分可采煤层，下距M8煤层5.5m～7.7m，平均6.7m，煤层总厚0.7m～1.69m，平均厚度在1.0m，属较稳定煤层。

②3704工作面位于桑木场背斜西翼，煤层倾角30～65°，倾向324°，煤层赋存较稳定，无大的构造变化出现。

③3704回风巷与切割巷交汇点上隅角10～15m范围内煤层变薄至切割巷处，切割巷中部，煤层局部有变化，局部地方增厚至2.2～2.5m。

④ 3704回风巷与切割巷交汇点上隅角10～15m范围内煤层变薄至切割巷处完全消失，切割巷中部，煤层局部有变化，局部地方增厚，回采该段时应加强对顶板的支护和管理，加大瓦斯检查的密度。

⑤在掘进3704进、回巷时未发现有断层。

（三）、水文地质

①3704工作面上部为M6煤层采空区，上覆M6煤层开采后，采空区内存有一定量的积水，因采用尾部斜坡排水，故采空水对该工作面回采影响不大。

②3704工作面对应地表无大的水体，其充水水源主要为大气降水和工作面上覆含水层水源，涌水量大小主要受大气降雨控制。

③根据矿井东区3703工作面水平水文地质特征，预计该工作面回采最大涌水量0.06m3／min，正常涌水量0.04m3／min。东区已开采面积为10150m2，3703回采期间最大涌水量观测值4m3／h，根据3703回采情况预计3704工作面最大涌水量为4～6m3／h。

（四）、瓦斯地质

①3704工作面所在的7号煤层属煤与瓦斯突出煤层，原始煤层瓦斯含量17.09m3/t,工作面上部M6保护煤层已开采，保护层开采期间无较大的瓦斯动力现象。3704工作面已被保护，回采时加强隅角瓦斯治理。

②煤尘爆炸性质：根据重庆地质矿产研究院煤尘爆炸性鉴定报告鉴定报告（2011年11月），M7煤层煤尘有爆炸危险性。

2、工作面巷道布置方式

采区采用走向长壁区内后退式，布置采煤工作面

3、工作面回采工艺

工作面设备配备表

  工作面日产量平均约为150t，进风风量为m3/min，回风风量为m3/min，瓦斯尾巷风量为m3/min，工作面日常瓦斯涌出量为~ %，偶尔有超限情况，最大瓦斯涌出量为~m3/min。

二、xxx工作面采取的瓦斯防治措施

1、工作面抽放钻孔施工情况

2、工作面抽放情况

自xxxx年xx月开始在该工作面xxx等地点进行打钻抽放到xxx年xx月至今共xx天，xx工作面抽放钻孔孔口负压xxxKpa，每天抽放约xxxxm3。

三、xxx工作面预抽瓦斯效果评判

（一）抽采钻孔有效控制范围界定

（二）抽采钻孔布孔均匀程度评价

（三）抽采瓦斯效果评判指标测定

1、预抽时间差异系数和评价单元划分

xxx工作面从xxxx年xx月xx日开始预抽到xxxx年xx月xx日共xxx天。

预抽时间差异系数：ｎ=（T max-T min）/T max×100%

式种：n—预抽时间差异系数，%；

      T max—预抽时间最长的钻孔抽采天数，d；

      T min—预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。

2、瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算

    瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量WCY=(W0G-Q)/G

式种：WCY—煤的残余瓦斯含量，m3/t；

      W0—煤的原始瓦斯含量，m3/t；

      Q—评价单元钻孔预抽排放瓦斯总量，m3；

      G—评价单元参与计算煤量，t。

评价单元参与计算煤炭储量G=（L-H1-H2+2R)(l-h1-h2+R）m

式中：L—评价单元煤层走向长度，m；

      l—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m；

      H1、H2——分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道为0；

      h1、h2—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道则为0；

      R—抽采钻孔的有效影响半径，m；

      m—评价单元平均煤层厚度，m；

       —评价单元煤的密度，t/m3。

              巷道预排瓦斯等值宽度表

评价单元参与计算煤炭储量:

G=（xx-xx-xx+x×x）（xx-xx-xx+xx）×xxx×xxx=xxx万t；

煤的原始瓦斯含量W0=xxm3/t；

评价单元钻孔抽放瓦斯总量Q=xxx万m3。

综上可计算出煤的残余瓦斯含量WCY=xxxm3/t。

3、抽采后煤的残余瓦斯压力计算

煤的残余相对瓦斯压力（表压）按下式计算：

WCY=ab(Pcy+0.1)/(1+b(Pcy+0.1))*(100-Ad-Mad)/100*1/(1+0.31Mad)+(Pcy+0.1)/pa

式中：WCY—残余瓦斯含量，m3/t；

      a、b—吸附常数

      Pcy—煤层残余相对瓦斯压力，MPa

      Pa—标准大气压，0.101325MPa；

      Ad—煤的灰分，%；

      Mad—煤的水分，%

      —煤的孔隙率，m3/m3;

      —煤的容重（假密度），t/m3。

根据我矿测定的该煤层煤的各物理参数的报告可知：

吸附常数和孔隙率测定结果

综上可计算出煤层残余相对瓦斯压力Pcy=xxxPa

4、可解析瓦斯量的计算

Wj=WCY-WCC

式中：Wj—煤的可解析瓦斯含量，m3/t；

      WCY—抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m3/t；

      WCC—煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按下式计算。

     WCC=0.1ab/(1+0.1b)*(100-Ad-Mad)/100*1/（1+0.31Mad）+/

综上可计算出Wj=xxm3/t。

5、采煤工作面抽采率计算

    m=Qmc/(Qmc+Qmf）

式中：m—工作面瓦斯抽采率，%

      Qmc—回采期间，当月工作面月平均瓦斯抽采量，m3/min。其测定和计算方法为：在工作面范围内包括地面钻井、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采干管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每周至少测定3次，按月取各测定值的平均值之和为当月工作面平均瓦斯抽采量（标准状态下纯瓦斯量）；

      Qmf ─当月工作面风排瓦斯量，m3/min。其测定和计算方法为：工作面所有回风流排出瓦斯量减去所有进风流带入的瓦斯量，按天取平均值为当天回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量），取一月中最大一天的风排瓦斯量为当月回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量）。

经测算 Qmf=xxxm3/min， Qmc=xxxm3/min，所以可计算出工作面抽采率m=xx%

6、矿井瓦斯抽采率计算

k=QKC/(QKC+QKF)

   式中：k ─矿井瓦斯抽采率，%；

         QKC─当月矿井平均瓦斯抽采量，m3/min。其测定、计算方法为：在井田范围内地面钻井抽采、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天测定不少于12次，按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量（标准状态力下纯瓦斯量）；

         QKF─当月矿井风排瓦斯量，m3/min。其测定、计算方法为：按天取各回风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取一月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。

经测算QKF=xxx2m3/min，QKC=xxxm3/min，经计算全矿井的抽采率k=xxx%。

7、井下现场实测数据

（四）抽采达标评判

1、经过钻孔有效控制范围的界定和钻孔布孔均匀程度的评价，钻孔有效控制范围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》和《抽采达标暂行规定》第二十四条的要求。

2、预抽效果

（1）由于工作面日产量在xxxt，可解析瓦斯量为xxxm3/t，符合下表，可以判定xxx工作面评价范围内瓦斯抽采效果达标。

采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标

（3）由于采煤工作面瓦斯抽采率为xx%，符合下表。

采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标

（5）矿井瓦斯抽采率为xx%。符合下表。

矿井瓦斯抽采率应达到的指标

综上所述：瓦斯预抽防突效果、煤的可解析瓦斯量指标、抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。下载本文