基础筏板大体积混凝土水化热温度
监
测
方
案
技术负责人:
审 核 人:
编 制 人:
测 温 人:
四川省第六建筑有限公司
复地·云阅二期项目部
监测方案———————————————————2
一、工程概况—————————————————3
二、温控指标—————————————————4
三、测点布置—————————————————4
四、施工及养护的注意事项———————————4
五、温控过程—————————————————5
六、测温数据—————————————————6
附表1
附图1
筏板大体积混凝土水化热温度和温差
监 测 方 案
随着高层建筑的发展,基础工程大多采用大体积混凝土结构。大体积混凝土除了要满足强度要求外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性。
由于大体积混凝土的强度等级比较高,单位水泥用量大,从而会使混凝土在硬化过程初期释放大量的热;加之混凝土的导热系数相对较小,水化产生的热量不容易散失,热量就蓄积在内部使温度升高较大;在混凝土表面,由于热量与周围环境进行交换而减少,温度降低,就形成了混凝土的内外温差。此时,混凝土的强度较低还不足以抵抗由于温差产生的应力,混凝土就会开裂,结构的耐久性和抗渗性就可能受到影响。因此,在大体积混凝土施工过程中,对温度及内外温差的控制是一个突出的问题。
我国相关标准、规程为此作出了规定和要求。如:国家标准GB501-92《混凝土质量控制标准》第4.6.5条:“大体积混凝土的养护,应进行热工计算确定其保温、保湿或降温措施,并应设置测温孔或埋设热电偶等测定混凝土内部和表面温度,使温差控制在设计要求的范围内,当无设计要求时,温差不宜超过25℃”。建设部JGJ6-99《高层建筑箱形与筏形技术规范》第6.7条:“要求施工中应对大体积混凝土进行测温工作,指导混凝土养护”。JGJ3-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》中,第13.7.11条:“基础大体积混凝土连续施工时,应实测混凝土内外温差,内部温度和温度徒降。混凝土内外温差不应超过25℃,温度徒降不应超过10℃”。
一、工程概况
| 工程名称 | 复地·云阅二期总承包工程 |
| 建设单位 | 成都上锦置业有限公司 |
| 设计单位 | 成都基准方中建筑设计事务所 |
| 建设地点 | 成都市高新区大源组团 |
| 温控范围 | 5#、6#、7#楼筏板 |
| 温控面积 | 5#楼1470.5m² 6#楼1272.2 m² 7#楼1280.7 m² |
| 温控深度 | 1.6米(局部2米) |
| 质量目标 | 保证筏板混凝土质量达到优良 |
工程地址:本工程位于成都市高新区大源组团,花荫沟以东,盛华南路以西,瞻远西二街以北,德赛二街以南。
(二)编制依据
GB501-92《混凝土质量控制标准》第4.6.5条条文说明中关于大体积混凝土的定义;“大体积混凝土是指最小边尺寸在1m以上的混凝土结构。”
本工程基础筏板混凝土强度等级为C30,底板厚度为1.6m,采用泵送的施工工艺,属于大体积混凝土结构。经分析计算,混凝土的水化热温度T=T0+K0=18+3.5×12=60℃,局部厚度大于2.0m的区域混凝土内部温度可达68℃左右。
二、温控指标
依据GB501-92《混凝土质量控制标准》、GB50204-2002《混凝土工程质量验收规范》、JGJ3-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》及JGJ6-99《高层建筑箱形与筏形技术规范》的相关规定:
1、混凝土浇筑体的里表温差,不宜大于25℃;
2、混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
三、测点布置
本次测温,采用DM-801A电子式数字显示温度探测仪器与热电偶传感器(K型),每个测温点在筏板厚度的中部以下200mm、上表面以下50mm处分别用热电偶传感器测量;在底板厚度≥2.0m的区域按上、中、中下分别用热电偶传感器测量。考虑到基础的平面形状,本工程总共布置35处测温,测温布点平面图详见附件所示。
四、施工及养护的注意事项
混凝土搅制时,应严格控制骨料的含泥量,使用高效减水剂,使用有利于降低混凝土水化热的外加剂。以达到推迟混凝土水化热高峰出现的时间、降低水化热峰值的目的,从而减少混凝土温度裂缝。
在混凝土浇筑前,应做好用于保温、保湿的塑料薄膜和干麻袋(或干草垫)等准备工作,并指定专人负责混凝土的保温、保湿覆盖,且要与测温人员随时保持联系直至测温结束。浇筑混凝土时,应按照合理的浇筑顺序进行,同时加强振捣,以提高混凝土的密实性。混凝土浇筑后应采取保温、保湿等有效措施,以控制混凝土内外温度的差值不大于25℃。
在温度监测期间,不得向覆盖的薄膜下浇水,不得使混凝土降温速度过快。混凝土应在温差得到控制的前提下缓慢地降温,缓慢地收缩,以有效降低约束应力,提高结构抗拉能力。
重点控制如下:
1、混凝土表面未发白、未覆盖前再次压实抹面,消除塑性裂纹。
2、覆盖的塑料薄膜应搭接在20cm以上,然后在其上盖干麻袋(或干草垫)。
3、遇下雨、雪时,应及时在其上在增加覆盖塑料薄膜,以保持麻袋(草垫)干燥状态。
在测温期间,施工杂物切不要压盖测温点位,以免压坏测温线头,影响温度的测试,检测人员必须昼夜值班,轮换交接记录在案,检测人员必须记录真实,发现问题及时汇报项目主管,以及时处理。
五、温控过程
根据常规测温经验,混凝土浇筑后10小时内,混凝土升温较慢,约为每小时0.5-1℃,10小时后升温加快,历时40小时左右达到峰值温度,接下来,混凝土内部温度就持续下降了,直到与外界温度平衡。因此混凝土浇筑速度应尽可能快速、连续,以防止施工冷缝出现和较大温差。
施工测温在浇筑覆盖后10-12小时后即开始测温,之后混凝土每4小时测温一次。在混凝土内部峰值温度出现以后,根据测得的温差情况,适当延长测温周期时间。
以横坐标为时间,纵坐标为测试温度,描绘时间-温度曲线,密切注意水化热温度的峰值、混凝土内外温差值、降温幅度、大气温度等数据。当出现温差超临界时及发生其他异常情况时,测温人员应负责及时通知项目技术主管会同有关方面,采取紧急的保温、保湿加强措施,即加盖干麻袋或干草垫再加盖塑料薄膜。
六、测温数据
温度检测报告在测温结束后的5日内,正式提交给项目技术主管,报送监理和业主,其内容包括:
1、混凝土内部温度-时间曲线;
2、混凝土外表温度-时间曲线。下载本文