（Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens）

1  目的、适用范围和引用标准 

  本方法规定了测定水泥混凝土抗压极限强度的方法和步骤。本方法可用于确定水泥混凝土的强度等级，作为评定水泥混凝土品质的主要指标。

  本方法适于各类水泥混凝土立方体试件的极限抗压强度试验。

  引用标准：

  GB/ T 2611—1992《试验机通用技术要求》

  GB/ T 3722—1992《液压式压力试验机》

  T0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》

2  仪器设备

(1)压力机或万能试验机：应符合T0551中2.3的规定。

    (2)球座：应符合T0551的2.4规定。

   (3)混凝土强度等级大于等于C60时，试验机上、下压板之间应各垫一钢垫板，平面尺寸应不小于试件的承压面，其厚度至少为25mm。钢垫板应机械加工，其平面度允许偏差±0.04mm，表面硬度大于等于55HRC；硬化层厚度约5mm。试件周围应设置防崩裂网罩。

3 试件制备和养护

  3.1 试件制备和养护应符合T0551中相关规定。

  3.2 混凝土抗压强度试件尺寸符合T 0551中表T0551-1规定。

  3.3 集料公称最大粒径符合T0551中表T0551-1规定。

3.4 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。

4 试验步骤

  4.1 至试验龄期时，自养护室取出试件，应尽快试验，避免其湿度变化。

  4.2 取出试件，检查其尺寸及形状，相对两面应平行。量出棱边长度，精确至lmm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。

  4.3 以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。

  4.4 强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于 C30小于C60时，则取0.5MPa/ s~0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F(N)。

5 试验结果

  5.1 混凝土立方体试件抗压强度按下式计算：

                            （T0553-1）

式中：——混凝土立方体抗压强度(MPa)；

 F——极限荷载(N)； 

 A——受压面积(mm2)。 

  5.2 以3个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至0.1MPa。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15％，则取中间值为测定值；如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15％，则该组试验结果无效。

  5.3 混凝土强度等级小于C60时，非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数(见表T0553-1)，并应在报告中注明。当混凝土强度等级大于等于C60时，宜用标准试件，使用非标准试件时，换算系数由试验确定。

                    表T0553-1  立方体抗压强度尺寸换算系数

试验报告应包括以下内容：

  (1)要求检测的项目名称和执行标准；

  (2)原材料的品种、规格和产地；

  (3)仪器设备的名称、型号及编号；

  (4)环境温度和湿度；

  (5)水泥混凝土立方体抗压强度值；

  (6)要说明的其它内容

条文说明：

本方法参照ISO 4108—1980修改，我国抗压强度方法基本上沿用ISO 4012—1978和ISO 03—1977的方法。对于抗压试件的形状，ASTM C 39—96中采用圆柱试件，ISO 4012—1978中圆柱试件和立方体试件并用。我国和英国等欧洲国家采用立方体。

GBJ 107—87将普通水泥混凝土按立方体抗压标准值分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60共12个等级。下载本文