一、仓库贮存管理基本任务    

仓库贮存是企业物流系统的一个重要环节，是企业各种物资、产品周转储备场所，同时担负着物流管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向产销，服务周到，降低成本，加速资金周转。

二、仓库贮存管理基本要求

进出验收、品质第一

环境适宜、防范安全

分类贮存、摆放有序

明确标识、先进先出

账物一致、卡证对应

定期盘点、杜损防积

三、仓库贮存物资保管及现场管理要求

1、充分、合理利用库容，合理划分库区、库位、货架、层号，各类物资按品种、规格、外形、特点及存储要求进行分区、分类、分批次定置存放；

2、各类物资叠放整齐、横竖对齐、离墙离地（离地10cm、离墙50cm）、留有通道；

3、按物资保管技术要求保持适宜的仓储环境，注意加垫、通风、清洗、干燥、控温、重新包装等要求，做好防火、防水、防鼠、防虫、防潮措施，保证物料完好；对温度、湿度和其他条件敏感的物料，应有明显的识别标记，并按要求加以单独存放或提供必要的仓储环境。

4、仓库贮存现场应符合食品卫生要求，做到库容卫生整洁、物质存放整齐有序；

5、各类仓储物资要求标识清楚、明确，要求对应的材料卡与状态标识完整，对物资名称、数量、规格、状态（合格、待检、待定、不合格）等进行据实标识；

6、对暂时不用的物资要进行保养与检查，防止变质、霉变、损坏；对运输途中造成的破包，要在收货时清点检查，挑出破包，已造成的破包要优先使用，不能及时用掉的也要求封好缺口，或及时更换包装，防止变质破漏。

7、注意物质的剁堆高度，成品堆桩不许超过两个铲板高度，单层铲板叠下层，双层铲板叠上层，两种铲板不得混用；

8、仓库贮存使用的衡器、工具等要经常维护保养，保持完好准确。

9、妥善保管回收物料，做好回收和库存的台帐,对回收物资造成丢失、损坏、污染等给公司造成损失由责任部门照价赔偿。

10、仓库贮存不准闲杂人员入内，车辆进出符合仓库贮存要求；

11、仓库贮存应按规定堆放物资，不得放置其他无关物品。

四、仓库贮存安全管理与危险品的储存与保管

1、仓库贮存必须提供必要的防护设施，保证仓储物资的质量安全、消防安全、数量安全。

2、对消防器材做到会使用，会识别，保证完好，防患于未然。仓库贮存内严禁烟火，并在仓库贮存明显处悬挂“严禁烟火”标志；如发生不安全因素、漏洞，应及时报告领导和保卫部门，及时采取措施，确保仓库贮存安全。仓库贮存管理员应定期检查消防器材和防护设施，下班时应切断电源，关好门窗，库门上锁，确认无隐患后方能离开。

3、保持库区、库房整洁、畅通，进出仓库贮存的车辆、人员必须服从仓库贮存管理规定。建立和健全危险品仓库贮存出入库人员登记台帐，仓库贮存人员与外来人员一律不得携带易燃、易爆物品，对违反规定者应禁止其进入库区。

4、仓库贮存物资堆放必须符合要求，离各类灯具距离必须超过1米。

5、在仓库贮存周围五米内，不经上报批准不得进行明火作业。

五、物资收发管理要求

1、所有物资必须检验合格后方可办理入库手续，未办理入库手续物资不准投入使用；

2、物资出库应严格依照“批号管理”实行“先进先出”的原则，以免造成物资过期、失效、霉变等；

3、物资出库时应坚持“一盘底，二核对，三发料，四登卡”，做到帐、卡、物一致；

4、物资出库手续必须齐全，严禁白条出库；

5、仓库贮存物资应按通用的计量标准实行计量，对不同物资采用不同计量方法，确保物资计量的准确性；

七、呆滞（积压、疑难、报废）物资处理

1、仓储时间超过规定时间的物资列为积压物资，临近保质期2个月且近期无法消化的物资列为疑难物资，因变质或损坏或过期且无使用价价值的物资列为报废物资。

2、仓库贮存做好每月的库存盘点工作，每月定期编制各种积压、疑难物资库存清单（连续2个月没有出库，以及临近保质期2个月且近期无法消化的物资），阐明造成积压原因，上报财务部、供应公司。生产部、供应公司根据生产情况共同提出调拨等处理办法，并落实实施。按要求进行及时调剂处理，对不按要求及时调剂形成呆滞库存的由自行负责。

3、处理报废物资时，需由仓库贮存编制报废物资清单，经财务科审核、部门负责人签字，报集团公司总经理审批后，按财务规定上报财税相关部门审批。

4、各部门应及时将经集团公司总经理批准的积压物资或报废物资的处理方案及处理凭证送交相关财务科，经办理必要的手续后进行相应的帐务处理。下载本文