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挂篮悬臂浇筑连续梁的施工
2025-10-05 23:22:16 责编:小OO
文档
挂篮悬臂浇筑连续梁的施工

班级:工程093      姓名:田迅         学号:09931657 

一、特点

(1)挂篮重量轻,仅为灌筑梁段重量的31%~43%,不但降低了梁部的施工荷载,而且降低运输安装费用和桥梁造价,并缩短了施工工期。

(2)挂篮所用杆件少,作业面开阔,为施工创造了良好的条件。吊锚杆采用高强的Φ32精轧螺纹钢筋材料与16Mn钢吊带的组合使用。这样可保证强度刚度的要求,同时采用卸落架,使其锚固、拆除方便调整简便

(3)不设平衡重。同时改造力的传递系统。此挂篮的主承重结构采用三角拉杆式承重架,全部采用型钢加工。受力部位全部在节点位置,传力线路简单,受力明确。受力构件全部采用拉、压杆,充分发挥材料的受力特点,同时可降低对刚度的要求。承重架间横向用型钢连接以增加其稳定性,通过自锚形式去除平衡重。

(4)构造简单,易于加工,结构合理,受力明确,变形量小。

(5)挂篮总体工作系数:k=0.35;最大挠度:15mm;施工时、行走时抗倾覆安全系数:2.0;自锚固系数的安全系数:2.0;吊锚杆安全系数取:4.0。

二、适用范围

 本挂篮悬浇施工方法不受通航、洪水、流冰和深谷的影响,并可减少或不设临时支承,从而达到缩短工期、提高经济效益的目的。适用于大跨径的预应力混凝土悬臂梁桥、连续梁桥、T型刚构桥、连续刚构桥等结构。

三、工艺原理

 挂篮施工无须建立落地支架,无须大型起重与运输机具,主要设备是一对能行走的挂篮。挂篮可在已经张拉锚固的整体梁段上移动,绑扎钢筋,立模、浇筑混凝土、施加预应力都在挂篮上进行。/完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一个节段,进行下一对梁段施工,如此循序渐进,直至悬臂梁段浇筑完成。

四、工艺流程图

   

拆除模板

 

锚具安装

 

穿钢绞线束

钢绞线编束

张拉机具检修及配套校验

         

测量高程

张拉纵、横、竖三向预应力钢束(筋)

压浆机具检修

管道压浆

移挂篮

分段梁体完成、检验

五、挂篮悬臂施工

(1)挂篮的拼装

 挂篮的拼装在0#块进行,杆件由浮吊吊装,拼装按如下顺序进行:a.安装轨道。b.水平拼装主构架的菱形桁片,两个桁片可叠放拼装。c.安装前支座。d.由浮吊分别将两桁片竖起,置于轨道上并支撑牢靠。e.安装反扣轮。f.拼装联结系。g.用手拉葫芦牵引主构架就拉。h.安装前上横梁。i.安装悬吊系统。j.安装底模平台。k.安装外侧模和外模走行梁。l.钢筋绑扎完成后安装内模和内模走行梁。m.重复a-1拼装另一侧的挂篮。挂篮的拆卸按相反顺序进行。

(2)钢筋及预应力管道制作安装

  ①钢筋安装顺序 

  底模下层底模管道定位底板上层钢筋网一肋板钢筋骨架一顶板和翼板下层钢筋一顶模上导钢筋网。  

   ②应力管道加工制作及安装

(3)混凝土浇筑

(4)预应力施工

 预应力筋按设计要求的张拉程序进行张拉,预应力筋张拉顺序按先下后上,先中间后两边的顺序对称张拉。 

    张拉程序 

    0——初应力——σk——σk锚固

(5)孔道压浆

  第一梁段张拉完毕即进行孔道压浆,压浆时应按设计要求的以保证能顺利进孔道。灰浆的上升不宜太快,待顶部出浆槽口流出浓浆,堵死槽口,然后封闭压浆阀。

(6)挂篮前移

  压浆后待水泥浆强度达到20Mpa后即可移动挂篮。

1安装轨道;②将底模平台后横梁用两台5t手拉葫芦悬于外模走行梁上;③拆除底模平台后吊带;④同时安装前吊带、外模走行梁前吊绳和悬吊滚轮,使底模平台和外侧模在自重作用下脱模;⑤拆除挂篮后锚;⑥轨道前端安装手拉葫芦,牵引主构架前移,并带动底模平台和外侧模一同前移。 ⑦留意事项:

          a.T构两真个挂篮应同时移动;b.拆除后锚前要认真检查反扣轮各部联结是否可靠,发现题目及时解决;c.挂篮移动前要调整底模平台和外侧模水平,仔细检查挂篮各部分联结情况,检查挂篮上的安全网,钢筋头或其字绳索有无与箱梁钩挂的情况,发现题目及时处理:d.挂篮移动要同一指挥,两台手拉葫芦尽量同步,并防止脉冲式行走;e.挂篮移动过程要用两台手拉葫芦拉住挂篮的节点,防止溜车事故发生。

六、边跨与合拢段施工

边跨不对称的现浇梁段采用在已浇悬臂段和过渡墩上架设吊篮进行施工。其现浇梁段利用挂篮施工,施工方法同主跨。边跨施工等混凝土强度达到设计要求后,分批张拉预应力筋,然后压浆封锚。

  T构悬浇完成后,即可进行全桥的工作,合拢的顺序是:先合拢两边孔,合拢完毕后进行主墩处临时墩梁固接的解除,然后合拢主孔,从而完成主桥的合拢和体系转换。各合拢段都使用微膨胀混凝土,膨胀剂掺量由实验确定,除中间合拢段外,其余各合拢段在灌注混凝土过程均需加平衡重,平衡重采用水箱加压法,在混凝土灌注的同时向水箱内注水。

 合拢段的施工是结构体系转换前一道重要工序,应严格按照设计程序和施工工艺要求,科学组织施工,确保工程质量。

 (1)合拢段施工顺序

  ①安装两边跨现浇支架,立模浇筑、边跨。②浇筑两边跨合拢段混凝土。③拆除墩顶临时支座,拆除前将墩上永久支座锁定,防止支座滑移,临时支座拆除时留意一个墩上的临时支座同时拆除。

  最后施工完成中间合拢段施工。

  各合拢段预应力束张拉的顺序是:先顶板后底板,称短束后长束,每次对称张拉2束,顶板、底板交错进行,直至全部张拉完成,每一合拢段张拉完成后再压浆。

 (2)合拢段施工的方法及措施

 ①挂篮的拆除和模板安装

 T构施工完毕后,拆除T构上的挂篮,边跨合拢段的施工,可利用直线段模板及支架吊起一段。其它中间跨合拢段直接应用挂篮上的模板进行施工。将挂篮底模平台锚于合拢段外侧梁段底板上,外侧模悬吊与于该梁段翼板上,内模置于底板顶面,内外模间用对拉螺栓拉紧。

 ②合拢梁段混凝土临时锁定措施

 由于气温的变化以及各种因素的影响,会导致合拢段混凝土拉裂或压坏,我们用刚性支承临时锁定合拢两端,使其成为可以承受一定弯矩剪力的牢固结点。锁定温度应符合设计规定,支承一定在与两悬臂端牢固顶紧,并必须保证支承顶面强度、质量。设置刚性支承以前,应完成合拢段钢束以及张拉预备工作。

 ③合拢段是连续梁施工的关键

 为确保合拢段的施工质量,应采取以下特殊措施:a.为保持混凝土浇筑过程中梁体受力不变,在中跨合拢段外侧梁段预压重量即是合拢段重量一半的水箱,随混凝土的灌筑分级放水。b.选择一天中温度最低的时间段内灌筑混凝土。合拢前侧定梁段高程,其高差必须在设计规定的范围内。c.为防止出现由于新浇混凝土自身收缩引起的裂纹,在混凝土中加进适量铝粉做为微膨胀剂。d.为尽快进步合拢段混凝土早期强度除加进适量早强剂外将合拢段混凝土强度进步一个等级。e.加强养护,在全跨范围内的顶板上展草袋洒水降温。f.待合拢梁段混凝土达到设计强度后,先张拉各梁段的底板束,张拉先长束生短束,最后放松临时束和先期张拉的底板束,然后再张拉已放松的底板束,临时管道压浆封固。

 七、临时支座设置永久支座安装

   (1)临时支座设置

      盆式橡胶支座不能承受悬臂灌注施工中产生的不平衡力矩,必须通过设置临时支座将墩梁临时固结,临时支座的设计必须考虑梁段的不平衡力矩,并且体系转换后轻易拆除。临时支座采用硫磺砂浆支座。临时支座施工时先浇筑下层混凝土块,待强度达到100Mpa后,再立模板浇筑上面3cm硫磺砂浆。临时支座拆除采用在硫磺砂浆夹层里预埋两根2kw电阻丝,呈“M”型布置,两端留在外侧,以备通电。拆除时通电融化硫磺砂浆再切断锚固筋即可。

   (2)盆式橡胶支座的安装

      安装支座时,要精确找到平垫石表面,确保支座四角误差不大于1.0mm,正确定出下钢盆地脚螺栓位置,并检查基孔径大小与深度,用环氧树脂砂浆把地脚螺锚固。支座上下摆对准设计位置燕锁定,施工中尽量减少永久支座受力。

八、施工质量控制

   (1)丈量控制

   (2)连续梁线性控制

      预应力混凝土连续梁采用悬浇法施工,在施工中由于梁体每段混凝土的重量、龄期、弹性模量,几何特性都在不断变化,并受到施工荷载,徐变产生的次内力影响,使梁体各个截面的内力和位移都发生相应变化。

      使用铁道建筑研究设计院研制开发的线性控制软件,通过施工过程影响的挠度的数据输进,对预应力混凝土结构进行弹性分析和时效分析,对悬浇法施工的结构从开始到竣工整个过程中任一时刻的结构内力变形情况进行计算,从而实现对结构施工过程的跟踪分析。

        主要计算:

         a.由于结构自重,施工外荷载,张拉力筋,支座沉降所产生的内力和变形。b.计算张拉连续预应力束产生的次内力变形。c.计算由于预应力损失产生的内力和变形。d.计算由于收缩,徐变引起的次内力和变形,通过数据整理出下列表格内容及绘制变化曲线,作为施工控制的依据。①悬浇梁阶段立模标高表②县浇阶段梁体阶段截面挠度变化表③合拢阶段梁体截面挠度变化表④施工过程梁顶标高变化情况表⑤悬灌施工梁体各截面内力情况表⑥各阶段的结构挠度变化曲线⑦立模预拱度分布曲线。

        现场控制方法:

        ①根据计算所提供的立模标高值,正确进行每个梁段的立模放样,施工过程要尽量保持与计算模式相一致,如施工方案出现较大的变化时,则要重新计算,分析其影响程度,修正立模标高。

        ②利用全站仪、自动安平不准仪和千分表在梁上进行观察,测点设在每个节真个横断面1/4、1/2、3/4处五处布置,成立观察小组,密切注视施工过程的挠度变化,观察内容如下:a.挂篮移动前后。b.混凝土灌注前后。c.预应力张拉前后。d.边、中跨合拢前后。e.对以上过程每次已完梁段的标高。

九、挂篮施工注意事项

1 挂篮后锚固预留孔位置要准确,前上横梁用千斤顶调整时,要由专人在箱内同时操作确保锚固可靠。

2 要严格控制桥面上的临时荷载和挂篮的附加荷载。

3 混凝土浇筑前,必须检查后锚固的连接、前后吊带及横梁的受力情况,并再次收紧吊带,所有起顶后的吊带限位螺栓上紧,千斤顶空隙用硬质垫块抄垫,进行双保险。

4 挂篮及施工机具重量不得超过设计规定值,挂篮拼装好后,应进行加载试验,加载重量为最大梁段重量的1.2倍。

5 两套挂篮移动应同步对称进行,其位移差不大于梁段长度一半。

6 挂篮前移由专人统一指挥,移动前必须在主桁后端挂好防倾千斤绳。挂篮就位后,立即安装后锚固,所有锚固点完全受力后,才能进行施工作业。

十、环保措施

  1.了不污染环境,施工过程中,要把施工垃圾及时运出去,倾倒到指定的地点。所以对环境保护工作须十分重视,此项工作并且要贯穿施工的全过程,施工完毕及时清理现场,恢复原貌,努力把社会环境受到的影响减到最低程度。

  2.立环境保护领导小组,负责检查工地环保工作。

  3.视环保工作,加强环保学习和宣传,掌握特点,实施环境保护。

  4.加强水土保持工作,不乱挖乱掘水井,场内废水按要求处理后合理排放,工程完工后临时用地及时复垦。

  5.减少扰民噪音,加强噪音污染控制,在噪音超标区域设置挡墙等结构,消除噪音。

  6.作好施工机械的检查,防止机械漏油造成环境污染。在整个施工期间,对施工场地经常洒水,使尘土飞扬减到最低程度。同时加强施工场地的清理,使施工现场洁净。下载本文

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