| 12.4m斜毯式投料机 | 熔化熔化量:700t/d，投料口内宽13m，池壁顶距操作楼面距离:800mm | 台 | 1 |
| 附 传动电机 | ~2x11kW | ||
| 气缸 | 工作压力：0.4~0.6MPa |
2、主要技术性能及参数：
2.1 投料台宽度 11.6米（需确认）
2.2 最大日投料量 1000t/d
2.3 投料台往复行程 175，210，240三档
2.4 投料台往复次数 0.45-4.51 1/min
2.5 出料口闸门开度 0-350
2.6 投料口至操作楼面高度 800（需确认）
2.7 投料台倾斜角度 10°±2°
3、工作原理与特性：
3.1设备二台投料铲与水平倾斜10°角，作近似直线的往复运动，投料往前运动时，将投料池在玻璃液面上的物料往前推，并有压入玻璃液的趋势。同时料仓内的物料由重力下降，并受开度所控制，在投料铲台面铺展成一簿层。
当投料铲往后运动时，由于料仓内物料压力的作用投料铲上的物料不是随投料铲后移，而是与投料铲之间产生滑移，依次落入投料池内。
3.2 结构特性：
本设备主要料仓：密封系统、投料铲、闸门调节装置、托轮、传动系统曲柄机构、摇杆、机架以及电气控制等部件组件，本设备主要特点是：
3.2.1传动系统采用了交流变频调速电动机，保证调速范围1:10，而且较高的调速精度保证了液面连续稳定，设置两个传动站及三套离合器可以任意组合以保证：
3.2.1.1 原则上两个投料铲由一个传动站驱动，实现投料铲同步连续运行，有效地防止偏料现象，且对于这种连续生产的大型设备，可实现传动站互为备用。
3.2.1.2 两个投料铲必要时可以由两个传动站分别驱动。
3.2.2 闸门开度调节范围大，调节方便，备有刻度显示，直观轻巧。
3.2.3 由于推料板采用了国产优质耐热铸钢制成，因此能在投料池口的高温条件下长时间连续工作，不需设置附加的冷却措施。
3.2.4 完善的密封系统，解决了困扰窑头操作工多年的漏料问题，本设备料仓后部的气动密封系统和投料铲与料仓侧面的弹簧密封系统均能实现有效的密封，防止漏料。
3.2.5 多路保护的电器控制，达到二个传动站连锁保护，防止了人为误操作而对设备的损坏。
3.2.6 分体式的机架和料仓，解决了因设备过于庞大而造成的运输，安装及维修等过程中的诸多不便。
3.2.7间歇投料或需紧急停机时投料铲始终停在最后位，有效防止投料铲处高温烧烤状态，同时也方便检修。下载本文
