砼路面施工工艺流程

（四）沥青砼面层施工

在铺筑沥青面层前，应对基层进行清理，使其表面无浮尘及松散石子，并对其标高、横坡、宽度、平整度、弯沉等进行检测。还要对沥青混合料的配合比、沥青、石料进行检测，其主要性质指标应符合招标文件及设计规范要求。混合料中使用的AC—25Ⅰ型所用石料采用石灰石，AC—16Ⅰ型，AC—13Ⅰ型所用石料采用玄武岩，沥青采用进口的重交通道路70#沥青。

1、沥青砼施工

⑴沥青混凝土的拌制在拌制在拌和厂进行，出厂混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或粗细料分离现象。

⑵混合料运输采用大吨位自卸车，要保证足够的车辆，要求在施工中始终有车辆等候卸料。

⑶沥青砼采用自动找平摊铺机摊铺，摊铺时压实系数控制在1.25~1.3之间，对于送到工地的沥青混合料要及时迅速的摊铺，同时控制混合料的温度，摊铺温度控制在135℃＜T＜165℃之间，对于局部地段雨水口、检查井附近，应同时进行人工补平、找平。

沥青路面井座提升施工，按**市政公用局颁布的（工法—017）执行。沥青混合料必须均匀连续摊铺，施工中不得随意变速或中途停顿。

A、连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按2—6m/min予以调整选择，做到缓慢均匀不间断地摊铺。午饭分批轮换交替进行。避免停铺用餐。争取做到每天收工停机一次。

B、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工整修，在特殊情况下需在现场主管人员指导下，允许用人工补或更换混合料，缺陷较严重时予以铲除，并调整摊铺工艺。

C、摊铺遇雨时立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料废弃，不得卸入摊铺机摊铺。

⑷沥青混合料的压实成型

A、沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，碾压将在摊铺后较高温度下进行。

B、压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度（km/h）随初压、复压、终压及压路机的类型而别，具体如下表：

压路机碾压速度（km/h）

压路机类型 初  压 复  压 终  压

 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大

钢筒式压路机 1.5—2 3 2.5—3.5 5 2.5—3.5 5

轮胎压路机 — — 3.5—4.5 8 4—6 8

振动压路机 1.5—2(静压) 5(静压) 4.5(振动) 4.5(振动) 2—3(静压) 5(静压)

C、为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止须减速缓行。压路机无法压死角边缘、接头等，采用振动压路机或手扶振动压路机趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。

D、在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不停放压路机或其它车辆，并防止矿料油料和杂物散落沥青面层上。

E、设专人指挥压路机碾压，对碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度进行监督，专人检查松铺厚度。

⑸施工接缝的处理

A、纵向施工缝。在同一层次上由于采用两台摊铺机成梯队组合摊铺方式一次碾压成型，因此不存在纵向接缝处理方式，上、下层每台摊铺机的摊铺宽度应错开15cm以上为宜。

B、横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板在接缝后起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。下载本文