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局部混凝土板表面缺陷修补方案
2025-10-06 11:43:02 责编:小OO
文档
局部板底夹砂的表面缺陷修补施工方案

一、编制依据:

1、《建筑结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

2、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)

3、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

二、修补范围及方法:对局部板底的表面夹砂界面的范围。

三、主要修补材料:RJ-55高强聚合物砂浆

四、施工工艺流程如下图所示:

1、基层要求及处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污,无浮砂,不应有空鼓、裂缝等现象。施工前应用有压水冲洗并保持潮湿状态。

界面粘结时,可预先涂刷界面处理剂。(专用界面剂使用方法见说明)

2、材料配制:将粉料:水按质量比100:14-16称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应保证在30分钟内用完。

3、施工:混凝土基层表面先将水和界面剂1:1稀释均匀搅拌,刷在混凝土上,待干了之后,再刷一层界面剂(不稀释)均匀涂刷一遍,界面剂聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10平米,错开施工的间隔不应小于12小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。

4、聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于2.5公分时应分层施工。每层抹面厚度宜为1公分左右,待前一层指触于时方可进行下层施工。

5、养护   常温条件下在水泥砂浆修补抹灰完毕12小时以内对表面开始洒水养护,经常洒水使其保持湿润,养护时间长短取决于水泥品种,普通硅酸盐水泥拌制的水泥砂浆,不少于7天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为佳。

6、粘贴碳纤维布:将300g碳纤维布宽100@200双向粘贴于板底,碳纤维布粘贴范围为修补范围外延25cm。

7、粘贴钢板压条:将3mm厚100mm宽的钢板沿四周粘贴于板底作为压条,对于有空调侧的粘贴3mm厚200宽的钢板。

 五、施工安全措施

1、必须搭好相关脚手架,脚手架搭设必须平稳牢固。

2、操作人员必须带好安全帽。

3、脚手架上操作的2人不得同时站在同一块脚手板上,脚手架上存放水泥砂浆的灰桶等要放稳。

六、验 收

施工验收按照《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中附录P中规定和《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)D《聚合物砂浆》北京地标有关规定验收。下载本文

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