1.备案证的使用要求

1.1备案证必须加盖经销单位公章。

1.2备案证上的持证单位名称与合格证上的厂家名称必须一致。

2.合格证贴页的使用要求

所有材料的合格证必须粘贴于合格证贴页上，并详细填写贴页上的相关内容。

3.材料质量控制一般程序和要求

3.1材料进场后项目部首先进行自检。

3.2项目部自检合格后，填写 建筑材料报验单，并同时报送相应的备案证，合格证，采购合同及其材料质量保证协议书，报监理工程师检查验收。

3.3监理工程师检查验收合格后，签署材料、设备进场使用审批单，同意该材料进场（堆）存放（否则必须立即清理出场或封存）。

3.4项目部填写材料试验委托单，在监理工程师的监督下取样送检。材料试验委托单位必须报得监理工程师签章方为有效。

3.5按照市建设主管部门规定，以下材料由质检站现场取样检验：各种管材，塑钢窗，防水材料等。

3.6项目部须及时向监理工程师提供材料试验报告单，否则，该材料不得用于工程。

4.砼或砂浆配合比设计

4.1项目部填写试配委托单，在监理工程师的监督下取样送试验室进行配合比设计试验。

4.2项目部必须在取得试验室提供的配比报告后，方可据以进行砼或砂浆的拌制施工。

4.3一旦原料当中的任何一种材料与送样的样品发生变化时，原配比报告即告无效，须另行委托试验。

5.计量设备

现场拌制砼时，每台砼搅拌机至少设置二台磅称，分别计量石子、砂的重量，车车过磅。

6.施工机械

机械性能满足使用功能要求，运转正常、没有故障。

7.特殊工种资格管理

电工、电焊工、吊车司机、安全员均具有相应的技术职称资质或上岗证，能够胜任本职工作。

8.水泥

8.1具有备案证及采购合同。

8.2每种出厂编号的水泥，生产厂家应在水泥发出日期七天寄发除28天强度以外的各项试验结果，32天之内寄发28天强度数值。水泥生产厂家一般每100T或三天产量为一编号。将水泥出厂检验报告粘贴页上（即视为合格证）。

8.3包装标志中水泥品种、标号、生产厂家和出厂编号一致，即分批进场的水泥，当其包装袋上的出厂编号发生变化时、必须另行提供相应出厂编号的出厂检验报告，且另行现场取样检查。

8.4每批出厂编号的水泥，均应在监理工程师的监督下现场取样送检。取样应具代表性，可连续取，亦可丛20个以上不同部位取等量样品，总量至少12KG。实验室三天报告合格后方可用于工程。根据试验结果填写试验汇总表。

8.5水泥出厂日期超过三个月后即不得用于结构工程，但另行取样试验合格后可用于非结构工程。

9.钢筋

9.1具有备案证、采购合同和质量说明书（相当于合格证）。每盘（捆）上应挂有不少于二个标牌，标牌上注明生产厂家或商标、产品名称、牌号和强度级别、炉号等（带肋钢筋还要有级别标志）。标牌、质量证书、实物三者必须一致。

9.2钢筋外观质量检查：截面不得有分层及夹杂；表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤。直径允许偏差±0.4mm(ф10及以下)或±0.45mm（大于ф10），不圆度允许偏差小于等于0.05mm（ф10及以下）或小于等于0.6mm（大于ф10）。

9.3取样试验：同一牌号、同一规格和同一级别的盘圆钢筋每50T取样一组，直条钢筋每60T取样一组。根据试验结果填写试验汇总表。

9.4钢筋锈蚀起皮时，须做除锈处理。

9.5用于楼地面整浇层的成品点焊钢丝网，应具有产品合格证和实验报告，并提供原材料（钢筋）的备案证和质量证明书。

10.砼

10.1每个标号均做试配。如同一标号的砼因用于不同部位或不同季节施工，部分砼需使用外加剂，还须另做一次掺外加剂的试配。

10.2试块留置

10.2.1抗渗砼试块留置：连续浇筑砼量500M3以下时，应留置两组（12块）试块；每增加250-500M3砼，另增留两组试块。试块在浇筑地点制作，一组与现场同等条件养护、另一组标准养护。

10.2.2非抗渗商品砼试块留置：施工项目部在浇筑地点每100M3砼取样一次（一个工作班不足100M3亦按100M3计）；砼搅拌站在搅拌地点每100盘取样一次（一个工作班不足100盘亦按100盘计）。

本工程的地上建筑物部分可每层竖向构件取样一次、横向构件取样一次。

10.2.3现场搅拌砼配合比控制：施工项目部在浇筑现场搅拌的砼每100盘，但数量不超过100M3的砼取样一次（一个工作班不足100盘亦按100盘计）。

10.3现场搅拌砼配合比控制：按配合比要求车车过磅计量配置砼、投料顺序是先石子、再水泥、最后砂。

10.4填写实验报告汇总表和强度评定表，评定结果符合要求。

11.砌筑砂浆

11.1每个标号的砂浆均做试配。如同一标号的砂浆因不同季节施工，部分砂浆需使用外加剂，还须另做一次掺外加剂的试配。

11.2试块留置：每一楼层或每250M3砌体抽样一组（六块），标准条件养护。

11.3 按配合比要求车车过磅计量配置砂浆，投料顺序是先砂子、后水泥、再加水。

11.4填写实验报告汇总和强度评定表，评定顺序是先砂子、后水泥、再加水。

12外加剂

12.1具有备案证、采购合同及合格证，包装上应印有产品名称、型号、净重和生产厂名等内容、合格证上印有生产日期和出厂编号并与包装上的标注一致，随货提供使用说明书。

12.2取样试验、试验合格后方可用于工程。

12.2.1减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂：同品种同批号掺量大于和等于1%时每100T取样一次（小于100T者亦按100T计）；同品种同批号掺量小于1%时每50T取样一次（小于50T者亦按50T计）。每批取样量不少于0.2T水泥所需用的外加剂量。

12.2.2泵送剂：每50T泵送剂取样一次（不足50T亦按50T计），每批取样量不少于0.5T水泥所需用的泵送剂量。

12 .2.3膨胀剂：每60T膨胀剂取样一次（不足60T亦按60T计），每批取样量不少于10KG。

12.2.4砂浆、砼防水剂：同品种同批号厂年产量大于50T者每50T取样一次（小于50T者亦按50T计）；同品种同批号厂年产量50T以下者每30T取样一次（小于30T者亦按30T计）。每批取样量不少于0.2T水泥所需用的防水剂量。

12.2.5防冻剂：每50T防冻剂取样一次（不足50T计），每批取样量不少于0.15T水泥所需用的防冻剂量。

12.2.6速凝剂：每20T速凝剂取样一次（不足20T亦按20T计），每批取样量不少于4KG。

13 PVC塑钢门窗、铝合金门窗

13.1具有备案证、采购合同和产品合格证，由质检站抽样检验合格后方可用于工程。

13.2下列情况下内腔应加衬增强型钢，且紧固螺丝两端距边线不大于100MM、中间距离不大于300MM，拼樘料的型钢两边出头10MM：

13.2.1平开窗：

a窗框构件长度等于或大于1300MM，窗扇构件长度等于或大于1200MM；

b中横框和中竖框构件长度等于或大于900MM；

c采用小于50系列的型材，窗框构件长度等于或大于1000MM，窗扇构件长度等于或大于900MM；

d安装五金配件的构件。

13.2.2推拉窗：

a门构件长度等于或大于1300MM；

b安装五金配件的构件。

13.2.3推拉门：

a门框构件长度等于或大于1300MM；

b门扇构件（上、中、边框）长度等于或大于1300MM，以及门扇下框用构件长度等于或大于600MM；

c安装五金配件的构件。

13.3玻璃厚度满足抗风压计算要求（详见各标准图）。

14防水材料

14 .1具有备案证及采购合同，随货提供合格证和出厂检测报告，产品上印有生产厂名、商标、产品标记、生产日期及生产许可证号。

14.2质检站抽样检验、合格后方可用于工程。

15墙地面镶贴材料（瓷砖、地面砖、马赛克），内外墙涂料。

15.1具有备案证合格证和采购合同，检查包装上的标识与合格证是否一致。

15.2涂料取样检查，其它材料对产品质量有异议时取样复检，复检一般只做出厂检验项目。

16砂、石子

16.1根据验收规范检查粒径、级配、含泥量、质地情况等，合格后方可卸车。

16.2每200立方米取样一组送试验室试验，合格后方可用于工程。

17砖、瓦

17.1具有合格证、出厂检测报告和采购合同，外观质量和烧结度满足要求。

17.2砖每15万块，合格后方可用于工程。

18保温材料、防盗门、成品门扇等其他建材

18.1具有合格证和采购合同，检查包装上的标识和外观质量。

19给排水管材、管件

19.1具有备案证、采购合同。

19.2现场检查验收

19.2.1热镀锌焊接钢管（管件）

19.2.1.1主要质量问题：用黑管和电镀管代替热镀管，或因管壁太薄、焊缝质量差以及镀锌不合格等引起的管子爆裂、渗漏、流黄黑水和使用寿命太短。

19.2.1.2检查标志（钢管上应印有钢的牌号、规格尺寸、厂名或商标和执行标准的编号等）、标牌和质量证书。

19.2.1.3一般管上无标志、包装上无标牌、壁薄重量较轻、镀锌层很薄为劣质管。

19.2.2排水用铸铁管及管件

19.2.2.1主要质量问题：管壁太薄、厚度不均匀、重量不足、规格尺寸和标志不符合标准规定。

19.2.2.2检查标志（管上应铸出或印上厂名商标）质量证明书（内容包括厂名、产品名称、规格、类型、标准编号及技术指标的检验结果）。

19.2.2.3一般管上无标志、壁薄重量较轻、规格尺寸偏差较大的为劣质管。

19.2.3.1主要质量问题：管壁薄、强度不够、标志不符合标准规定。

19.2.3.2 检查标志（产品上应有产品名称、标准编号、规格、厂名或商标、生产日期）

19.2.3.3一般管上无标志、壁薄、压扁或碰撞时易碎、规格尺寸偏差较大的为优质管。

19.2.4给水和塑料管材、管件（U-PVC、PP、PP-C、PP-R、PE、PB和铝塑复合管）。

19.2.4.1主要质量问题：管壁薄，耐弯曲性较差，韧性差。

19.2.4.2检查标志（产品上应印有厂名、厂址、产品名称、规格尺寸、标准编号、生产日期）。

19.2.4.3产品名称一定要注明“饮用水”，“非饮用水”产品不得用于给水工程；规格尺寸一定要标明压力、外径、壁厚等技术指标。

19.3由质检站取样试验合格后，方可用于工程。

20.采暖散热器（铸铁、钢制、铝合金三类）

20.1具有备案证和采购合同。

20.2检查标志（铸铁散热器应铸有本厂的注册商标或标志，其它散热器上也应印有本厂的注册商标或标志（和合格证（应用厂名，产品名称、规格、工和压力和试验压力，本批 产品的检验时间、检查人员标记和出厂日期）。

20.3质检站抽样检验，试验合格后方可用于工程。

20.4一般无注册商标或标志及无合格证的为假冒或伪劣产品。

21卫生器具（便盆、洗池、浴盆）

21.1具有备案证和采购合同。

21.2检查产品上的商标和等级标记，合格证中内容齐全（有厂名、产品名称、等级和出厂日期）。

21.3对质量有异议时抽样复检。

22电缆、电线

22.1有备案证及采购合同。

22.2电缆护套上有连续印刷的标志（厂名、产品型号和额定电压）合格证内容齐全，线芯光滑均匀且线径满足要求。

22.3对质量有异议时送样复检。

23电器插件（开关、插座）

23.1具有备案证及采购合同。

23.2检查主要部件上的标志（额定电流、电压、电源性质符号、厂名或商标、型号以及电工认证标志），外观规整、光滑、不燃烧，合格证内容齐全。

23.3对质量有异议时送样复检。

24照明配电箱（开关箱、插座箱、计量箱、漏电保安箱、配电箱）

24.1 具有备案证、合格证及采购合同。

24 .2检查箱体上的铭牌（厂名或商标、型号或标志号）和技术文件（执行标准、电流类型、额定工作范围、绝缘电压、额定电流、防护等级、使用条件、外形尺寸、接线图和说明书）。

24.3对质量有异议时送样复检。

25绝缘电工套管

25.1具有备案证、合格证及采购合同。

25.2主要质量问题：内外壁不光滑，管壁薄，易破裂，标志不符合要求（印刷字迹模糊或粘着不牢）。

25.3检查标志（产品上应注明型号、厂名或商标，外包装上还要加上产品名称和生产日期）和外观质量。

25.4对质量有异议时送样复检。

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