1．材料要求

(1)水泥：矿渣硅酸盐32.5水泥。

(2)砂：中砂，含泥量不大于5%。

(3)石子：细石，粒径0.5～1cm，含泥量不大于2%。

2．主要机具

应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

3．作业条件

(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。

 (2)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。

(3)混凝土垫层厚度50mm，其强度等级C20。

4.操作工艺

工艺流程：

清理基底→放线支模→拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 找平→ 养护

技术负责人

(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

(2)对垫层四周进行放线，并按设计标高支设模板。

(3)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。

(4)浇筑混凝土：

1)浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。

技术负责人

 (4)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。

 (5)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

(6)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。

 5．质量标准

(1)保证项目：

1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

技术负责人

3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。

 (2)允许偏差项目：见表4—19。

 地面垫层混凝土允许偏差                       表4—19

项次

技术负责人

成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。

    (3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。

8．安全要求

（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。

（2）施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

（3）进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 

（4）振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。

技术负责人

（5）振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。

（6）振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。

（7）振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。

（8）作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。

（9、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。

（10）砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。

（11）基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。

（12）利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。

（13）在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。

技术负责人