一、工程概况

华泾绿苑（一期）水泵房工程位于3#、4#楼以南，5#、6#楼以北，地下一层，为钢筋混凝土框架结构。建筑面积120M2，C30钢砼底板厚度为600mm,C15素砼垫层；墙板厚度为250mm，顶板厚度为150 mm。基坑开挖深度约为5.2米，集水井处开挖深度为6.2米。结构施工时间计划在5月中旬至月底。

二、施工准备工作

1、根据现场实地测量踏勘，本工程南侧离6#楼地下室自行车坡道最近点只有5.46米，离5#楼的外墙脚手架也只有6米左右，建议水泵房位置向北平移3～4米。目前由于施工位置堆放着建筑材料且又处在施工道路当中，故需要先清理场地同时开辟新的施工便道，才可进行土方开挖。

2、查看地质资料后，由于本工程基坑开挖较深，计划分两次进行开挖，并做二级放坡。上面一级放坡系数为1：1，深度为2.2米；中间留1.5米的平台；下面一级放坡系数为1：1.25，深度为3米。

3、现场准备

1）、开挖前对轴线桩、开挖线进行保护；

2）、办理好夜间施工许可证，土方外运等手续；

3）、准备好夜间施工用的照明灯具，基坑抽水用的水泵等工作；

4）、张贴标语，立警告牌，标牌设置在工地醒目处；

5）、对职工进行安全技术交底，并签订安全施工责任书；

6）做好三通一平工作和筹备好人力、材料、机械等一系列准备工作。特别是钢筋制作和模板的配制，待基坑挖出后，马上组织人员进行施工。

三、基坑开挖

1、基坑边坡支护

水泵房基坑土方采用一台大挖土机由南往北开挖，且一次挖到位，挖至基坑底板标高上约10cm用人工修整，挖出土方用多台自卸车全部外运。基坑底板挖土深度约为5M,针对以上挖土深度，基坑土方边坡宜以1：1.3大放坡开挖。考虑到基础部分施工周期较长，为防止雨水侵入土体而坍方，坡面经人工修平后，采用￠6@200有筋细石砼护坡(厚100MM,C20)。在局部放不出坡时,须采取砖砌挡土墙加固措施。

2、基坑排水与临时排水

1）、地下水采用轻型井点降水。

2）、为保证土方顺利开挖及操作方便，挖土时在离基坑周边800MM处挖宽20CM，深20CM的明沟，大角处设集水井，经沉淀池后用潜水泵排入临时下水道。坑底四周设明沟都与集水井相连。坑底中间视实际情况挖排水盲沟。集水井设在各大转角的坑边，用废油筒罩住，以有效保证地下渗水雨水及施工用水的及时排除。

3、监控措施

在基坑开挖及基础施工过程中，应加强对邻近四幢房屋进行沉降和移位的监测，派专人每天观察一次，直至水泵房基坑四周回土完成。如果产生异常情况，立即会同有关部门采取相应的技术措施。

四、垫层施工

1、施工顺序：挖土→浇筑垫层→浇筑底板砼。

2、水泵房底板垫层为100mm，使用C15商品混凝土。

3、垫层施工紧跟挖土进行，即人工修平基坑至设计标高，分流水段跟上浇垫层砼。

    4、根据基坑围护要求，垫层须在土方开挖后24小时内浇筑完毕。

5、垫层砼浇筑时应严格控制标高，间隔3米设置木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，用刮尺将砼挂平。表面用木蟹打平，保证垫层标高正确性及表面平整度。

五、水泵房结构施工流程

详见水泵房施工进度计划表。

六、钢筋工程

㈠、水泵房钢筋工程概况：

底板厚600㎜，为φ20＠150双层双向钢筋；地下室外墙竖向筋为φ16＠150、水平筋均为φ12＠150、φ8＠300；顶板厚150㎜，为φ12＠150双层双向钢筋。

㈡、水泵房钢筋绑扎的施工顺序:

集水井钢筋        底板钢筋     内外墙板钢筋      顶板墙板钢筋。

     ㈢、钢筋绑扎技术要点：

1、底板钢筋的施工原则：先集水井后底板、先底层后上层。

2、在相同施工条件下，应先安装较长较大直径的钢筋。

3、在安装墙柱，楼梯插筋后，对插筋一定要有临时固定措施，以防移为。具体做法：根据垫层上的弹线位置及模板上的轴线来控制柱、墙插筋的位置，插筋根部用箍在承台下部钢筋上焊牢，插筋上部用箍筋同承台上部钢筋焊牢，保证插筋位置准确，振捣时不移动。

4、绑扎时应注意各种构造筋的位置千万不要遗漏。

5、剪力墙内所有竖向筋锚入底板36d。

6、基础梁两端伸入支座内的长度应不小于锚固长度。

7、对各部位的垫块安装正确,间距按1000×1000布置。

8、底板面层钢筋支架采用φ16马凳, 间距按1000×1000布置。

七、模板工程：

㈠底板模板

    1、基础底板厚均为600mm。

2、底板外侧采用九夹板加方木支撑。

    3、底板与外墙之间施工缝设在底板表面以上500mm处，底板与内墙柱之间施工缝设在底板上表面处，外墙施工缝处采用3mm厚钢板作止水带，钢板宽400mm。

㈡内外墙模板：

    1、水泵房外墙厚250mm。

2、外墙模板采用九夹板，外设纵横内外围檩，每道围檩均用2φ48钢管。为保证墙板整体刚度，沿水平、竖直方向均设计对拉螺栓，其间距原则上不大于500mm，梅花布置。

    3、外墙对拉螺栓里中外均焊40×40×3止水片，内墙对拉螺栓。

㈢、顶层梁板模板：

1、水泵房顶板厚150mm。

2、施工前须进行模板翻样图及支撑系统设计，模板支撑采用扣件式钢管的满堂脚手架，根据有梁式全现浇特点排列。

3、模板系统应保证梁板各部位的形状尺寸的准确性，且具有足够的强度，刚度和稳定性。牵杆须横平竖直，扣件螺栓须拧紧，在支撑间加二道水平拉杆，以保证支撑的整体性和必要的强度、刚度。

4、梁侧模可预先拼成，现场安装。当梁高超过600mm，须增加一道φ12对拉杆，并用φ48满堂钢管脚手架。

5、平台模板采用九夹板，满堂钢管脚手架，上铺100×50方木，脚手架立杆及方木间距均为800mm，梁底立杆加密。

6、所有模板缝隙不得大于2mm，大于2mm要用胶纸缝贴。

八、混凝土工程：

    ㈠、水泵房底板砼强度等级为C30，抗渗标号S6，混凝土方量约80M3。

㈡、地下车库外墙板及顶板，砼强度等级均为C30、S6混凝土方量60M3。拟一次性连续浇捣，不留施工缝。

㈢、砼泵送质量保证措施：

     1、砼的供应须保证浇捣的连续性，间歇时间不得超过一小时。

2、砼泵送过程中,应注意料斗内砼保持不底于料斗上口200mm.如遇吸入空气,立即反泵,将砼吸入料斗除气后在进行压送。

3、为防止堵管,派专人将喂料斗上的大石块及杂物及时捡出。

4、如遇堵泵塞管应及时组织力量排除,以保持砼浇筑的连续性。

㈣、砼浇筑质量保证措施:

     1、砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行自检和签署“隐蔽工程验收单”、“技术核定单”。并经监理、业主现场代表认可，最后由相应邻导签发砼“浇捣令”。上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”，就不认为抢进度而是擅自施工。

2、砼浇捣前必须清除模板内杂物，并适当浇水湿润，但不得有积水。模板缝应先用同强度水泥砂浆接浆。

3、下料困难和模板易变形处，可采取人工分层下料，振捣密实。板面负筋不能踩下，保护层厚不小于15mm。

4、使用插入式振动器应小于振动器作用半径的1.5倍，振动上层砼时，振动器插入下层50mm不得漏振。也不得插入一点“长振”，每一查插点振捣时间一般为30秒左右。振动棒应避免碰撞钢筋，模板、预埋管线等。平板振动器移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘。

5、浇捣顶板时，采用钢筋小马凳（φ16、间距为1000㎜）控制上下层钢筋间距。特别是控制上层筋的受力高度。

6、在暗柱、墙板筋上，用漆弹出高于顶板表面结构标高50cm的标高控制点，以控制顶板厚度。

7、墙板砼浇捣时，木工班组须派专人负责看模，一防“逃模”、二防出现“吊脚”。

8、顶板砼浇捣时，钢筋班组须派专人负责看管插筋，如发生移位，立即采取措施加以调整。

9、砼浇捣完毕终凝后，应视气温情况，进行浇水养护。

九、水泵房防水施工：

   ㈠基层处理：

    水泵房防水根据设计要求采用C30、S6自防水密实砼，20厚1：3水泥砂浆找平，铺贴合成高分子卷材防水层一道，外贴20厚EPS膨胀聚苯板保护层（顶板为70厚C20细石混凝土保护层）。外墙板面基层的处理好坏直接影响到防水层的质量好坏及防水效果。为此，对外墙板基层须进行适当处理。

1、首先，外墙面要平整、无灰、无蜂窝、无麻面。如果局部出现蜂窝现象，应先将蜂窝处砼凿掉，并清理干净，再用1：2水泥砂浆修平。如局部有麻面，也可1：2水泥砂浆批嵌。

2、外墙面上的穿墙螺杆须全部割除，并凹进墙面1cm后用1：2水泥砂浆分二次抹平。

3、外墙板与底板的交角须用1：2水泥砂浆粉出半径不小于50mm的园弧或八字角，以保证防水层均匀过渡。

   ㈡、面层施工：

1、在防水涂料施工前，砼墙面须充分干燥，否则防水涂料层会脱落。

2、涂料涂刷要均匀，以使涂料能充分渗入砼基层的毛细孔中为宜。

3、施工环境温度在5~15摄氏度，雨天、大风天气不得施工。

上海朝兴建设有限公司

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