一、工艺流程

脚手架搭设→弹线→镀锌型钢龙骨骨架安装→瓷砖安装→板缝封胶→板面清洁→脚手架拆除。 

二、弹线： 

1.考虑干挂瓷砖施工的特点，加上石材模数的装饰要求，故对装饰工程施工弹线的基准线要求应是唯一的，而且是精确的。 

2.对业主提供的水平标高基准点进行复核，若无误差即可以此作为水平基本点。 

3.根据已确定的轴线弹出两侧统长的瓷砖边线。 

4.根据原有纵横向轴线弹出石材分格线，每2根轴线之间的误差应在本段范围内进行调整。 

5.为了便于水平控制可在每层弹出标高线，用于钢架安装时的标高控制。 

6.根据板面纵向瓷砖分格线，弹线竖向石材分格线即每榀钢架的位置线。

7.竖向瓷砖分格线在钢架安装过程中弹出。 

三、钢架的制作安装：

1.部分钢架与砼梁板连接采用∮12树脂锚固件，锚杆埋入砼长度不得小于120厘米。           

2.钢架安装以两轴线间为一单元，先在轴线位置各安装好一榀钢架，校正好各向位置后作好临时固定，然后在此两榀钢架间拉控制线，然后按控制线安装中间部分的其余钢架。 

3.在每榀钢架的外侧竖向角钢面弹出瓷砖竖向分格线 

4.按竖向分格线安装钢架外侧横向连系角钢。此角钢已钻好挂件连接孔∮12(每块石板2个)。 

四、瓷砖安装 

1.瓷砖安装采用不锈钢挂件，挂件与钢架横向5#角钢之间采用不锈钢螺栓连接。 

2.大规格板采用2个挂件与钢架连接，挂件布置在瓷砖边200处，超过1200长的板采用3只挂件。

3.瓷砖侧边安装开槽深度最大深度1mm，槽内填满瓷砖干挂专用胶。

4.瓷砖前后位置调整可利用连接件上的腰型孔，上下位置调整可采用塑料垫块等一些辅助配料，塑料垫块与石材间用胶粘结。

五、板面清洗：

1.脚手拆除前全面清理石材表面，不允许有杂质及污染石材表面现象存在。 

2.附着在瓷砖表面的泥、灰尘、水泥等杂质不可加入各类化学药品清洗，在水清洗除不掉情况下，加入化学成份必须事先做试验，经过多方确认后方可使用。 

六、质量要求 

1.材料要求： 

(1)瓷砖板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷板材的色调、花纹应在一定范围内保证协调统一，正面外观不允许出珥坑窝划痕、缺棱、缺角、裂缝、色斑等缺陷。 

(2)连接件应采用Grl8Ni9Ti型不锈钢，并符合中国国际《不锈钢热轧钢板》GB4239-91的要求。 

(3)钢架所用型钢应符合中国国家标准《碳素结构钢》 GB700-88《低含量高强结构钢》GBl591-94及相应的碳素结构型钢的标准 。 

(4)所有材料进场材料必须同时具有产品合格证或质量保证书，钢材必须有复试报告。

2.施工要求： 

(1)施工基准线(包括统长轴线和水准点)必须有业主单位经复核无误后统一提供，为确保与后续分项工程接口的吻合，石材干挂的弹线必须严格按照本方案"施工方法"中"弹线"部分操作。

(2)钢架制作安装应严格按图施工，焊接长度、厚度必须符合设计及规范要求。 

(3)钢材焊接后的二次防锈处理无遗留现象。 

(4)锚杆不允许在混凝土梁柱以外的结构面上设置。 

(5)瓷砖安装质量应符合中国国标《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001有关规定，工程质量允许偏

3.成品保护：

(1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂务，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

(2)认真贯彻合理施工程序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

(3)拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂瓷砖饰面板。

(4)饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面层和碰坏瓷砖。

(5)在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

(6)已完工的干挂瓷砖应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。下载本文