一、目的

为加强对所采购原材料的进货验收，确保原材料能符合法律法规及标准要求。

二、范围

本厂内原材料进货查验适用本制度。

三、内容

（一）采购的原辅材料应当进行查验，经验证合格后方可入库。

（二）在进货查验原辅材料时，应查验供货方主体资格的合法有效证件、产品合格证明文件及有关票据。

（三）进货查验记录包括以下内容：名称、规格、数量、生产日期或者生产批号、保质期、进货日期以及供货者名称、地址、联系方式等内容，并保存相关凭证。对本企业自行检验食品原料的，要记录检验结果集保存检验记录。其中，联系方式中应当注明供货者联系电话和联系地址。对无法提供合格证明的食品原料，应当按照食品安全标准进行检验；不得采购或者使用不符合食品安全标准的食品原料、食品添加剂、食品相关产品。

（四）对原辅材料包装标识进行查验核对，主要内容包括：

1、预包装食品包装标签是否标注名称、规格、净含量、生产日期；成分或者配料表；生产者的名称、地址、联系方式；保质期；产品标准代号；贮存条件；所使用的食品添加剂在国家标准中的通用名称；生产许可证编号等内容。

2、经感官鉴别是否存在霉变、生虫、污秽不洁，混有异物或者有其他感官性状异常。

（五）加强原辅材料的外观质量检查，对包装不严、破损或不符合卫生要求的，应及时予以处理；对过期、变质的，不得入库，并立即停止进货和使用，进行返厂或无害化处理。

（六）在进货查验时，发现产品不合格和无合法来源的，应拒绝验收，发现有假冒伪劣时，应及时报告。

（七）记录和凭证保存期限不得少于二年。

生产过程控制管理制度

一、目的

对生产过程中质量进行有效控制和管理，确保生产过程在受控制状态下进行，保证产品质量符合规定的要求。

二、适用范围

适用于对生产过程（包括人员、设备、工艺操作方法、环境等）的控制及考核。

三、内容

（一）管理制度

1、设施和环境配置。

应配备必备生产设备、设施，并保持符合食品安全卫生要求的环境条件，确保产品生产符合食品安全标准。

2、设备的控制。

对设备进行适当的维护。包括定期检查设备和记录检修结果，及时排除故障，保持设备生产能力。开机前对设备及操作台进行消毒清洁。

3、人员的控制。

操作人员必须体检合格，进入车间需洗手消毒、更衣，作业需符合公司的卫生操作规范。

4、工艺的控制。

编制工艺文件及作业指导书，明确生产工艺过程要求，并作为操作人员的操作依据，确保生产过程符合工艺要求。

5、内包装的控制

包装车间必须装有紫外线杀菌灯，产品包装前应对车间进行1小时以上的紫外灯消毒，包装材料进入车间使用前需先停在材料贮存间进行消毒杀菌。车间人流、物流通道必须分开。

6、外包装的控制

外包装必须按质量要求，每批按标识，并做好记录以便跟踪质量，并保持地面卫生。

7、车间监督

车间主管应监督影响生产过程的各项因素，及时发现和消除食品安全隐患，确保生产过程处于受控状态。

8、质检

质检员监控食品质量安全状态，按有关规定监测各控制点是否处于受控状态，及时发现和纠正不稳定因素。

（二）考核办法

每批食品生产过程中的质量检查、处理由质检员负责，每月由质量负责人组织生产、质检等职能部门进行全面的生产检查、评定。生产过程检查需做好记录，存档备查。下载本文