（试行）的通知

公司所属各分子公司：

6S是一种工作态度，其核心是执行力，执行力要靠纪律保障，6S是工作纪律的升华。人人都把想到的事情做到，把做到的事情做好，是6S管理的出发点和落脚点。

6S管理的目的：为了从形成到提升守纪律，按章办事的企业文化。6S管理对管理人员来说，6S是基本能力，是管理好人机环物，保持井井有条的工作通道和工作秩序，扩大作业空间，保持通道畅通、防止误用、误判。对员工来说，工作场所整洁了，减少了取放物品的时间，清除了现场内的脏污及作业区域的物料垃圾。使整理、整顿和清扫工作成为一种个人习惯，养成循序渐进提升个人品质，保证生产、工作过程中时间、空间、能源等方面合理利用，实现连续安全生产和工作，减少了因安全事故而带来的经济损失。

6S管理推进的目标：对员工来说，6S管理是每班必须的、长期的、不断深化的工作，是要让全体员工每天进步一点点，养成良好的工作习惯、遵守公司规则、提升员工能力，营造团队精神，提高员工综合素质，塑造员工个人良好形象，打造员工个人良好品德，改善工作作风，保障公司安全，降低生产成本、提升公司形象，最终实现“人人都是管理者”，增强矿业公司竞争力的目标。

为推进6S管理工作持续、稳定、良好开展，成立公司6S管理推进领导小组。

一、6S管理推进领导小组及职责

组  长：方兴国  全面负责6S推进工作。

副组长：唐建国  负责协调、解决6S推进工作中出现的问题。

常务副组长，6S管理推进领导小组总指挥：李文江 负责全权展开6S推进组织、实施日常工作。

成  员：程钢、李新海、张辉、信晓东、朱新政、高思光、刘永生。公司机关各部门负责人曹付秋、周在梅、张辉、巩斌、黄海云、谢雪忠、刘炯、张洪涛、赵鹏。各分、子公司经理、矿长、。按照各自工作职责和责任分工，强力推进本单位、本部门的6S管理推进工作。

6S管理推进领导小组下设办公室，负责日常业务工作，办公室设在公司安监部，李文江兼任办公室主任，全权持续组织、实施开展公司6S管理推进工作。

6S管理推进由安监部牵头，公司机关每一办公室抽调一人，参与6S检查、考核、督导落实。公司试点岗位：两矿绞车房、调试室，公司机关及两矿办公室。

各分子公司要在3月24日前，成立相应组织机构，立即制定实施细则，明确考核和奖惩细则，报公司6S管理推进领导小组备案。

二、奖惩制度

（一）目的 

为了严明纪律,奖惩分明,提高员工开展6S 的积极性，提高工作效率和经济效益。

6S活动奖惩在于鼓励先进鞭策后进，奖惩的具体实施以促进6S工作开展为中心，不以惩罚为目的。 

（二）6S实施的范围及步骤

1、5月30日前，公司办公室，各分子公司各岗位、各车间、各库房、食堂、锅炉房、污水处理车间、调度室、值班室、变电、供电室等所有地面岗位、科室、办公室、值班室全部岗位6S管理推进工作初见成效。

3、9月30日前，榆树泉煤矿井下各硐室、值班室、避难硐室、排水室、供电、变电室推行6S管理。

4、12月30日前，榆树泉煤矿采掘面6S管理推进系统初步形成。

（三）分级检查考评及奖惩

    每月公司和分子公司两级检查考评并兑现奖惩。

1、为更公平开展评比活动，公司对同类区域之间进行评比，公司6S管理推行初期，责任区分为三类： 

A、办公类：各办公室。

B、生产类：一是井下。二是绞车房、电工房、钳工房、维修车间、调度室、井口及检身房、矿灯房，供电室、变电等，井口以外辅助井下生产的所有值班岗位。 

C、物料类：库房。

   对公司机关及各单位考评以90分为合格，80—分不奖不罚，低于80分的将考核。

2、公司每月评出1个高于90分的第一名、最大进步奖或最佳创意奖，在低于80分的岗位评出一个最后一名。

   3、各单位每月30日前，确定各办公、岗位负责人和岗位人员名单，有变动时1周内向本单位及公司6S管理推进办公室报备，作为月底奖惩人员的依据。

4、奖励：第一名、最大进步奖或最佳创意奖：月得90分（含90分）以上，奖岗位或科室负责300 元/人，成员100元/人。

   5、考核：低于80分的，按奖励标准考核。对低于80分的最后一名，按奖励标准加倍考核。

单位内连续有2次有2个岗位低于80分，或同一科室、办公室、岗位连续2次考核在80分以下的，煤矿矿长、各考核1000元。

6、检查考核时间：每月5日前，检查时间由6S管理推进小组办公室临时确定，也可随时检查，或不打招呼抽查。 

7、公司6S检查后，不按“五定”原则整改问题的，加倍扣分，有2条及以上未整改的，当月检查为不合格，即80分以下按奖励标准，加倍考核矿主要领导、办公室、科室、车间负责人。 

   8、公司及分子公司每周检查一次，每月考评奖惩一次并形成6S管理简报和总结报告，分析总结6S管理及检查、考评等推进工作中存在的问题，以及发现有创新、可推广的亮点。

 本细则从下发之日起执行。

              阿克苏塔河矿业有限责任公司

                           2017年3月16日

附件1：《塔河矿业公司6S管理实施细则》

附件2：6S管理考核表

塔河矿业公司6S管理推进实施细则（试行）

一、6S的来历和含义

    1955年，日本企业创造了5S管理。传入中国时，正是中国企业事故多发时期，于是中国企业加上了“安全”，后来又加上了“节约”等等。 因在日语的罗马拼音里，均以“S”开头，因此简称为“6S”。

    整理（SEIRI）：把要用与不要用的东西区分开来，不要用的东西清理掉，把暂时不要的东西妥善保存。

整顿（SEITON）：要用的东西依规定定位、定量地摆放得整整齐齐，明确地标示好，给人以。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，实现整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 　　

     清扫（SEISO）：清扫重点是三化：责任化、标准化、经常化。将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 　　 

    清洁（SEIKETSU）： 制定保持清洁的制度，改变不良习惯；如果工作场所环境反弹，分析原因，查找不足、及时整改，并进行制度化、标准化、持续化管理；　　

     素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好生活举止、衣着端庄的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 　　

     安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 　

二、6S的关系

　   6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是培养每位员工养成按规则做事的习惯。开展6S管理容易，但长时间的坚持不容易，必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。

    三、6S管理实施原则

　　1、自己动手的原则。管理有限、创意无限，良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。只有充分激发员工的创造性，自己动手改造现场环境，同时也改变自己对现场管理的看法，从而不断提升自身的素养。 

    2、安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切管理都失去意义。重视安全不仅可以预防事故发生减少不必要的损失，更是关心员工生命安全、保障员工生活幸福的人性化管理要求。 

    3、规范、高效的原则。6S 管理通过对现场的整理、整顿，将现场物料进行定置定位，打造一个整洁明亮的环境，其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不断提高生产效率的6S 管理才是真正有效的现场管理。 

    4、持之以恒的原则。6S 管理是基础性的，所以开展起来比较容易，并且能在短时间内取得一定的效果，正因为这个原因，6S 管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，无法做到不断优化和不断提高生产效率。因此将6S 管理作为日常工作的一部分，天天坚持，才能将其持之以恒地进行下去。 

    5、持续改进的原则。随着新技术、新工艺、新材料的应用以及市场的变化，使得生产现场也随着不断的变化。这就要求所进行的6S 管理也应当随之不断的改进，以满足煤矿生产的需要  

四、6S管理精髓，“三全”：

　　 1、全员参与：从公司领导到一线员工，再到所有部门、岗位； 　　

      2、全过程：人人从改善——保持——到再改善——再保持——不断提升；

3、全效率：综合效率，挑战极限。只有起点，没有终点。

五、执行6S的好处　　

      1、提升企业形象:整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心;

2、减少浪费:由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

3、提高效率:拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

4、质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

5、安全保障:通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

6、提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

7、降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本;

8、交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确　

五、推行6S活动常用的工具与方法

1、 目视管理：形迹管理、颜色管理、标识牌管理、照片管理、灯号管理、点检管理（即对设备定人、定点、定期、定方法和定标准的检查程序）等。

摆放位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示；人员的着装、胸牌做明显标示，方便管理；生产现场的目视管理针对生产现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都能了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异；办公事务现场方面的目视管理，资讯共享化、业务的标准化、原则化、简单化等，借此提供迅速而正确的资讯给相关单位，并有效解决问题，无论是谁都能迅速判明是好是坏。

2、定置管理（形迹管理）

3、红牌作战：红牌作战：使用红色标签贴在工作场所各个角落“有问题”的对象上。不管是谁，都可以加以挖掘，并加以整理。任何不满足“三定”（定点、定容、定量）要求的，工作场所不要物，需要改善的事、地、物，卫生死角，存在有安全隐患的所有问题点都可列入此范围。通过“红牌作战”可促进职工发挥创造性，提高解决问题的实效。

4、看板管理：看板的目的是让任何人看到任何东西、任何档、在任何地区都能了解应该做什么？如何去做？达到什么要求？而不是狭义的挂个看板而已。例如：（部门人员管理板），清楚地记录人员的去向。看板是典型目视管理。目视管理还有“颜色管理”，例如：让新进的员工戴不同颜色的识别卡，以提示大家照顾新人…等。

5、要”与“不要”的清单：这是用在（整理）阶段时的窗体，将物品依使用频率来清理，经过审查后再进行处理；也可做为盘点阶段的执行工作。

6、定点摄影：在同一地点将作业场所的死角、不安全因素、不符合6S原则之处使用照相机或摄影机拍照，激起职工改善的意愿，并将改善的结果再次拍照，并对比公开展示，使大家了解改善后的效果。

7、工具板：根据工具的特点或形状，安置在一块板上容易取用，取走后不止能一目了然、又可随时方便的放回，可大大方便现场人员，节约工作时间提高工作效率。

8、寻宝活动（只找不好的）。

9、抹布作战（随时打扫）。

10、QC及改善提案活动。

    六、 推行6S活动要做好的各项工作

1、成立6S管理推进组织，建立强有力的领导机构。

2、广泛开展宣传活动，人手一本推行手册。

3、教育训练(对全员进行强化6S教育、实践）。

4、制定管理制度及考核。

5、实施。注重实际、循序渐进、持之以恒。

6、评比及奖惩。

7、检讨、纠正、总结与提高。

8、纳入定期考核管理活动中。

     七、6S管理如何入手？

在成立领导机构，制定实施计划、考核办法细则（标准要统一）等基础上，从以下几方面启动：

1、从宣传、培训动员开始，利用广播、电视、宣传栏等媒体，开展寓教于乐、形式多样的学习及教育活动。笔记、考试、歌谣、歌舞等。

2、从美化环境开始，开展大扫除、亮化活动。从大环境到小环境。查找问题（隐患），消除死角。定点摄影、责任区、责任人。（机关大楼、领导办公室带头）。

3、从文明礼貌、行为规范开始，开展做“文明人”，当“五好职工”活动。（领导带头）

4、从军训开始，开展“我是一个兵” 活动。养成一切行动听指挥的习惯。

以上各类活动可以同步融合或交叉进行。边练边学，要做到生产经营、教育管理两不误两促进，出实效。

八、6S管理的口诀

整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷；

清扫：清除脏污，美化环境；

清洁：形成制度，保持成果；

安全：遵守规范，防患未然；

素养：贯彻到底，养成习惯。

九、具体要求

（一）办公区域和岗位值班室管理

1、办公室、值班室：办公室、值班室、调度指挥监控室、绞车房、主扇房、空压机房等一切办公、工作、餐饮等室内，张贴或悬挂岗位责任制、职责、操作规程、技术图纸、安全标示等等，应根据实际情况，统一规格、型号、大小、边线、颜色。均悬挂或张贴在进门的正面左方，上方边缘从左到右距离地面1.8米高处。室外悬挂或张贴应以上缘口熟地平2米，同一类型的应悬挂在一起。如果所悬挂或张贴的物质不同大小，则右小右大，从左到右、以上口齐的悬挂或张贴。悬挂或张贴时，同一颜色的应悬挂或张贴在一起。

各部门应充分认识办公区6S管理的重要性和必要性，维护部门办公区6S形象。按照属地原则，分子公司6S管理推进小组每天进行日常监督、检查考核、协调反馈、落实整改。公司6S管理推进小组每周至少2抽查。

2、办公设施及用品管理。办公设施及用品应按规定要求定点、分类、整齐、规范摆放；完好、干净；标识清楚、专人管理；无乱涂乱画乱张贴；个人用品定点存放置，公用办公用品应指定位置集中规范存放。

3、办公桌面上不得放置与办公无关的物件，办公桌下面不得放置与办公无关的闲杂物品。下班时应对办公桌、办公区域进行整理、整顿、清扫、清洁。办公现场破损的办公家具应及时报行政本部维修或更新处置。

4、办公室保密。不向任何人传递涉密信息；屏幕保护设置时间不得超过5分钟。

（二）现场责任区域管理

1、责任区域须有明确的责任人管理牌板。

2、责任区域内要做好有关设施（电器、厂房设施）的日常维护、保养、修复工作，使现场保持完美和最佳状态。

3、责任区域要做好日常的整理、整顿、清扫工作，维护清洁效果，按要求填写6S实施相关记录。

（三）现场通道管理

办公和生产现场必须保持通道畅通，维护通道秩序。凡因转运工件需临时占道时，必须经部门负责人同意，并按规范要求放好临时占道牌，严禁违规和无序占道。行车吊钩、操作手柄等不得停放在过道中，并按规定高度放置，以免影响通行。

　（四）通道、设备、设施安全标志、标识、板牌吊挂。

1、所有板牌均以绿底色，白字。所有6S管理推行区都要立“6S管理责任牌”牌，内容必须有：区域、岗位名称，责任人，简要的安全注意事项。

2、广场、办公区、服务区、车间通道地上划线标示为黄色，箭头指向终点方向：室外露天线宽120mm，线长180 mm。室内走廊：线宽80mm，线长160 mm；责任区域，线宽80mm；定位线，线宽30mm（如垃圾箱定位）。

3、地面板牌：离地2米。

4、井下板牌、标识等：以主井或下井方向为起点，进风巷和工作面板牌挂在距离巷口的20—30米处的右侧，以板牌、标识上口平（斜巷按斜度平），挂在上口距离地面1.8米高处，高度不够1.8米的，以上口离最高处20公分为准。井下瓦检牌、三图一表等牌子500mm长,39mm宽。

采掘面板牌、标识等，吊挂在离工作面30—50米处右侧。炮掘面距离加倍。

风门、风桥、测风站等，另有规定距离的，依照其规定。

（五）现场清扫管理

维持厂房内设施、地面、工件干净清洁。应及时清扫积灰，清除垃圾，清除积水、油污等。实施责任区域清扫表并及时填写。

（六）现场安全管理

各部门应贯彻“安全生产，预防为主”的方针，严格遵守安全管理规章制度，落实安全措施和安全生产责任制。

生产现场员工必须按岗位要求穿戴劳保、安全防护用品（包括工作服、安全帽、防砸鞋、防毒口罩、耳塞等），严格遵守安全操作规程，防止安全意外事件发生。

各部门对于违反现场安全管理规定的情况必须严肃查处，安全事故必须“四不放过”。

部门安全管理：明确部门主管为安全保密负责人，部门专（兼）职保密员履行安全保密监督检查职责；下班后所有保密文档及资料都必须处于保密状态；言谈不涉及公司保密内容；离司人员离司前要将有关文件资料全部交出，并对交接过程进行监控。

（七）卫生间管理

卫生间设施（包括房间门、窗、墙面、地面、水管龙头、洗手台柜、电灯电器及其它设施）必须保持完好状态。

卫生间应消除异味，保持清洁，及时做好各项清理、清扫、清洁工作。卫生间严禁涂鸦，对违规乱写乱画者从重考核直至辞退。

（八）公共区域管理

公共区域由行政本部负责巡查，及时清除违规占道车辆、物品，清除废杂物、垃圾，打扫或清洗门窗和相关设施，维持日常清洁卫生。    

（九）员工素养及团队风貌

1、各部门应认真组织做好誓词培训和早操活动。应采取多种形式对员工进行素质素养方面的培训，大力倡导塔矿文化，抓好文明办公、文明生产，培养团队过硬的精神风貌，提升员工意识素养，形成良好的行为规范习惯。

2、员工应注意仪容仪表和自身形象，按规定着装，佩带工卡，及时修理边幅，注意文明用语，讲究文明礼貌。

3、员工行走应列队下班，上下班、就餐不得穿脏工作服进出公司大门和食堂。走在路上应2人成排，3人成行。所有人员都必须行走右侧，对走在左侧都的科室、岗位要进行考核。

4、上班时间应无呆坐、磕睡、闲谈；无溜岗、串岗、睡岗；不做与工作无关的事。下载本文