关键词：储罐；清罐；防腐施工
1 编制原则
石油化工行业中，成品储罐应用范围十分广泛，储罐定期的清罐检修和全面检验是储罐平稳运行的保障。而储罐防腐施工则是检修工作的重点环节之一，本车间根据防腐施工的现场情况，在结合施工规范及部门以往施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，以科学、严谨的态度制定清罐及防腐施工方案。
2 编制依据
2.1 《常压立式圆筒形钢制焊接储罐检修规程》 shs01012-2004
2.2 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 sh/t3022-2011
2.3 《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》 hgj229-91
2.4 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 gb50484-2008
2.5 现场实际情况
3 工程概况
石脑油储罐清罐检修，包括全面检验及辅助施工，施工内容主要有罐内浮盘检修，更换胶皮、海绵；取样器的维护。罐内防腐；罐内、外焊道打磨；爬梯及护栏除锈、防腐。罐内壁防腐高度约2米，拱形罐底防腐。罐内、外除锈为砂轮机除锈，除锈等级st2.5，罐内防腐涂料为pe8801环氧导静电防腐涂料，三底三面。罐外防腐涂料底漆为红丹底漆，面漆为醇酸面漆，二底二面。
4 施工工序
清罐施工准备→加盲板→拆人孔→拆清扫孔、透光孔→蒸罐→清除罐底沉积物→水冲洗罐底→残渣及杂物装袋清理→拆除浮盘密封圈→更换胶皮、海绵、安装浮盘→焊道打磨、配合做检验→封罐→注水试漏→拆卸盲板、管线复位→竣工验收
防腐施工准备→材料验收→施工工具准备→钢材表面处理（隐蔽检查）→底漆施工（隐蔽检查）→面漆施工→检查验收→交工
5 施工准备
5.1 清罐施工准备
5.1.1 各级负责人应按施工方案和委托要求，逐级向施工人员进行技术交底，明确技术要求及质量标准。
5.1.2 dn25、dn50的胶管各四根；消防水带四根；头两个。
5.1.3 拖布、抹布、扫帚、耐油胶鞋、连体服、防爆锨、桶等数量准备充足。
5.1.4 准备空气呼吸器、滤毒罐等防护用品。
5.1.5 防爆灯、红绳子、安全警示牌、防爆工具等。
5.2 防腐施工准备
5.2.1 各级负责人应按施工方案和委托要求，逐级向施工人员进行技术交底，明确技术要求及质量标准。
5.2.2 涂料选用和质量检验
1）防腐涂料应按甲方要求的涂料品种选用和采购，内部防腐按要求使用pe8801环氧导静电防腐涂料。爬梯及护栏底漆选用红丹底漆，面漆选用醇酸调和面漆。
2）所选用的涂料应有产品质量报告单（包括产品合格证），并附有产品标志和使用要求。
5.2.3 准备好所需施工机具如配电线、砂轮机、油盒、毛刷、拖布、扫把、水桶等。并检查工具的完好情况。
6 施工内容
6.1 储罐清罐及全面检验施工
6.1.1 加装盲板（必须由甲方工艺人员确认，并且安全人员记录盲板标号和位置）。
6.1.2 蒸罐结束后，打开清扫孔、人孔、顶部透光孔、量油孔。由甲方专业人员进行含氧量分析及测爆，直至油气浓度测爆合格为止。
6.1.3 在得到甲方相关部门的有关专业负责人确认条件合格所填写的作业票、进入受限空间作业票后，方可进罐作业。
6.1.4 先将罐底杂物清除干净后，再用消防水线冲洗罐底。水排入污水系统。
6.1.5 残油、残渣、杂物人工清扫。由于清出的残油、残渣、杂物等容易自然，须有专人现场监护，并及时装入防渗容器，水封。
6.1.6 对于罐内表面结垢严重而又不宜铲除的，向甲方落实用高压清洗车清除，清洗水排入污水系统。
6.1.7 拆卸并更换浮盘胶圈及海绵，更换下来的胶圈及海绵运至罐外堆放、码齐、捆扎，交安环部统一处置。
6.1.8 检查浮盘、围栏及悬梯，发现浮盘铝板、罐顶防护围栏、悬梯破损的，对破损处进行更换或者修补。在对围栏、悬梯进行焊接时，具备合格的动火票经由甲方确认测爆合格后方可动火，并且要做好高处动火防飞溅措施。罐内动火前需做明火试验。
6.1.9 清罐完毕后，用拖布、抹布将罐壁、罐底擦干净。
6.1.10 在经过试漏合格后，拆除盲板、盲法兰。水排入污水系统。
6.1.11 罐组清罐完毕后，现场卫生及时清理，保持施工区域内干净整洁。
6.2 防腐施工
6.2.1 储罐防腐前先用扫把、拖布把罐内蒸罐的积水清理干净。
6.2.2 罐内积水风干后使用砂轮机进行彻底除锈。表面处理后，先进行自检，检查被除锈表面是否有漏除部位，特别注意转角部位的除锈质量和表面油污浮尘的清除；检查中发现有不符合除锈等级要求的部位，应重新处理，直至验收合格。处理合格后的钢材表面，最迟应在6小时之内涂底漆。
6.2.3 罐内外焊口打磨的数量、宽度、程度按机研所要求完成（机研所进行储罐内部和罐壁的全面检测）。
6.2.4 油漆在使用前检查其生产日期及使用期限，严禁使用过期产品。对于不符合要求的材料要坚决退货，所有油漆均应具有出厂合格证。
6.2.5 底漆和面漆在使用前应搅拌均匀后进行涂刷，注意各部位所用的涂料型号、名称、颜色。 6.2.6 储罐内壁除锈后，涂刷底漆三遍、面漆三遍。
6.2.7 刚开通的底漆和面漆，不应加稀释剂。配好的漆料在必要时可按说明书要求加入[无说明时加入少于5%]稀释剂。
6.2.8 罐内剩余涂料第二天禁止使用，配漆时注意用量，避免浪费。
7 施工过程中的应急预案处理
7.1 应急组织职责
7.1.1 总指挥
1）本工程项目负责人。
2）负责对紧急情况作出迅速反应。
3）配足应急预案需要的人员、财力、物力等资源。
7.1.2 现场指挥
施工现场负责人负责现场的人员、物资的组织，调配，控制危情的发展，并且时刻向应急指挥中心汇报现场情况，组织现场应急工作。
7.1.3 应急组织成员职责
1）负责采用一切消防设施，扑灭初期火情，直到火势完全被扑灭。
2）负责组织人员、设备、物资的抢救。
3）负责与应急中心和事故现场、医院、消防部门的通信，保证联络通畅。
7.2 应急预案处理要求
在应急状态下，当应急指挥机构的总指挥不在时，由现场指挥代行其职责。
7.2.1 应急抢救原则
1）应急抢救以抢救员工生命为第一位。
2）现场指挥立即疏散无关人员，最大程度减少人员伤亡。
3）阻断危险物源，防止二次事故的发生。
4）保持通讯畅通，随时掌握险情动态。
7.2.2应急程序
1）当出现紧急情况时，目击者（最先发现人员）应立即向施工现场指挥报警（可通过口头、现场通讯设备等）。应急指挥向甲方报告突发情况。
2）现场指挥收到报警后，立即通知应急总指挥，同时启动应急系统，各级应急人员立即就位，各负其责。
3）应急指挥成员协助稳定现场秩序，协助疏散，撤到安全地带。
4）如遇起火、除报火警外，还应通知施工区域部门采取相应措施，防止事态扩大。下载本文
