中国通信行业标准
中华人民共和国通信行业标准(YD/T 799—1996) 通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法
前 言
本标准参照日本JISC—1992《阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池》、GB13337.1《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》和IEC等标准。
本标准根据我国通信的特殊要求，提出了密封、防爆等性能和3h率放电的技术指标，其终止电压和最大放电电流时间等指标高于JISC8707—1992《阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池》的要求。
本标准由邮电部电信科学研究所规划院提出并归口。
本标准起草单位：邮电部邮电工业标准化所。
本标准主要起草人：陈俊民、熊兰英。
通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法.
1、 范围
本标准规定了通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求、检验项目和检验方法。
本标准适用于生产企业、使用单位和质量监督部门对产品质量的检验。
2、 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探计使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1333.2—91 固定型防酸式铅酸蓄电池规格及尺寸。
3、 定义
3．1 耐过充电能力
完全充电状 承受过充电的能力
3．2 防爆性能
蓄电池内部产生的可燃性气体逸出后，遇到蓄电池外部的明火在蓄电池内部不引燃、不引爆。
3．3 防酸雾性能
蓄电池在充电时，抑制其内部产生的酸雾向外泄放性能。
3．4 阀控式密封蓄电池
在额定年限内正常使用情况下具有无需补水、加酸性能的蓄电池。
4、 符号
C10—10h率额定容量A·h，数值应符合GB/T13337.2标准
C3—3h率额定容量A·h，数值为0.75C10
C1—1h率额定容量A·h，数值为0.55C10
Ct—蓄电池实测容量A·h，是放电电流I（A）与放电时间t（h）的乘积
Ce—在基准温度（25℃）条件时的蓄电池实际容量，A·h
I10—10h率放电电流，数值为1I10（A）
I3—3h率放电电流，数值为2.5I10（A）
I1—1h率放电电流，数值为5.5I10（A）
5、 技术要求
5．1 蓄电池的工作环境
蓄电池在环境温度—15℃～+45℃条件下应能正常使用。
5．2 蓄电池结构
蓄电池的正、负极端子应便于连接，有明显标志，其极性、端子、外形尺寸应符合厂家产品图样。
蓄电池端子应用螺栓、螺母连接。蓄电池间的连接电压降△U≦10mV。
5．3 蓄电池外观
蓄电池外观不得有变形、裂纹及污迹。
5．4 气密性
蓄电池应能承受50kPa的正压而不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形。
5．5 容量
蓄电池按6.5条规定的方法试验，10h率容量第一次循环不低于0.95C10，在第三次循环应达到C10；3h和1h率的容量应分别在第四次和第五次以前达到，放电终止电压应符合下表规定：
放电率 蓄电池放电单体终止电压，V10h 1.80 3h 1.80 1h 1.75
5．6 大电流放电电池以30I10（A）放电3min，极柱不应熔断、其外观不得出现异常。
5．7 容量保存率
蓄电池静置90天后其容量保存率不低于80%。
5．8 密封反应效率
蓄电池密封反应效率
5．9 防酸雾性能
电池在正常工作过程中应无酸雾逸出。
5．10 安全阀要求
安全阀应具有自动开启和自动关闭的功能，其开阀压应是10kPa～49kPa，闭阀压应是1kPa～10kPa。
5．11 耐过充电能力
蓄电池按规定要求试验后，其外观应无明显变形及渗液。
5．12 蓄电池充电性能
5．12．1 蓄电池在使用前一般应进行补充充电，在25℃±5℃时单体蓄电池以2.35V进行充电.
5．12．2 蓄电池均衡充电单体电压为2.30V～2.35V
5．12．3 蓄电池浮充电单体电压为2.23V～2.27V
5．12．4 蓄电池最大充电电流不大于2.5I10（A），各项指标应正常。
5．13 蓄电池端电压的均衡性
由若干个单体组成一体的蓄电池，其各单体间的开路电压最高与最低差不大于20mV
5．14 防爆性能
蓄电池在充电过程中遇有明火，内部不应引爆。
5．15 封口剂性能
采用封口剂的蓄电池，在温度—30℃～+65℃之间，封口不应有裂纹与溢流现象。
5．16 蓄电池过充电寿命
蓄电池在规定电流过充状态下，年平均室温在15℃～25℃之间，每月按1h率放电1次，当容量不大于80%时试验结束。2V系列的阀控式密封铅酸蓄电池试验天数在240天以上，折合寿命为7年～9年。6V以上系列阀控式密封铅酸蓄电池试验天数在180天以上，折合寿命5年～7年。
6、 检验方法
6．1 测量仪表要求
所用仪表的量程应随被测电流和电压的量值而确定，即读数应在量程的后三分之一范围内。
6．1．1 电压表要求
测量电压的仪表精度应不低于0.5级，电压表内阻不少于1kΩ/V .
6．1．2 电流表要求
测量电流的仪表精度不低于0.5级
6．1．3 温度计要求
测量温度用的温度计应具有适当的量程，其每个分度值不应大于1℃，温度计的标定精度不低于0.5℃.
6．1．4 时间仪器要求
测量时间用的仪表应按时、分、秒分度，应不小于±1s/h的精度。
6．1．5 压力表要求
测量压力用的仪表精度应不低于0.25级或同等精度计量仪表。
6．2 蓄电池检验前的预处理
检验用蓄电池应是近三个月内生产的合格品，检验前必须将其完全充电。
6．3 外观、极性检查
目视检查被测蓄电池的外观性应符合5.2和5.3条
6．4 气密性试验
6．4．1 蓄电池在环境温度为25℃±5℃的条件下储存24h
6．4．2 通过安全阀孔向蓄电池内充气或抽气，当内外压差为50kPa时压力指针应稳定3s～5s 。
6．4．3 当压力释放后，蓄电池壳体应无变形、无破裂和开胶。
6．5 容量试验
6．5．1 完全充电状态下的蓄电池静置1h～24h，在环境温度为25℃±5℃的条件下开始放电。
6．5．2 放电开始前后应测蓄电池的端电压：放电时应测量电流，其电流波动不得超过规定值的1%。
6．5．3 放电期间应测蓄电池的端电压及室温，测量时间间隔：10h率试验为1h；3h率试验为0.5h;1h率试验为10min.在放电末期要随时测量，以便准确地确定蓄电池终止电压的时间。
6．5．4 蓄电池放电时，如果温度不是25℃，则需将实测容量按公式（1）换算成25℃基准温度时的实际容量Ce，其值应符合5.5条.
Cr
Ce= ……………………（1）
1+K（t—25℃）
式中：t——放电时的环境温度；
K——温度系数，10h率容量试验时K=0.006/℃;3h率容量试验时K=0.008/℃;1h率容量试验时K=0.01/℃.
6．6 大电流放电试验
完成容量试验后的蓄电池经完全充电后，在环境温度为25℃+5℃，以30I10（A）放电3min，目测极柱及蓄电池外观应符合5.6条.
6．7 容量保存率试验
6．7．1 蓄电池需经10h率容量试验合格后，方可进行本试验。（10h容量试验的实际容量为Ce）
6．7．2 蓄电池完全充电后，在25℃+5℃的环境中静置90天，并保持蓄电池表面清洁干燥。
6．7．3 蓄电池静置90天，不经补充立即按6.5条进行10h率容量试验,得到蓄电池静置90天后的容量Ce.
6．7．4 按公式（2）计算出蓄电池自放电试验后的容量保存率R，应符合5.7条.
R= Ce ×100% ……………(2)
6．8 密封反应效率试验
6．8．1 采用进行6.5条10h率容量试验完毕的蓄电池,在完全充电状态下进行试验,环境温度为25℃+5℃以0.1I10(A)的电流连续充电96h后改用0.05 I10(A)电流充电1h,然后按图1收集气体1h.(图略)
6．8．2 根据公式（3）计算出每A·h放出的气体体量，再根据公式（4）求出密封反应效率应符合5..
V= P × 298 × v × I ………………(3)
P0 t+273 Q h
式中:V——每A·h换算成25℃，1个大气压的气体放量（mL/A·h）；
P——测定时的大气压（kPa）；
P0——标准大气压值101.3(kPa);
t——量筒的环境温度（℃）
v——收集的气体量（mL）
Q——收集气体期间充入的电量（A·h）
h——电池的格数。
密封反应效率= （1— v ）×100%………………（4）
6．9 防酸雾性能试验
6．9．1 方法一
防酸雾性能是用0.5I10(A)电流对完全充电状态下的蓄电池连续再充电4h,充电2h后立即集气体,收集时间为2h.
收集气体方法:将气体通入三只串联有定量BaCl2溶液的吸收瓶中,使之通气鼓泡.通气2h后,观看第三只吸收瓶中是否有沉淀产生,如果没有即表示1A·h电池单格析出的酸雾量小于0.025mg.反之为不合格.
其中第一、二只吸收瓶中BaCl2含量按公式（5）计算：
W BaCl2= 0.025mg/ A·h×G×Q×M BaCl2 ………………(5)
当瓶中溶液量为20mL,式中:
W BaCl2——BaCl2的质量（分析纯）；
G——电池的格数；
Q——电量，A·h；
M BaCl2——BaCl2的分子量；
MH2SO4——H2SO4的分子量。
第三只吸收瓶中BaCl2量10mL，1摩尔BaCl2的溶液。
6．9．2 方法二
将电池放入1m3容器中，容器内pH值呈中性（pH7），对完全充电的蓄电池再以0.2I10(A)电流进行4h的充电,在容器内用pH试纸,检查容器内的酸度.
6．9．3 上述两种方法均可以进行试验，若有一种测出酸度超标，即为不合格。
6．10 安全阀动作试验
对蓄电池内逐渐充气加压测定开阀时的压力，然后将蓄电池自然放置，测定关阀时的压力，应符合5.10条.
6．11 耐过充电能力试验
6．11．1 采用6.5条试验合格后的并完全充电的蓄电池。
6．11．2 完全充电的蓄电池以0.3I10(A)电流再充电160h
6．11．3 过充完毕后，静置1h，其外观应符合5.11条.
6．12 蓄电池充电性能试验
在环境温度25℃+5℃时，对完全充电状态下的电池按5.12条要求进行
6．13 蓄电池端电压的均衡性能试验
在环境温度25℃+5℃时，对完全充电状态下的电池静置24h测量其开路电压应符合2.13条.
6．14 防爆性能试验
试验是在确认了安全措施得以保证后，以0.5 I10(A)的电流对完全充电状态下的蓄电池进行过充电,经1h后,在不停充电情况下,在蓄电池排气口处,用直流24V电源,熔断1A—3A的保险丝（保险丝距排气孔正上方2mm—4mm），反复2次产生明火试验，应符合5.14条.
6．15 封口剂性能试验
6．15．1 耐寒试验
将注入电解液的蓄电池，放入—30℃+3℃的低温室（箱）内6h，然后待低温室（箱）温度回到—5℃时将蓄电池取出，在1min内目视检查封口剂是否的裂纹及槽、盖之间有无分离现象。
6．15．2 耐热试验
蓄电池在65℃+2℃恒温箱内，并将电池倾斜45°角放置6h后，从恒温箱内取出，目视检查封口剂是否溢流。
6．16 过充电寿命试验
6．16．1 采用6.5条1h率容量试验合格后的蓄电池，试验温度保持在15℃—25℃环境中进行。
6．16．2 对完全充电状态下的蓄电池再以0.2 I10(A)定电流方式进行连续充电.
6．16．3 试验过程中的容量确认，大约以每隔30d对蓄电池进行一次1h率容量试验，要求同6.5条规定,然后再重复6.16.2条过程.
6．16．4 按6.16.3条重复充、放电，确认的容量不大于规定1h率容量的80%时试验结束，过充电寿命由试验天数和容量的关系求出（估算公式：0.2I10×24h/d×240d=115C10; 0.2I10×24h/d×180d=86C10）.应符合5.16条.
6．17 蓄电池组间连接电压降试验
蓄电池按1h率电流放电时，两只电池之间的连接电压降，在蓄电池盖上面的极柱根部测量电压值应符合5.2条。下载本文
