高瓦斯长大隧道施工中瓦斯防治技术与安全管理
陈中华
(中铁十一局集团第五工程有限公司,重庆400037)
摘要:在隧道施工的过程中存在着诸多的安全隐患,而瓦斯爆炸当属最严重的一个隐患《为进一步确保隧道施工的
安全、顺利开展,减少甚至是杜绝瓦斯爆炸事故的发生,从根本上保证隧道的施工质量,本文就结合石板隧道工程实际情况,基于瓦斯隧道施工技术方案,提出施工安全的管理制度等方面内容,对高瓦斯长大F遂道施工中瓦斯防治技术与安全管理进行分析,以期为今后的高瓦斯长大隧道施工提出可借
鉴的经验与方法。
关键词:高瓦斯;长大隧道;瓦斯防治;安全管理
中图分类号:U455文献标志码:B
文章编号:1672 -4011(2017)05 -0225 -02
D O I:10. 3969/j. issn. 1672 -4011. 2017. 05. 0114
〇前言
在当前我国大力度发展高速铁路工程的态势之下,隧道 工程的修建数量不断增多,所选址的地质情况也多种多样,如果在隧道工程施工中,需穿越瓦斯区,那么将会面临非常 大的风险,若不小心便会诱发瓦斯爆炸。如若将瓦斯隧道按 照瓦斯压力擔低、瓦斯溢出量作为评判的标准,可划分成三 类:高瓦斯隧道、低瓦斯隧道、瓦斯突出隧道^其中高瓦斯隧 道安全事故的发生率最高,而且一旦事故发生,便会造成极 恶劣的影响,另外,高瓦斯长大隧道施工更为复杂,很难精准 地掌握施工技术与安全管理,若发生事故,则会直接带给施 工人员与周围环境带来毁灭性的灾难,由此可见,对高瓦斯 长大隧道的安全施工技术进行掌握有着重要意义。本文就 以石板隧道工程为例,对其在施工中瓦斯控制方面的做法、经验进行总结,并分析安全技术及管理的要点,以期为同类 高瓦斯长大隧道施工提供可参考借鉴《
1石板高瓦斯长大隧道项目概况
1.1 线路概况
石板隧道距成渝高速中梁山隧道约8. 1k m,距华福隧道 约5. 1k m,是连接中梁山东西两侧的一条重要东西向通道 石板隧道起于现状白彭路与锦驿路交叉口,跨木厂沟,穿中 梁山,下穿中梁山支线铁路、跳蹬至重庆西灯泡线、跳蹬联络 线、重庆西站编组站,经过重庆福道钢材市场后,于金科阳光 小镇处接人现状金建路。
1.2施工特点
该隧道的施工伴有工程量大、工期紧张、施工任务重以 及工程地质条件复杂的特点,属长大隧道中较为特殊的一
收稿日期=2017 -03 -09
作者简介:陈中华(1981 -),男,重庆人,本科,工程师,主要从事项目 管理方面工作。种,而且在高瓦斯区段,又伴有极大的施工风险,由于该隧道
建设期距投人使用的时间较短,所以必须要抓紧工期进行 施工。
1.3施工重点与难点
由于这一隧道有些区段属于高瓦斯区,因此,施工时会 伴有比正常工程更高的安全风险s该隧道贯穿在较多的不
良地质、特殊地质中,包括顺以、天然气、断层破碎带以及表 层坍塌等,若施工,必然会涉及到极复杂的施工技术,同时还
不乏伴有安全隐患。另外,该隧道有很大的开挖断面,进洞
的施工场地不宽,这也为本就有难度的施工提出了更高的技
术要求。:
2高瓦斯长大隧道施工中的瓦斯防治技术
2.1 关于爆破施工
该隧道作为对施工技术提出极高要求的高瓦斯隧道工 程,面临的一大难题就是如何穿越坚硬的岩层,不仅如此,岩 层中的缝隙还存在大tt冇害的瓦斯气体,想要进行爆破作 业,就须对以下几点问题加以考量。
1) 为了保证爆破的安全性,必须要使用煤矿允许使用有合格证明的炸菌。
2) 在工区中涉及到毫秒电雷管的使用,必须是有合格明且是煤矿允许使用的,最终段的延期时间应控制在130
m/s〇
3) 对炮眼中所残留的煤、耑等粉末进行彻底清理,保洁净。于幵挖工作面20m直径范围内,将瓦斯浓度控制在 0.5%以下#钻孔应使用湿式方式,预留炮眼的深度应恩量 超过0.6 m,对于炮眼的剩余部分来说,则应使用泡泥进行密
封处理a
4) 装药与爆破之前,确保在爆破点附近20 m的范围内,风流中瓦斯浓度不超过1%,于爆破点20 m之内所堆放 的石碴、材料与机具设备等,不应堵塞隧道断面超过1/3,若 不满足以上条件,则不允许进行装药爆破工作。
2.2相关使用器械
该隧道的3号出口和斜井均在低瓦斯区域内,相关使用
器械采取无轨运输的方式。1号、2号斜井以及进口、平导则
是在高瓦斯区域内,采用有轨运输的方式。有轨运输中,涉 及到电瓶车、立爪装载机的使用,电瓶车负责对梭式矿率的
牵引。钢轨的岔道处应委以专人负责c矿车只负责运送货
物而杜绝载人,载人应借助专用电瓶车。
2.3 施工区的通风问题
基于高瓦斯长大隧道的性质,选用存在防暴性能强的通
风机,满足隧道安全施工的这|要求,针对施工设计、隧道布
置的情况,对该隧道做出如下方案来利于通风。
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Vol .43,N o .5
May, 2017
1)
进口正洞、平导施工在未进人2号横通道前,进行压 人式通风。最困难时的通风距离为:正洞压入460 m (正洞 洞口放置风机,供正洞掌子面),平导压人650 m (风机布置 在平导的洞口,以供平导掌子面),当平导进入到1号横通道 时,正洞人750 m (转而在平导洞口放置风机,以供正洞掌子 面)。做风机的布置工作时,应确保其安装的位置到洞口的 距离超过20 m a
2)
在进口正洞、平导施工经过了 2号横通道后,转换为
航道式通风。总回风硐的施工位置选择在平导口附近,保证
风硐净断面的面积应在7 m 2以上,断面可呈圆形或者是半
圆形的拱直墙,选择与围岩情况相适合的支护方式。风硐开
口处,应留有在平导口布置两道风门的距离,当风门外开时,
确保中间的距离应比列车长度再长5 m 。对1号横通道两端
的密封处理使用砌砖方法,以此来实现防风的设定。将正洞
与平导掌子面这两处的供风风机放置在2号横通道启面新
鲜的风流处,使其安置距离与2号横通道口超过20 mct在正
洞左帮,实现正洞风筒和掌子面的连接,从正洞右帮,实现平
导风筒与掌子面相接。把3号横通道贯通之后,再将这两个
压人风机转移到3号横通道之后20 m 处的距离,对2号横
通道两端进行封闭处理,依此施工,直至隧道贯通#
3) 1号与2号斜井工区的通风设定与进口相似,都是采
用巷道式通风。区别于1号、2号斜井,3号斜井的通风使用
压人的方式,最困难时确保通风距离在2 300 m ,正洞出H 采
取压人式通风这一方式,最困难时,保持通风距离为2 k m£3 为了进一步减轻1号、2号工区的通风压力,可在适宜的时 候,1号、2号斜井工区在1号斜井底向大里程的方向布置JH 洞作业面,3号斜井工K 在3号斜井底向大里程方向布置正 洞作业面#
2.4持续监测瓦斯浓度
整个隧道工程的施工并不都是高瓦斯区域,只有在某一 段才能碰到高浓度的瓦斯区域,即便是如此,也要做好瓦斯 监测体系,通过自动遥测、人工监测相结合的方式便能够实 现对施工的密切监管。
1)
人工监测。涉及到使用的设备为:便携式智能光干涉 甲烷测定器、甲烷检测报警仪等,借助于人工监测仪器,进一 步强化对瓦斯进行检测。委派专职的瓦斯检测员8严格依据 相关操作要求进行操作3在仪器使用的时候,应在洞外新鲜 空气下置零,并相应地调好报警极限。检测工作者应严格依 据瓦斯巡回检测制度,在洞中巡回检测瓦斯浓度,相应的做 好记录。尤其是在瓦斯异常涌出点,应委派经验小富的检测 员对瓦斯浓度进行检测0高瓦斯隧道应对其危险部位做24 h 持续性的浓度监测。于开挖面,应保证在装药、放炮之前
以及放炮之后三个时间段各检测一次瓦斯浓度,如果在装 药、放炮之前,检测的瓦斯浓度高,则应停止手头所有工作, 做好通风作业后,再次检测瓦斯浓度,保证瓦斯浓度降到了 允许施工的安全范围之内,才可小心进行爆破。
2)
自动监测。无论是在哪一个工区,都相应地安装一套
遥控式自动瓦斯监测系统,系统的组成为:自动报警器、风速 探头、远程断电仪,将其安置在洞口监测中心以及洞内控制 关键施工点等地。
第43卷第5期
2017年5月
3高瓦斯长大隧道施工中瓦斯的安全管理
1)
做好施工人员的保护举措。在高斯段加强封闭
管理,也就是说,不允许进洞人员身上带有火柴、打火机等易 引发安全事故的物品,洞口设置安全通道,并配有安全检查 人员,对进洞的人员进行检查e 进洞的人员应该携带可证明 自己身份的信息卡;进洞人员不能穿化纤制品的衣物,应穿
棉质衣物以及佩戴安全帽。洞内施工时涉及到使用的对讲 机、测量等仪器应具有防暴性能。
2) 实施门禁。隧道的施工采取封闭式的施工方式,在
口设置进出口控制门、进出口通道,同时在进出口设置自动
扫描器,对所有进洞的人员与相关机械设备进行监控、定位,
安装L E D 显禾屏,在洞口对进洞以及出洞相关人员的信息
进行反复滚动播出。进洞人员按照要求佩戴G P S 定位仪器,
安全帽上装置好甲烷测试报警仪,以此来实现对其所在范围
内的瓦斯浓度实现实时的监测,以此来尽确保人员的
安全。
3) 视频监控。在施工的隧道中,于掌子面、电缆槽、钻
平台等施工处以及洞口等重点位置,安装摄像头,进行360°
的监控,确保能够实时掌握施工人员作业的动态0通过联
网,公司的安全中心、项目经理处等各级负责人都能实现对
现场情况的监控,及时控制发生的不安全因素,尽量避免安
全事故的发生〇在出现紧急的安全事故时,应及时采取针对
性的举措进行抢救。
4结束语
在石板隧道施工的过程中,严格依据了上述施工技术及
安全管理指导,完成该隧道的施工,且在施工过程中没有瓦 斯安全事故的发生#由此可见,施工爆破、施工通风等瓦斯 防治技术以及门禁、视频监控等安全管理方法,这些都可以 作为其他高瓦斯长大隧道施工时可借鉴的施工经验,以期进 一步确保施工安全。
[I D :004214]
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