MRP（Material Requirement Planning的英文缩写），即物料需求计划，是指根据所制订的主生产计划以及物料清单，计算出指定时段内所有原材料的生产需求量，同时，根据生产计划规定的时间次序，表示出各原材料按时间进程的耗用计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量，从而把生产作业计划和物资供应计划统一起来。

一、操作路径

【生产】→【MRP计划】→【MRP运算】。

二、操作指南

进行MRP运算时首先应选择[主生产计划单]或[销售订单]，两种业务单据只能选择其中一种来进行计算，假如我们选择[生产计划] ，请点击下方的[选择生产计划]打开如下窗口，‘MRP运算’窗口中按照需求日期先后顺序列出了所有的主生产计划，您可以“全选”也可以“全取消”。

根据业务的实际需要选择生产计划，单击“选择”栏使其打勾，可以通过选择时间段来过滤单据，或通过筛选功能来查找某张单据，单据较多时可通过[全选]、[反选]、[全清]等功能键来快速选择，点击[确定]返回上一窗口，在此窗口中用户也可以修改完工日期和本次运算数量，确定好本次运算数量，然后单击"开始运算计算完毕，系统会自动打开‘毛需求-树’窗口，这时可以查看到当前计划投产的产品及其底层原料的需求量。

也可以点击‘毛需求-表’页标签，打开如下窗口，此时已经按货品进行了汇总，如果货品太多可以通过筛选功能来查找某个货品，也可以导出到Excel进行编辑。

"净需求"页面则可以查看某个加工产品或原材料在某个时点的净需求量，以及产生该结果的来源，该结果可以导出到Excel表中。

"生产建议"则可以查询到某个时点需要生产加工货品的名称、数量、建议生产日期、建议完工日期等，还可以据此下达生产加工或委托加工指令。

要下达生产加工指令时，可以选择列表中的某个生产建议（使“选择”栏打勾），再点击[下达加工单]，打开如下窗口。

请选择执行此次生产任务的“生产车间”和“生产工人”，如果计划有所变动时，还可以调整“开工日期”和“完工日期”，此外，通常企业安排生产任务时都是同时安排多个生产车间或生产工人来共同完成的，这样可以通过改变下达量数量，来多次下达一个计划到不同的生产车间或生产工人。

最后确认下达该生产任务时，请点击[确定]，系统提示“生产建议已下达成功！”，并且列出下达的加工单编号，即表明该生产计划已生效，您可以通过查看<加工单>来安排相应的生产任务。

如果是对外委托加工的，可以选择生产建议页面的[下达委托加工]，其操作方法与上述说明完全相同,生产建议同样支持Excel导出功能。

"采购建议"可以查询到生产加工所需各项原材料的净需求量、建议采购量、下单日期、收货日期等，您也可以根据此次采购建议下达采购指令。

您可以一次选择多个货品，再选择界面下方的[下达采购订单]打开如下窗口，选择当前货品的供应商，系统支持按三种不同的单价类型下达，在选择某种单价类型时表格中的货品会自动填入当前选择的单价类型，也可以通过改变下达量数量，来多次下达一个货品到不同的供应商，然后点击[确定]，系统将自动生成[采购订单]。

上述两种方式待系统提示"采购订单已下达成功！并且列出采购订单编号，即表明采购指令已下达成功，可以查看[采购订单]并据此安排采购业务。下载本文