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使用灌砂法检测路基压实度的注意事项-任峰
2025-10-05 17:58:09 责编:小OO
文档
用灌砂法检测路基压实度的几点注意事项

任峰

(黑龙江省农垦哈尔滨管理局建设工程质量监督站,黑龙江哈尔滨150090)

摘  要:灌砂法是目前公路建设中应用最广泛的压实度检测方法,本人根据在大广高速大庆段建设过程中总结的实践经验,从标准击实试验、量砂标定、现场检测三个方面提出了灌砂法检测压实度的一些注意事项,希望引起大家重视并在公路路基压实度检测中尽量避免。

关键词:灌砂法;压实度;注意事项

1标准击实试验注意事项

1.1试验室得出的最大干密度是压实度评定的基准值,它直接决定着路基压实结果的可靠性,因此,标准密度的室内试验确定要规范操作、数据真实,试验条件与实际压实条件相接近,同时要进行平行试验确定最大干密度。

1.2不同土类最大干密度差别很大,要保证所选取土样的最大干密度具有代表性。因此应严格按规范、规程中相关规定来确定不同土类、不同范围的土的最大干密度。当土类发生变化时必须重新做击实试验来确定该类土的最大干密度。

1.3工地上最常用的方法是利用图解法对击实试验数据进行处理。但图解法在绘制曲线过程受试验人员的能力、经验等影响因素很大,曲线的峰值点位置不准确。实践证明图解法所得到的最大干密度要小于或等于实际最大干密度。为了得到更精确的数据,建议采用幂函数拟合曲线等数值方法分析曲线的分布规律,确定最大干密度和最佳含水量。

2量砂标定注意事项

2.1灌砂法基本原理是用标准砂来置换试洞中的集料,利用试洞中的砂质量换算试洞体积。砂密度偏大会造成试洞换算体积偏小,压实度偏大;砂密度偏小会造成试洞换算体积偏大,压实度偏小。因此量砂密度标定准确与否直接影响路基压实度的检测精度。砂的颗粒组成、储砂筒砂面高度、砂的总重、标定罐深度等均在一定程度上影响量砂的密度。标定工作不容忽视,必须引起足够的重视。

2.2量砂必需采用洁净干燥的标准砂(粒径0.25~0.50或0.30~0.60mm)。不同颗粒粒径组成的砂,其级配不同,密度也明显不同。《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)明确指出使用粒径0.3~0.6mm 砂的重现性最好。每换一次量砂时都必须测定松方密度,同时漏斗中的余砂重量也要重新测定。

2.3要严格遵守《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)中对储砂筒砂面高度和标定罐深度的要求。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm,原因是不同砂面高度的砂下落速度也不同,会导致标定罐内砂的密实程度也不同。标定罐的深度对砂的密度有影响,标定罐的深度减2.5cm,砂的密度降低约1%。因此,标定罐的深度应与现场试洞的深度一致。此外,储砂筒内砂的质量准确至1g并在每次标定及试验中都维持不变。因为只有砂总重相同,其下落速度才能保持一致,从而提高量砂使用的准确性。

2.4锥砂质量大小对现场试验精度有直接影响。锥砂质量偏大,造成试洞中砂质量偏小,试洞换算体积相应偏小,压实度值偏大。锥砂质量偏小,造成试洞中砂质量偏大,试洞换算体积相应偏大,压实度相应偏小。标定锥砂重必须在现场多次重复标定,取平均值,确保试验准确性。

3现场检测注意事项

3.1《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)中规定压实度检验频率为双车道每200m每压实层测4处。以报检1Km为例,需要检测20点,大约5小时,再加上监理抽检,整个检测过程耗时还是比较长的,因此要配备足够数量的检测设备和人员,最好能做到自检与抽检同时进行。

3.2 现场测试时,储砂筒中砂面高度和质量应与室内标定时保持一致。 

3.3 除非测点表面非常平坦,粗糙度不大,否则应使用基板测定粗糙表面消耗的量砂,消除不规则表面对计算试洞体积的影响。现场测试完后,要检查灌砂筒底板、基板与地面之间是否有量砂漏出,如有要将其收集称重,计算密度时扣除这部分质量。

3.4试洞的深度要达到压实层底部。按照《公路路基路面现场测试规程》要求,试洞的深度应该等于测定层的厚度,但不得有下层材料混入。目前工地上普遍应用φ150mm的灌砂筒,它的测深为150mm,其所测压实度仅为这150mm的压实度。随着目前压实设备性能的提高,压实层厚度往往在200mm左右。《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)中对压实度检测特别要求,灌砂法、灌水法的取土样的底面位置为每一压实层底部,因此应用φ150mm的灌砂筒检测厚度在200mm左右的压实层时应先清除表层50mm再挖洞检测。

3.5试洞形状要保持圆柱体,坑洞周壁应竖直,上下口直径相等,试洞深度应尽量等于标定时深度。

3.6灌砂时间要充分。边缘处标准砂不再流动后还需要等十几秒钟再停止灌砂。如果提前结束灌砂,势必导致灌入的标准砂质量偏少,从而导致测得的压实度值偏大。

3.7含水量试验最准确的方法是烘干法,但受现场检测条件,通常采用酒精法。酒精法会由于将土壤中的有机质燃烧掉而产生误差,另外,潮湿的黏性土难于粉碎,也使酒精法的精度降低。应通过烘干法与酒精法对比,如结果不超过1%可在现场采用酒精法。但要注意所用酒精纯度必须要达到95%,劣质酒精燃烧不充分反而变成水份,影响检测结果。路基表面往往含水量偏低,在做含水量时,应将试洞内取出的土壤迅速均匀搅拌,然后再测含水量。在凿洞过程中,应随时将凿松的土取出装入塑料袋中,不使水分蒸发。

3.8 量砂重复使用时一定要处理一致,洗净、过筛,除掉杂技,重新烘干,并放置一段时间使其湿度与空气达到平衡后再用。

4结语

灌砂法是施工过程中最常用的试验方法之一。此方法看似简单,但实际操作时经常掌握不好,引起较大误差,应严格遵循试验规程的每个细节,以提高试验精度。

参考文献

1、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007).人民交通出版社.

2《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008).人民交通出版社第1版 (2008年8月1日)

3《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006).人民交通出版社.下载本文

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