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审核员练习题
2025-10-05 18:06:07 责编:小OO
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审核员练习题

1.销售科组织力量向某汽车集团投标。在正式投标前,销售科对工厂将要报出的投标书和报价单组织了一次评审,各有关部门代表参加并发表了意见,最后经销副厂长作了评审结论,对力所不及的项目,实事求是地降低了性能指标,并相应地降低了报价力争中标。评审有记录可查。审核员问,对汽车集团发布的标书(即招标书)是否作了评审?销售科长说:“没有,我认为对投标书的评审才是最重要的。”

2.审核员在家电生产线上,看到一位检验员在检测一批工件之前先填好全部测试记录,再开始检测。他向审核员解释说,由于生产非常稳定,每批工件都是100%合格,所以为了节省时间,先填好记录,再测试也没有什么关系。

3.机械加工车间经常接到一些零件加工的紧急任务。因为客户的交期要求很急,所以常常工件一加工完,没有作任何检验,就被客户派来的人拿走了。

4.化工厂对103#号化工厂产品的工艺监控了规定,即每小时要对温度、压力和流速测量一次并加以记录。审核员检查本月第一周的监控记录时发现计下的参数是每4小时一次的数据。值班工长说:由于工艺十分稳定,没有必要每小时记录一次。

5.审核员在液压车间试验站发现检验员在作油压管道压力试验时,用的参数是120牛顿/平方米,1.5分钟;而检验规程上规定的是150牛顿/平方米,1分钟。对此检验员解释说,检验规程不太合理,检验科长已打电话通知我们修改。审核员到检验科进一步调查,科长说:确有此事,因修改后的检验规程还要等副工程师批准,而副总出国未归,所以新规定无法下发,只好先口头通知。

6.电器分厂小变压器车间从某公司购入一台综合试验装置,内装多种仪表,用微机控制。该装置出厂日期为93年8月,出厂时曾作过一次校准。说明书上说明:校准的有效期为1年。而该装置从92年10月购入至今(95年10月)从未校准过。车间主任说,此装置太复杂,计量室和市标准所都无法校准,我们只好等公司派人来校准。因为生产不能停止,所以继续使用,但产品质量一直很稳定。

7.板金车间一直采用第一特殊钢厂的BX2型特种钢板作薄板精密冲压加工。由于一时订不到第一特殊钢厂的产品,就从另一家杨村钢厂购入牌号、规格相同但价格低廉的BX2型钢板。结果由于钢板性能不符合冶金部标准,冲压时损坏了模具。审核员问杨村钢厂是否属于合格方名单之列。采购说,对该厂也是第一次打交道,由于生产急需,来不及它进行评定,看来这个乡镇企业不能满足质量要求。

8.机械加工车间检验站检验员使用编号为D8-010及D8-012的两件游标卡尺的校准合格证贴在木盒上,已破损不堪,看不清下次应校对的日期。检验员说,我知道下个月才到期,不信可以到计量室去查。

9.某电子设备厂的成品仓库里,审核员发现许多包装箱上标明的产品型号都是JB-16的包装箱制得太多了,审核员问:“不是还有一种JB-32的产品吗?”仓库主任说:“因为JB-16的包装箱制得太多了,所以JB-16的包装箱,好在包装箱大小正合适。仓库管理员都知道放在什么地方的成品是JB-32,不会发错的。”

10.在外协件毛坯库,审核员看到两种外形相似,只是内径稍有不同的圆柱形锻件,各有12件,随地摊放着。为区分两种锻件,一种锻件上用直道“︱”表示,另一种则用横道“—”表示。审核员问,这种不是很容易混淆吗?毛坯管理员说:“是容易出错,但要在每个锻件上写上一大串字,工作量实在太大,审核员先生有什么先进地方可以指教吗?”

11.在化验室,审核员发现两张编号为95AL004和95AL005的铝材化验单上;11栏中只填了铝、铜、锰、铁的含量数据,其余7项全是空白。化验员说,我们是按照国家标准化验的,查有关的国家标准,规定应作11项合格的测定,查检验规程,只规定要按照国际测定,并没有可以少测7项含量的说明或特殊规定。

12.某电子仪器产品的“电调工艺规格”中规定在调试工位上要铺导电地毯、工人工作时要穿导电拖鞋、戴导电手镯。审核员在查现场时发现有导电地毯,但调试工穿普通布鞋,未戴导电手镯,问工人及工段长是否理解电调工艺规程上的规定,均不知道。装配车间主任过来说:电调工艺规程就放在我办公桌上,他们随时都可以来查看。

13.在一家中日合资的仪器厂,在总成室内有许多台日本制造的某种型号的振动测试仪,用来对产品作耐振动试验。审核员发现所有的测试仪的制度盘都设定在第5档,问操作工人,技术组长和总成室主任这第5档代表什么参数,均答不出来。车间主任说,这是一年半以前日本专家在厂调试时设定的。临走时再三关照不要随便改动。审核员又问此仪器是否定期校准或检查。计量室主任说这设备由设备处管理;设备说:未经日方专家同意,我们不敢轻易检修。

14.审核员在质检处查阅了1995年全年质量分析记录,其中四月记有一车间A型产品内有切屑,工件有毛刺,已对装配工进行了教育。六月记有一车间B型产品内有脏物,工件毛刺大,划伤加工表面,已教育本人今后注意。八月又记有一车间C型产品内有异物,已教育装配工人提高责任心。质检处很同情一车间主任,说:“他有210个工人,教育了这个,那个又出问题,实在难哪!”

15.某火花塞厂中轴耐磨试验的No.686号百分表,在检验记录中无该表编号,到现场审核时,又发现该表的校准标志虽表明下次校准日期为1996年10月,但实际上该表已损坏多日(估计至少五天前已坏),审核员问此事将如何处理,检验员说,我准备马一送计量室检修,修复后还要校准一次,才能使用。审核员问,此检验记录还算不算数?检验员说:此记录当然不能更改,凡是用此表检验的记录都不能更改保持有效。记录不能更改这是一个原则问题。

16.某厂机械加工车间有一台金属喷涂,机壳外用粉笔写着“喷0.18mm”,车间主任介绍说,我们有时会发生止口加工超过规定尺寸的现象,机壳是大型铸钢件,轻易报废,损失太大,因此就不用这台设备进行表面喷涂一层金属,再加工到规定尺寸。审核员要求看这台不合格品的处理单。主任说,这种处理方式已成为惯例,不用按常规填不合格处理单。

17.在二车间,审核员问一位镗床上操作的工人,现在工件转速多少,答为200转/分,查工艺规程应为250~350转/分。工人说因为这批铸件较硬,必须降低一些转速,不然车刀受不了。在滴漆工段,审核员在仪表盘上看到温度计批示加温区温度为140℃,查工艺规程应为150℃~160℃,工人解释说这是为了节能。车间主任解释说,工艺处曾规定偏离工艺规程要得到工艺处书面批准。但是工人往往不注意这一点,因为生产任务紧,执行这条规定有困难。

18.汽车座椅的地脚螺栓来源于两家供应商,螺栓的外表一样且实际编号也一样。从仓库取出螺栓继续加工时严格按照入库先后顺序进行。没有对两家供应商作区分。下载本文

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