静电喷塑生产线在设计、制造的过程式中遵守如下的标准与规范：
| 序号 | 标准号 | 名 称 |
| 1 | GB6514-1995 | 涂装作业安全规程涂装工艺安全及涂装工艺通风净化 |
| 2 | GB14443-1993 | 涂装作业安全规程涂层烘干安全技术规程 |
| 3 | GBS0054-1995 | 低压配电设计规范 |
| 4 | GB38368 | 爆炸性环境用防爆电器设备通用要求 |
| 5 | JGJ46 | 施工现场临时用电安全技术规范 |
| 6 | GB7693 | 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化 |
| 7 | GB7692 | 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全 |
| 8 | BJ18 | 机械工业职业安全卫生设计规定 |
| 9 | JB16 | 机械工业环境保护设计规范 |
| 10 | GBJ87 | 工业企业噪音控制设计规范 |
| 11 | GB12348-90Ⅱ | 工业企业厂界噪声标准 |
| 12 | GB87 | 工业企业生产过程中噪声控制规范 |
| 13 | GB16297-1996Ⅱ表2 | 大气污染物综合排放标准 |
| 14 | GB78-1996Ⅱ | 污水综合排放标准 |
| 15 | TJ36 | 工业企业设计卫生标准 |
| 16 | GB502318 | 机械设备安装工程施工及验收通用规范 |
| 17 | GB/J235 | 工业管道工程施工及验收规范 |
| 18 | ISO4624 | 色漆和清漆——附着力的拉开试验法 |
静电喷涂工艺（静电喷塑）具有的优势:
不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷塑的工艺原理:
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
静电喷塑的工艺流程：
1、前处理：
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。
主要工艺步骤：选用大型抛丸除锈机，采用钢砂抛丸清理。工件经处理后不但表面没有油、锈、尘，而且抛丸处理后银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力
2、静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤：
在喷塑车间内搭建喷塑房，要求喷塑房顶、墙面选用透明采光板，避免吸附粉末，喷塑房四角安放4台粉末回收机，用于回收多余粉末同时避免了粉末漂浮，然后利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用
3、高温固化
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉（电烤箱），加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。下载本文
