10kV预装式变电站验收文档
一、概 况
| 10kV预装式变电站名称和编号 | 鑫和码头1#配电站G39、G40、G41、G42高压柜 | 受电馈线 | 临港变电站 10kV鑫和甲线 |
| 型号 | KYN28 | 生产厂家 | 珠海经济特区广达电器有限公司 |
| 出厂日期 | 2013.5 | 出厂编号 | |
| 额定电压 | 额定电流 | ||
| 配变容量 (kVA) | 低压无功补偿容量(kVar) | ||
| 高压开关柜生产厂家及型号 | 珠海经济特区广达电器有限公司 KYN28 | 低压开关柜生产厂家及型号 | |
| 配变生产厂家 | 配变型号 | ||
| 施工单位 | 安装单位 | ||
| 试验单位 | 监理单位 | ||
| 验收人员 | 运行单位 |
| 序号 | 具体内容 | 是否具备 | 是否符合要求 | 备注 |
| 1 | 一次接线图(含运行编号) | |||
| 2 | 设备技术协议 | |||
| 3 | 设计变更的证明文件 | |||
| 4 | 设计变更后的施工图 | |||
| 5 | 制造厂提供的主、附件产品中文说明书 | |||
| 6 | 制造厂提供的主、附件产品合格证书 | |||
| 7 | 制造厂提供的主、附件试验记录 | |||
| 8 | 制造厂提供的安装图纸 | |||
| 9 | 监造报告(若有) | |||
| 10 | 运输过程质量控制文件 | |||
| 11 | 现场安装及调试报告 | |||
| 12 | 交接试验报告 | |||
| 13 | 监理报告及监理预验收报告 | |||
| 14 | 缺陷处理报告 | |||
| 15 | 设备、特殊工具及备品备件清单 |
三、安装质量和工程量检查验收
1、作业风险分析及预控措施
| 作业步骤 | 风险范畴 | 风险种类 | 风险值 | 风险等级 | 风险来源 | 风险控制措施 | 执行 情况 |
| 10kV预装式变电站验收 | 人身 安全 | 触电 | 与邻近带电设备、线路的带电部位安全距离不足 | 1、验收人员应清楚邻近带电设备及部位。 2、验收人员活动范围等与带电部位保持安全距离。 | |||
| 10kV预装式变电站验收 | 人身 安全 | 触电 | 误入其它预装式变电站,进入带电设备间隔 | 核对设备的双编号正确 | |||
| 10kV预装式变电站验收 | 人身 安全 | 割刺碰撞 | 检查配变、高低压柜电缆室、附件(PT、CT、避雷器)等、电缆出线口处封堵严密性时 | 检查前佩戴安全帽、棉质手套。 | |||
| 应急处理 遇紧急情况,工作试验人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理: 发生人员触电、中暑等严重威胁生命的情况时,立即向当值调度和本部门领导、安全监督人员报告并将人员转移到安全地点,并进行急救,同时打120电话联系医院派救护车前来救援。 | |||||||
| 严禁 工作人员身体不适时严禁作业。 | |||||||
| 风险值、风险等级由各供电局、验收班组根据实际情况评定。 | |||||||
项目名称: 项目批次:
| 检查项目 | 检查内容及标准 | 检查记录 | 备注 | ||
| 预装变整体 | 外观检查 | 1 | 标志齐全,并符合广东电网公司配网安健环设施标准要求。 | ||
| 2 | 外壳使用材料符合技术规范要求,完整无破损、裂纹、变形等缺陷。接地良好,规范。 | ||||
| 3 | 铭牌内容正确、齐全,各项参数符合设计要求,挂设规范。 | ||||
| 基础 | 1 | 基础地面踏实,无下沉迹象,基础面水平,基础面比地面高400mm以上,应防止渗水。 | |||
| 2 | 不直度、水平度小于1mm/m 和5mm/m。 | ||||
| 3 | 防水浸、防小动物设施完整有效。 | ||||
| 配电变压器 | 安装 | 1 | 变压型号规格符合设计。 | ||
| 2 | 变压器设备交接试验合格(有报告,试验项目符合要求且结果合格)。 | ||||
| 3 | 变压器中性点、外壳均可靠接地。 | ||||
| 引线及设备连接 | 1 | 变压器高、低压引线连接牢固,敷设(走向)规范,安全距离满足要求。 | |||
| 2 | 中性线不能断接(不接开关或熔断器)。 | ||||
| 3 | 导体连接应采用压接线耳。 | ||||
| 4 | 地线与接地体连接采用压接线耳。 | ||||
| 油浸变压器 | 1 | 主体及组件无缺陷、无渗漏油,喷漆完整。 | |||
| 2 | 本体的储油箱油位正常。 | ||||
| 3 | 套管与连接线相位正确、相色标志鲜明、紧密连接。 | ||||
| 4 | 无载分接开关分接头位置符合运行要求,三相位置一致。 | ||||
| 5 | 铭牌及设备标志正确、齐全、规范。 | ||||
| 干式变压器 | 1 | 表面无积污,防护外壳无破损。 | |||
| 2 | 温度测量装置正常。 | ||||
| 3 | 门控报警装置正常(若有)。 | ||||
| 4 | 连接柱与连接线相位正确、相色标志鲜明、紧密连接。 | ||||
| 5 | 无载分接开关分接头位置符合运行要求,三相位置一致。 | ||||
| 6 | 铭牌及设备标志正确、齐全、规范。 | ||||
| 高压柜 | 柜安装 | 1 | 柜外壳应可靠接地,接地线有线耳,接触良好。 | ||
| 2 | 负荷开关柜单列布置,柜前通道1.5米,双柜通道为2米。 | ||||
| 3 | 柜体垂直度不大于 1.5/1000mm。 | ||||
| 4 | 铭牌内容正确、齐全,各项参数符合设计要求,挂设规范。 | ||||
负荷开关及组合电器 | 1 | 开关应有挂锁装置,挂上锁后可阻止操作把手插入操作孔。 | |||
| 2 | 熔管撞击器安装方向正确,与熔座接触良好,安装牢固。 | ||||
| 3 | 检查熔断器额定电流与变压器容量是否匹配。 | ||||
| 4 | 绝缘支撑件应无裂纹、破损及脏污。 | ||||
| 5 | 铸件应无裂纹、砂眼及锈蚀。 | ||||
| 6 | 标志齐全,并符合广东电网公司配网安健环设施标准要求。 | ||||
| 操作 | 1 | 五防功能正常、可靠。 | |||
| 2 | 负荷开关、接地刀闸、隔离开关各种状态指示正确。 | ||||
| 3 | 手动、电动分合闸正常,操作机构动作平稳,无卡阻等异常情况。 | ||||
| 4 | 若为SF6 负荷开关柜,应检查气压表的压力在正常范围内(一般在对应运行温度的绿色范围内)。 | ||||
| 二次回路及仪表 | 1 | 二次回路连接正确牢固、可靠、规范,编号字迹清晰且不易脱色。 | |||
| 2 | 若开关柜之间有电气联锁,应检查其联锁功能是否满足要求。 | ||||
| 3 | 仪表选型(主要是量程)符合要求,指示正常。 | ||||
| 柜内其它检查 | 1 | 导体相间及对地距离符合规范,相间或相对地≥125mm,至金属门≥150mm, 至传动部分≥130mm。 | |||
| 2 | 柜内母排相色标志清晰不脱落;电缆头相色标志与母排相色标志要对应、正确、清晰不脱落。 | ||||
| 3 | 电缆头处无裂纹、无破损痕迹;电缆头导体与柜连接处接触面良好,连接可靠。 | ||||
| 4 | 电缆出线口处封堵严密,防止小动物进入。 | ||||
| 配电自动化相关检查 | 1 | 检查辅助接点,负荷开关至少两组常开、两组常闭接点,接地刀闸至少一组常开、一组常闭接点。 | |||
| 2 | 故障指示器安装正确牢固,功能满足相间短路、单相故障接地指示要求,故障指示器具有开关量输出功能。 |
| 低压开关柜及无功补偿装置 | 外观要求 | 1 | 柜体垂直度不大于 1.5/1000mm。 | ||
| 2 | 开关柜各类标志牌等应正确、齐全、规范,符合广东电网公司配网安健环设施标准要求。 | ||||
| 3 | 铭牌内容正确、齐全,各项参数符合设计要求,挂设规范。 | ||||
| 外壳 | 1 | 外壳表面采用防腐材料或在裸露的表面涂上无炫目反光的防腐覆盖层,表面无起泡、裂纹或流痕等缺陷。 | |||
| 2 | 接地良好,连接用接线端子,连接规范。 | ||||
| 柜内通用检查 | 1 | 低压开关布置合理并与设计图纸相符。 | |||
| 2 | 不同相的带电部分的安全净距不小于20mm,若安全净距不符合要求应加装绝缘挡板。 | ||||
| 3 | 柜内母排型号规格应与低压开关柜技术规范及设计图纸的要求保持一致、相色标志清晰、不脱落;电缆头相色标志与母排相色标志要对应,正确、清晰不脱落。 | ||||
| 4 | 防小动物设施完整有效。 | ||||
| 低压断路器、隔离刀闸 | 1 | 操作手柄或传动杠杆的开、合位置正确,开关状态指示正确。 | |||
| 2 | 断路器在合闸过程中,不应跳跃。 | ||||
| 3 | 抽出式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位明显,抽、拉无卡阻,机械连锁可靠。 | ||||
| 4 | 主要技术参数,如壳架电流、额定电流、运行短路分断能力、极限短路分断能力、极数、安装方式应与低压开关柜技术规范及设计图纸的要求保持一致。 | ||||
| 5 | 低压总开关、联络开关之间的电气连锁装置可靠、正常(带电后检查)。 | ||||
| 仪器仪表 | 1 | 配变负荷监测终端外观完好、工作正常,数据显示清晰,无报警等异常信号。配有专用的电流互感器,精度为0.2S级。 | |||
| 2 | 电压表、电流表、有功表、无功表、功率因数表等仪表外观完好、指示正常、量程符合要求。 | ||||
| 低压出线 | 1 | 低压电缆终端无裂纹、无破损痕迹;电缆头导体与柜连接处接触面良好,连接可靠。 | |||
| 2 | 电缆出线口处封堵严密,防止小动物进入。 | ||||
| 3 | 电缆及电缆头固定牢固,无受应力现象。 | ||||
| 二次及自动化要求 | 1 | 所有二次电缆通道必须与一次线路隔离,严禁控制电缆与一次线路混放;配电柜二次室之间二次电缆通道截面积不小于5×5cm2;配电柜的二次室与配网自动化终端设备之间二次电缆通道位于二次室顶部,接口截面积不小于20×6cm2;配电柜的二次室与电缆室之间要求有二次电缆通道(通道截面积不小于4×4cm2)。 | |||
| 2 | 进线柜断路器要求可以实现就地/远方电动操控,端子配置符合要求。 | ||||
| 3 | 计量室除配备图纸要求的表计外,预留配网自动化装置终端的采样接口;采样接口暂时短接。配电柜所有仪表的接线端子应采取绝缘保护措施。 | ||||
| 电容器投切元件、保护熔断器 | 1 | 外观完好,无破损、裂痕、变形等缺陷。 | |||
| 2 | 安装整齐,规范,符合设计要求。 | ||||
| 3 | 规格型号符合设计要求。 | ||||
| 电容器 | 1 | 外观完好,无破损、鼓包、变形等缺陷。 | |||
| 2 | 总容量符合设备铭牌表示以及设计要求。 | ||||
| 电容投切(带电后检查) | 1 | 无功补偿装置人工投切和自动投切运行正常、可靠。 | |||
| 2 | 装置噪声水平正常。 | ||||
| 3 | 无异味、异响、过热等现象。 | ||||
| 4 | 控制器外观完好、工作正常,数据显示清晰,无报警等异常信号。 |
| 辅助元器件 | 高低压避雷器、浪涌保护器 | 1 | 三相避雷器的型号规格一致且符合设计要求。 | ||
| 2 | 安装排列整齐,高低一致。 | ||||
| 3 | 上下引线铜引线截面:不小于25mm2。 | ||||
| 4 | 引下线接地可靠。 | ||||
| 电流互感器 | 1 | 型号规格、变比、保护级别、精度、容量等符合设计要求。 | |||
| 2 | 安装规范,若多于两相时,排列整齐,高低一致。 | ||||
| 3 | 二次线截面为铜芯2.5mm2。 | ||||
| 电压互感器 | 1 | 型号规格、变比、精度、容量等符合设计要求。 | |||
| 2 | 保护熔断器安装牢固,安全距离满足要求。参数符合设计要求。 | ||||
| 工程量核查情况 | 设计工程量: | ||||
| 现场工程量: | |||||
3、存在问题及整改计划
| 序号 | 存在问题 | 建议整改措施 | 要求完成 时间 | 复检是否合格 |
四、验收总结
经验证,_____ _ 10kV预装式变电站总体验收____ _____(合格/不合格)。
验收负责人签名:__________ ___日期: 下载本文