1.1工程名称:国电蚌埠发电厂2×600MW机组工程——500kV屋外配电装置电气试验
1.2工程类别:重要施工项目。
1.3 施工范围: 500kV屋外配电装置区域的电气设备试验调试。
1.4主要工程量:
500kV屋外配电装置:
| 序号 | 名称 | 技术规范 | 数量 | 备注 |
| 1 | SF6断路器 | CL317 500kV 4000A 50kA | 5组 | AREVA |
| 2 | SF6气体绝缘电流互感器 | LVQBT-550W3,2*1250/1A, 50VA 5P20/5P20/TPY/TPY/0.2S/0.2S | 15台 | 西安西电 |
| 3 | 电容式电压互感器 | TYD500/∫3(根3)-0.005H 500//0.1//(0.1/)/0.1kV | 11台 | 西安西电 |
| 4 | 氧化锌避雷器 | Y20W-444/1050W1, Y20W-420/995W1 | 9台 | 南阳金冠 |
| 6 | 隔离开关 | GW28-550W 3150A 125kA | 12组 | 河南平高 |
| 7 | 悬垂绝缘子串 | 36(XWP2-160) | 5串 | |
| 8 | 耐张绝缘子串 | 37(XWP2-160) | 27串 | |
| 9 | 支柱式绝缘子 | ZSW3-550/10K-4 | 8只 |
2. 施工依据:
2.1 华东电力设计院设计的施工图纸及其设计变更通知单;
2.2设备厂家说明书、出厂试验报告及有关技术资料;
2.3《国电蚌埠电厂一期2×600MW机组新建工程主体工程(B标段)施工组织总设计》;
2.4.经批准的施工质量验收项目划分表;
2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;
2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版;
2.7《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002;
2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21;
2.9《质量 环境 职业健康安全管理手册与体系程序》;
2.10 山东电力建设第一工程公司电气施工处《危险因素辨识与评价表》和《重大危险因素清单》;
2.11有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等;
2.12公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等;
2.13类似工程的施工经验、事故教训及专题总结
3. 开工应具备的条件和施工前应做的准备:
3.1 升压站设备已运至现场并安装就位。
3.2 试验现场清洁干净,道路畅通。
3.3 试验所需工具仪器准备齐全。
3.4 试验人员熟悉试验仪器的操作方法。
3.5华东电力设计院图纸齐全。
3.6 设备厂家说明书、出厂试验报告及相关技术资料齐全。
3.7本作业指导书及安全技术措施已编制审批完毕,对所有参加试验人员交底并签字,交底记录齐全。
3.8该工程合同和技术协议齐全。
3.9经监理批准的《开工报告》。
4. 人员组织、分工及有关人员的资格要求
技术负责: 1人,施工负责:1人,电气试验工:2人,以及其它相关管理人员。所有人员必须经过安全培训,持证上岗。电气试验工还应持有相关部门颁发的有效证件(包括计量证书)。所有参加试验人员已接受技术交底和安全交底并签字,应充分了解被试设备的性能和熟悉仪器的使用方法,并严格按照作业指导书的要求进行施工,如有疑问或不清楚的地方及时询问技术人员,不得盲目施工。
5.所需的试验仪器、工器具及安全要求
5.1所需的试验仪器、工器具
| 仪器、具名称 | 数量 | 仪器、具名称 | 数量 |
| 一次电流注入装置 | 1台 | 高压开关参数测试仪 | 1台 |
| 介损测试仪 | 1台 | 回路电阻测试仪 | 1台 |
| 2500V电动兆欧表 | 1只 | 智能微水仪 | 1台 |
| 60kV交流耐压机 | 1套 | 气体检漏计 | 1台 |
| 200kV直流高压发生器 | 1套 | 单相调压器 | 1只 |
| 甲电池 | 1只 | 0-600V交流电压表 | 1块 |
| 指针万用表 | 1块 | 0.5/1.0A交流电流表 | 2块 |
| 数字万用表 | 1块 | 2.5/5A交流电流表 | 2块 |
| 放电杆 | 1根 | 常用工具 | 1套 |
| 220V移动电源盘 | 各1个 | 接地线 | 若干 |
| 试验专用线、胶质线 | 若干 | 安全带 | 2条 |
| 警戒绳 | 2根 | 警示牌 | 3个 |
| 3m单梯 | 1个 | 绝缘手套 | 1付 |
5.2.1试验电源必须实行“一闸一机”制,必须接至漏电保护器上,额定漏电电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1 s。
5.2.2试验仪器的外壳必须接地良好,其电源线无损伤及老化。
5.2.3试验仪器操作旋钮转动平滑灵活,无间断点,无突升点。
5.2.4仪器接地线的截面不小于4mm2。
5.2.5试验用电源盘的线用软橡皮电缆,截面不小于2×2.5mm2。
5.2.6万用表、兆欧表、电流电压表、移动电源盘、绝缘手套等经检验合格,并在有效期范围之内。
5.2.7常用工具应绝缘良好。
5.2.8安全带经检验合格,无严重磨损,小背带及其它附件齐全。
6.施工进度计划及要求
500kV屋外配电装置:
| 序号 | 名称 | 计划开工日期 | 计划完工日期 | 要求 |
| 1 | SF6断路器 | 2008.08.01 | 2008.10.01 | 及时配合高压安装专业施工 |
| 2 | SF6气体绝缘电流互感器 | 2008.08.01 | 2008.10.01 | |
| 3 | 电容式电压互感器 | 2008.08.01 | 2008.10.01 | |
| 4 | 氧化锌避雷器 | 2008.08.01 | 2008.10.01 | |
| 5 | 氧化锌避雷器 | 2008.08.01 | 2008.10.01 | |
| 6 | 隔离开关 | 2008.08.01 | 2008.10.01 | |
| 7 | 悬垂绝缘子串 | 2008.08.01 | 2008.10.01 | |
| 8 | 悬垂绝缘子串 | 2008.08.01 | 2008.10.01 | |
| 9 | 支柱式绝缘子 | 2008.08.01 | 2007.10.07 |
7.1试验准备→试验接线→设备试验→试验拆线→试验结果分析→试验报告整理
7.2施工方法及要求
7.2.1悬式绝缘子耐压试验
7.2.1.1按试验原理进行试验接线。
7.2.1.2用2500V兆欧表测量绝缘子绝缘电阻值,并记录数据。330 kV及以下电压等级的,不低于300MΩ;500 kV电压等级的,不低于500 MΩ。可按照同批次的10%抽查。
7.2.1.3将高压试验变压器高压输出端通过高压电缆连接至绝缘子的一端,合上电源均匀升压至60kV,持续1分钟,升压及耐压过程中,密切监视被试设备情况,合格后降下电压,关掉电源。
7.2.1.4试验完毕后,再测量耐压后的绝缘,并做好记录。
7.2.1.5按上述方法进行试验,全部完成后进行试验结果分析,整理试验报告。
7.2.2电流互感器试验
7.2.2.1绝缘电阻测量
用2500V兆欧表测量电流互感器一次绕组对二次绕组、末屏、地,不宜低于1000MΩ;
用2500V兆欧表测量电流互感器一次绕组段间,不宜低于1000MΩ;由于结构原因无法测量的,可不进行。
用2500V兆欧表测量电流互感器二次绕组之间,二次绕组对地,二次绕组对末屏,以及末屏对地的绝缘电阻,不宜低于1000MΩ。
若末屏对地绝缘小于1000MΩ时,应测量其tanδ。
7.2.2.2极性检查
用直流感应法检查电流互感器一、二次绕组的极性,应与铭牌标志相符。
7.2.2.3电流互感器变比试验
用于关口计量的互感器必须进行误差测量,且检测机构必须是国家授权的法定计量检定机构。
用于非关口计量,电压等级在35kV及以上的互感器,宜进行误差测量。
非计量用绕组应进行变比检查。
a)检查电流互感器一次绕组接线方式与图纸设计的变比相符。
b)将非试验二次绕组短接。
c)用一次电流注入装置从电流互感器一次绕组通入额定交流电流,用5A电流表测量二次绕组电流,变流比应与铭牌标志相符。
7.2.2.4介质损耗角正切值测量
将电流互感器的二次绕组、末屏短接接地,介损测试仪的高压线接互感器一次绕组,低压线接地,测得的介损值应与出厂试验值无明显差别。互感器绕组的试验电压应在10kV测量;末屏的试验电压为2kV。
7.2.2.5测量电流互感器保护二次绕组的励磁特性
a)试验时,将非被试绕组短接,严禁二次开路。
b)采用内接电流表法,用调压器均匀缓慢升压,以电流为基准分阶段读取电压值,直到绕组出现饱和。取电流时,可参考出厂试验报告。
c)用调压器升压过程中,应均匀缓慢,以免影响测量结果的准确性。
d)试验所测得的结果,三相之间相比较,应无明显差别。
7.2.2.6绕组的直流电阻测量:同型号、同规格、同规格、同批次电流互感器,一次、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%。
7.2.3电压互感器试验
7.2.3.1绝缘电阻测量
用2500V兆欧表测量电流互感器一次绕组对二次绕组、地,不宜低于1000MΩ;
用2500V兆欧表测量电流互感器一次绕组段间,不宜低于1000MΩ;由于结构原因无法测量的,可不进行。
用2500V兆欧表测量电流互感器二次绕组之间,二次绕组对地,不宜低于1000MΩ。
7.2.3.2极性检查
用直流感应法检查中间变压器对二次绕组的极性,应与铭牌标志相符。
7.2.3.3电压互感器变比试验
用于关口计量的互感器必须进行误差测量,且检测机构必须是国家授权的法定计量检定机构。
用于非关口计量,电压等级在35kV及以上的互感器,宜进行误差测量。
非计量用绕组应进行变比检查。
a) 检查电压互感器一次绕组接线方式与图纸设计变比相符。
b) 在二次绕组加入一定电压,用静电电压表测量一次绕组电压。计算变压比应与铭牌标志相符。
7.2.3.4介质损耗角正切值测量
将电压互感器的二次绕组、末屏短接接地,介损测试仪的高压线接互感器一次绕组,低压线接地,测得的介损值应与出厂试验值无明显差别。互感器绕组的试验电压应在10kV测量。
7.2.3.5测量电压互感器二次绕组的空载电流和励磁特性
a) 采用内接电流表法,用调压器均匀缓慢升压,以PT二次电压为基准分阶段读取电流值,所的结果与出厂试验报告相比较,应无明显差别。
b) 用调压器升压过程中,应均匀缓慢,以免影响测量结果的准确性。
c) 试验所测得的结果,三相之间相比较,应无明显差别。
8.2.3.6直流电阻测量
测量电压互感器一次绕组的直流电阻,换算到同一温度下,与出厂试验值相差不宜大于10%。测量电压互感器二次绕组的直流电阻,换算到同一温度下,与出厂试验值相差不宜大于15%。
7.2.4避雷器试验
7.2.4.1外观检查:在试验各项目之前,应检查避雷器结构、铭牌、附件完好,外瓷光洁干净,无裂纹及破损。
7.2.4.2测量基座绝缘电阻:用2500V兆欧表,基座绝缘不低于5MΩ。
7.2.4.3测量避雷器的绝缘电阻:35kV以上电压等级,用5000V以上兆欧表测量,所测数值不低于2500MΩ。
7.2.4.4测量直流参考电压:在避雷器上施加一直流参考电压,测量流过避雷器的泄漏电流达到直流参考电流(1mA)时的直流参考电压值。此电压值与出厂值比较,变化不应大于+5%。
a)仪器接线并检查正确无误。
b)核对电源规格与仪器要求相一致。
c)空载试验:试验前将被试品和周围物品全部接地,操作箱上升压旋钮调到零位,合上刀闸,打开电源,慢慢升压,升压过程中操作人要大声呼喊,升到所需电压值,记录空载电流值,降压至零位,断开电源,进行放电。
d)负载试验:将高压输出端与被试物品相连,非被试品全部接地,合上刀闸,打开电源,对被试品加压,同时监视流过氧化锌避雷器的直流泄漏电流,读表人要大声呼喊电流值,当该电流等于避雷器的直流参考电流1mA时,记录所施直流电压值。记录完后,将电压降至0.75倍的直流参考电压数值时,再读取此时的泄漏电流值。此数值不应大于50μA,或符合产品技术条件规定。试验完毕后,缓慢降压至零位,切断电源,拉开刀闸,对被试品进行彻底放电,在将试品接地,方可换线或拆线。
7.2.4.5检查避雷器计数器的动作情况:
a)用2500V兆欧表对10μF电容充电1分钟后,将电容一端接计数器的输入端,电容的另一端接一根胶质线, 击打计数器的输出端,计数器的数字盘应向前跳动一个数字。
b)用以上方法连续试验3次,计数器应正确动作。
c)试验完毕,将计数器数字盘上的数字置于零位。
7.2.5 SF6断路器试验 应在SF6气体充至额定压力且微水和泄漏试验合格后进行。
7.2.5.1用微量水测试仪测量SF6气体的微量水含量应小于150ppm。应在充气48小时后进行。
7.2.5.2用灵敏度不低于1×10-6 的检漏计在SF6系统所有接口处检查SF6泄漏应不报警。
7.2.5.3关闭通向灭弧室的气阀,通过放气使密度继电器动作,其报警、闭锁接点的动作值、返回值应符合产品技术条件的规定。
7.2.5.4测量分合闸线圈的直流电阻,与出厂试验报告相比应无明显差别。用500V兆欧表测量分合闸线圈的绝缘电阻,应不小于10MΩ。
7.2.5.5测量断路器三相触头的分合闸时间,应在额定操作电压下进行;应符合厂家技术要求。
| 操作电压与额定操作电压的比率 | 操作电压值(V) | 试验要求 | 操作次数 |
| 85% | 94 | 可靠合闸 | 3 |
| 65% | 72 | 可靠分闸 | 3 |
| 30% | 33 | 可靠不分闸 | 3 |
:7.2.5.7断路器每相导电回路电阻测量
a)将断路器合上,断开控制电源。
b)用直流接触电阻测试仪,电流不小于100A,分别测量三相导电回路的直流电阻,应符合产品技术规定。
c)合上控制电源,将断路器分开。
7.2.5.8用2500V兆欧表测量断路器三相绝缘拉杆的绝缘电阻,测量结果应大于1000MΩ。
7.2.5.9用500V兆欧表测量分合闸线圈的绝缘电阻,应不小于10MΩ。
7.2.5.10测量断路器三相触头的分合闸速度及同期性,应在额定操作电压下进行;应符合厂家技术要求。
7.2.5.11断路器均压电容器,应测量绝缘电阻和介损;应符合厂家技术要求。
7.2.6隔离开关试验
7.2.6.1测量绝缘电阻值,应大于1000MΩ。
7.2.6.2将隔离开关合上,检查合闸到位情况良好。用回路电阻测试仪,不低于100A,测量每相刀闸合闸后的导电回路接触电阻值。测量结果应不大于产品技术规定的数值。
7.2.6.3检查操作机构线圈的最低动作电压,应符合制造厂规定。
7.2.6.4操作机构试验:
在额定电压的80-110%,主刀闸和接地刀闸应可靠分合闸。
机械及电气闭锁应准确可靠。
7.3安全措施
7.3.1安全防范重点:
①防人身触电 ②防高压电击 ③防火灾 ④防人身伤害 ⑤防仪器设备损害
7.3.2安全措施
所有的试验工作均应该严格遵守以下的安全措施
| 施工工序 | 危险因素 | 防 范 措 施 | 实 施 责任人 | 控制级别 | 验 证 情 况 | ||
| H | S | 验 证 责任人 | 验证 结论 | ||||
| 安全交底 | 防止未经安全交底施工 | 本作业指导书及安全技术措施已编制审批完毕,对所有参加试验人员交底并签字,交底记录齐全 | 王林强 | S | 屈福军 | ||
| 贵重仪器运输 | 摔坏仪器挤伤手脚 | 用人工或三轮车运输,装卸仪器时大家应齐心协力,协调好,运输时设专人扶持,过沟道时放平放稳。 | 齐雷 | S | 王林强 | ||
| 临时电源 引接 | 人身触电 | 临时电源接线先停电,后接线,一人监护,一人操作,操作人身体向外倾斜,防止滑倒趴在电源盘上,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。 | 齐雷 | S | 王林强 | ||
| 临时电源 使用 | 人身触电 | 电源盘内的开关、插座必须完好,漏电保护器动作正常,盘内无带电体裸露,仪器电源必须经漏电保护器。 严禁非电工拆、接电源线,拆、接电源线必须有人监护,停用断电。 | 齐雷 | S | 王林强 | ||
| 试验接线 | 仪器设备损坏 | 试验接线时一人接线一人检查,接线完毕后要由非接线人员检查接线是否正确,检查无误后方可操作仪器进行试验。 | 齐雷 | H | 王林强 | ||
| 试验前检查 | 设备仪器 损坏 | 试验前检查接线牢固,无虚接、搭接,送电前仪器旋钮置于零位。 试验要零起升压,严禁冲击合闸。 | 齐雷 | H | 王林强 | ||
| 试验中 | 设备仪器 损坏 | 正确操作设备和使用仪器仪表,严禁不熟悉的人员操作和使用,操作时要设专人监护。 | 齐雷 | S | 王林强 | ||
| 试验中 | 高压电击 | 试验区域拉设警戒线,并悬挂“高压危险,请勿靠近”警示牌。 试验过程中试验区域周围设专人监护,严禁无关人员进入。 | 齐雷 | S | 王林强 | ||
| 试验中 | 火灾 | 试验人员在试验现场严禁吸烟,并警告其他人员在试验区域严禁吸烟和明火作业。 试验现场应配备两只CO2或干粉灭火器。 | 齐雷 | S | 王林强 | ||
| 试验完毕 | 静电伤人 | 试验完毕,关闭仪器电源,要彻底放电,先用放电电阻直接放电,然后用接地线直接放电,并挂好接地线后方可进行换线操作,操作人要戴绝缘手套。 试验过程中试验区域周围非被试品要可靠接地。 放电杆使用前要先测量绝缘电阻及放电电阻合格,方可使用。 | 齐雷 | H | 王林强 | ||
| 试验完毕 | 残余导体短路 | 试验完毕后,及时回收遗留的保险丝,做到文明施工,以防止残留物造成短路,损坏设备。 | 齐雷 | H | 王林强 | ||
8.1安全防范重点
8.1.1防人身触电和高压电击
8.1.2防火灾
8.1.3防高空落物
8.1.4防高空坠落
8.1.5防人身伤害
8.1.6防仪器设备损害
8.2一般安全注意事项
8.2.1进入施工现场必须戴好安全帽,试验区域应拉设警戒线,向外悬挂“止步,高压危险!”警示牌,试验过程中警戒区域周围专人监护,严禁无关人员进入。登高作业时,一定要挂好安全带,并且高挂低用。使用梯子时,梯子应放置牢固设专人扶持。
8.2.2用三轮车运输试验仪器时,车底须垫以海绵等防震物品。指针式表计应随身携带,并使指针保持水平。耐压机等重量或体积大的仪器运输时,须妥善封车,防止滑动造成人员挤伤和仪器损坏。路面严重坑洼、倾斜时,要绕道行使,防止仪器重心偏移造成翻车,危及人身、设备安全。
8.2.3所有试验人员须经三级安全教育考试合格、经医务部门体检身体健康。
8.2.4临时电源接线应先停电后接线,先接负荷侧后接电源侧,一人监护,一人接线,接线时身体向外倾斜,防止滑倒趴在电源盘上,送电之前确认送电回路绝缘良好不短路。
8.2.5试验仪器仪器外壳必须接地,接地线截面不得低于4mm2。接地必须良好可靠,不得接在自来水管、暖气管及铁轨等非正规接地体上。
8.2.6被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线应接线牢固并尽量缩短。
8.2.7合闸前必须先检查接线,将升压操作手柄调至零位,并通知现场人员离开高压试验区域。
8.2.8耐压试验过程中,操作人、监护人须精力集中,加压时应大声呼唱,传达口令应清楚准确。
8.2.9改接线或试验结束时,应首先断开试验电源(有明显断路),进行充分放电(对有电容的设备),并将升压设备的高压部分短接接地。
8.2.10耐压试验前,应先测定绝缘电阻,用摇表测定绝缘电阻时,应先确认被试设备已与电源断开,试验中须防止与人体接触,试验完被试设备必须放电。
8.2.11直流高压试验后应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻接地,然后直接接地或短路放电。
8.2.12遇有雷雨大风及雪雾天气时,应停止高压试验。
8.2.13试验中如发生异常情况,应立即断开电源,经放电接地后方可进行检查。
8.2.14试验工作结束后,必须检查被试设备上有无遗忘的工具、导线等物品,拆除警戒设施,将被试设备恢复原状。
9.文明施工、成品保护和防止二次污染的要求及控制措施
9.1文明施工要求及控制措施
9.1.1施工人员坚持文明施工,保持每日一小清,每周一大清,随干随清,谁干谁清。
9.1.2临时电源盘接线后,盖好上盖,螺丝齐全。
9.1.3带电设备设有警戒标志,防止他人误动。
9.1.4试验设备仪器现场摆放整齐。
9.1.5试验完毕,试验用品外的废品打扫干净,放在专用垃圾箱内。
9.1.6试验区域拉设警戒绳,设专人监护,严禁他人进入。
9.2成品保护措施
9.2.1试验完毕后及时恢复试验过程中拆除的设备联线,端子箱盖、螺丝等。
9.2.2严禁乱动已安装好的设备及其部件。
9.2.3严禁操作不熟悉的设备,操作与试验有关的设备时方法要得当,严禁野蛮操作损坏设备。
9.2.4试验完毕后恢复被试设备的保护板、塑料布等遮盖物,以免他人损坏。
9.2.5严禁践踏已安装好的设备及其部件,保护他人劳动成果,防止二次污染。
10.施工应达到的质量标准及验收要求、应提交的技术资料
10.1施工应达到的质量标准指标:应达到《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006或设备出厂试验报告要求。
10.2竣工后应提交设计变更的证明文件、产品说明书、出厂试验报告、合格证等技术文件、电气调整试验报告等。
11.施工中的环境因素及控制措施
| 序号 | 重要环境因素 | 环境影响 | 目标 | 控制措施 |
| 1 | 使用的塑料袋、保险丝 | 污染大地和环境 | 现场无废弃物 | 按B类废弃物进行处理 |
| 2 | 进行微水、SF6气体检测时,多余的气体排出 | 污染大气 | 实现气体泄漏 零目标 | 先进行仪器接线,再取气测量,将废气进行回收 |
12.1 互感器试验项目,包括下列内容:
12.1.1测量绕组的绝缘电阻;
12.1.2测量电压互感器一次绕组的直流电阻;
12.1.3电流互感器的励磁特性;
12.1.4检查互感器的引出线极性;
12.1.5检查互感器变比
12.2 SF6断路器试验项目,包括下列内容:
12.2.1测量每相导电回路的电阻;
12.2.2断路器电容器的试验;
12.2.3测量断路器的分、合闸时间;
12.2.4测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间;
12.2.5测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;
12.2.6断路器操动机构的试验;
12.2.7测量断路器内SF6气体的微水含量;
12.2.8密封性试验;
12.2.9气体密度继电器 、压力表和压力动作阀的校验。
12.3 避雷器试验项目,包括下列内容:
12.3.1测量绝缘电;
12.3.2测量金属氧化物避雷器的直流参考电压。下载本文