1．本道工序的设计要求

1.1高处作业吊篮检查评定应符合现行行业标准《高处作业吊篮》GB19155

2.上道工序的验收标准

2.1窗安装完毕；屋面工程验收完毕，具备吊篮安装拆卸条件。

3.施工所需的设备、机具、工装、卡具以及主要设备、工装等操作要求或操作规程；

起重机械等

4.材钢及相关标准

《高处作业吊篮》GB19155

5.作业环境   

5.1窗安装完毕；屋面工程验收完毕，具备吊篮安装拆卸条件。                                                                    6.施工程序及工期要求 

6.1施工工序

机械材料运输→转运材料→搭设支架→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用→拆除

6.2本工程要求工期为 15 天。

7.施工方法及技术措施要求

7.1根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。现将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配。

吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3米左右，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1米之间。

共计需要用吊篮数量台。具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。

7.2电动吊篮的安装、移位和拆除

吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面。

7.3悬吊平台的安装

1、将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

2、将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

3、装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图如图4-6所示

图 4-6 悬吊平台的安装图

7.4提升机、安全锁、电器箱的安装

1、将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

2、将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

3、拧下安 全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

4、将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

5、各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

7.5穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

7.6钢绞线的安装

钢绞线是固定在脚手架上面，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，钢绞线，固定在四根48×3的钢管上面，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

7.7安全绳和绳卡的安装

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋内垂下一根的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

7.8 通电、检查

1、通电前检查

（1）电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

（2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

（3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

（4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

（6）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

（7）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

（2）通电后检查及要求：

2、闭合电箱内开关，电气系统通电。

（1）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

（2）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

（3）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

（4）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

（5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

（6）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

7.9吊篮拆卸

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

3、拆卸过程注意事项

（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。

（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放置。

（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。

8.质量验收标准.

1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。

2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。

10成品保护措施

10.1 已完工序成品保护由施工作业队伍负责

10.2 吊篮运行围护拆装使用由安装单位负责，其他人员无权拆卸和移动。

11.相关操作规程以及需要完成的记录等

11.1实验记录

11.2验收记录

12安全、环保措施及注意事项

1、吊篮操作员必须年满18周岁，40周岁以下，初中以上文化程度，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗。

2、过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。

3、操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

4、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，每天上、下午首次使用前，应按《吊篮日常检查项目与内容》进行认真检查，需要维修的项目应及时请专业维修人员进行维修。

5、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。

6、对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。

7、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。

8、禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。

9、不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。

10、悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。

11、在悬吊平台内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。

12、悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。

13、严禁对悬吊平台猛烈晃动。

14、作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。

15、在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。

16、作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。

17、作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。

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