| 综掘机司机岗位安全风险告知卡 | |||||||||||
| 共有主要风险，其中重大风险有1条。 | |||||||||||
| 序号 | 风险名称及后果 | 风险等级 | 管理标准及措施 | ||||||||
| 1 | 综掘机开机时未发出警告，造成人员伤害 | 重大 | 开机前要仔细观察，确保在连采机工作范围内无任何人员及设备，开机前，确认截割滚筒附近没有人员。 | ||||||||
| 2 | 防护用品佩戴不齐全、不完好造成人员伤害 | 中等 | 1.司机必须佩戴齐全防护用品，头戴完好的安全帽，警示灯发光正常，佩戴完好的防尘口罩； | ||||||||
| 3 | 作业地点的顶帮不完好、支护不牢固；未检查作业地点瓦斯，造成人员伤害或人员中毒、瓦斯超限 | 中等 | 进入工作面作业之前，检查顶帮和瓦斯情况，符合规定后方可作业 | ||||||||
| 4 | 开机前未检查综掘机各部油位和运转情况，设备伤害 | 中等 | 跟班工长负责监督综掘机司机开机前是否检查综掘机各部油位缺失严重必须及时添加。 | ||||||||
| 5 | 没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽造成人员伤害 | 中等 | 警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，将电缆等设施提前放在安全位置 | ||||||||
| 6 | 截割头未按规定落地、未加防护罩,造成人员伤害、设备损坏 | 中等 | 停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，定期对设备润滑保养 | ||||||||
| 7 | 将掘进机停于空顶处，造成人员伤害 | 中等 | 掘进机在停机时，停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机 | ||||||||
| 8 | 停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物，造成人员伤害 | 中等 | 停机后将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放 | ||||||||
| 刮板机司机岗位安全风险告知卡 | |||||||||||
| 主要风险6条，其中重大风险有0条。 | |||||||||||
| 序号 | 风险名称及后果 | 风险等级 | 管理标准及措施 | ||||||||
| 1 | 开机未发出警告，造成人员伤害 | 一般 | 跟班工长负责监督刮板运输机司机开机前是否发出开机警告，每发现一次未按规定作业，对责任人进行相应的处罚。 | ||||||||
| 2 | 未持证上岗，造成人员伤害 | 中等 | 有证未带或无证上岗的严禁进行其他设备的操作，没有参加培训的必须及时参加培训，队领导必须时时监督。 | ||||||||
| 3 | 操作不当开机，刮板输送机反转，造成人员伤害 | 中等 | 1、负荷运转，发生闷车时； 2、刮板链出槽、飘链、掉底链、跳齿、错环、掉道时； 3、发现大木材料、金属支柱钢筋网、大块煤矸等异物时要及时停机，处理后方可作业。 | ||||||||
| 4 | 设备不完好、设施不齐全，检查不到位，造成人员伤害，设备损坏 | 中等 | 小班生产前，必须检查设备是否完好，同时要充分做好设备的检修工作，对设施不完好的要尽快完好，不出现不完好设备运转现象。 | ||||||||
| 5 | 刮板输送机机头、机尾固定不牢固，造成人员伤害 | 中等 | 现场班段长在检查无隐患后，方可运行。 | ||||||||
| 6 | 信号、操作按钮失效或不灵敏；附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；造成人员伤害 | 中等 | 开机前司机必须清理机上或附近的障碍物或闲杂人员，然后再发出开机信号，在得到清晰的回复信号后方可开机； | |||||
| 带式输送机机司机岗位安全风险告知卡 | |||
| 有主要风险7条，其中重大风险有0条 | |||
| 序号 | 风险名称及后果 | 风险等级 | 管理标准及措施 |
| 1 | 未检查工作地点顶帮完好状况，冒顶片帮造成人员伤害 | 中等 | 进入作业地点进行敲帮问顶，确认顶板巷帮完好后方可作业 |
| 2 | 跨越、蹬、乘运行中的胶带机造成人员伤害 | 中等 | 在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶带机。 |
| 3 | 开机前未进行安全确认造成人员伤害 | 中等 | 开机前，司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机 |
| 4 | 各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠造成人员伤害、设备损坏 | 中等 | 皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，及时通知维修工处理。 |
| 5 | 附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车，造成人员伤害 | 中等 | 开机前，司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机 |
| 6 | 调试皮带操作不当或未使用专用工具造成人员受伤 | 中等 | 1.在调试皮带前,必须将衣服袖口扎紧，纽扣扣齐； 2.调试皮带时，必须使用手锤、撬棍、扳手等工具，严禁用手直接接触皮带。 |
| 7 | 设备运行时，检查带面站位不当或着装不整齐，造成人员卷入转动部位受伤 | 中等 | 1.皮带司机必须穿着整齐，衣扣、袖口扎紧，并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。 2.胶带机防护网罩必须齐全完好，司机不得随意取下护网，运行过程中身体任何部位不得深入机架内作业。 |
| 井下电工岗位安全风险告知卡 | |||
| 共有主要风险，其中重大风险有0条。 | |||
| 序号 | 风险名称及后果 | 风险等级 | 管理标准及措施 |
| 1 | 带电移动或搬迁电器设备、电缆，造成作业人员伤害 | 中等 | 严禁带电移动或搬迁电器设备，移动或搬迁电器设备前停电。 |
| 2 | 误送电、误操作，设备试运行前未发出警告，导致人员触电或伤害 | 中等 | 1.送电时严格执行停送电制度，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电。 2.设备试运行前，必须先发出警告，确认设备运行范围内无任何人员后，方可试运行。 |
| 3 | 电气设备检修时，未停电、闭锁、上锁、挂停电牌造成人员伤害、损坏设备 | 中等 | 1.严格执行井下停送电制度，严禁带电检修或带电搬迁设备，停电检修时，必须停电、上锁，挂“有人作业，严禁送电”的警告牌。 2.完成停电操作后，要对上一级电源控制开关进行闭锁操作，并在开关隔离手柄上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并用锁具锁死。 |
| 4 | 接线腔内有杂物、未达到“三无”标准，造成人员伤害 | 中等 | 设备接线腔内保证干净无杂物，接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头 |
| 5 | 没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业，造成人员伤害 | 中等 | 作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护，班组长和瓦检员检查作业现场的瓦斯情况，在顶板、巷帮完好，瓦斯不超限情况下方可对电气设备进行检修； |
| 6 | 对电气设备防爆检查不到位造成电气设备失爆，人员伤害 | 中等 | 1.对防爆电气设备进行维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用； 2.必须保证工作面所有的电气设备都应外观清洁，放置整齐，无倾斜，周围环境无杂物，顶板无淋水，表面无灰尘，进出电缆整洁。 |
| 7 | 送电前未做绝缘测试造成人员触电伤亡 | 中等 | 1.送电前，必须做好绝缘测试； 2.恢复送电前，必须对设备进行全面清理检查，确定无人作业才可送电。 |
| 8 | 检修完毕未清理作业现场造成设备损坏 | 中等 | 检修完成后，必须清点工具、备件、杂物及更换过的损坏配件，清理现场。 |
| 掘进支护工岗位安全风险告知卡 | |||
| 共有主要风险7条，其中重大风险0条。 | |||
| 序号 | 风险名称及后果 | 风险等级 | 管理标准及措施 |
| 1 | 作业地点帮、顶不完好，片帮、顶板冒落伤人 | 中等 | 作业前，必须先“敲帮问顶”，将工作区域顶帮活矸处理掉后，方可开始作业。 |
| 2 | 打眼时钻机周围有人，造成人员伤害 | 中等 | 在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可作业 |
| 3 | 锚杆(索）打设质量不合格，顶板冒落伤人 | 中等 | 打设锚杆(索）时要严格按照作业规程规定执行，在不合格锚杆旁边重新补打锚杆（锚索）。 |
| 4 | 风动、液压、电钻工作时，戴手套接近钻杆处，造成人员伤害 | 中等 | 使用钻杆时操作人员严禁戴手套。 |
| 5 | 喷浆操作不规范，造成人员伤害 | 中等 | 上岗前对喷浆的操作规范进行培训。 |
| 6 | 喷射过程或暂停喷浆时将喷头对着行人侧，造成人员伤害 | 中等 | 喷浆头无论何时都不准对准人员。 |
| 7 | 抬运管路等需人员相互配合时，人员配合不当，造成人员伤害 | 中等 | 作业人员配合协调一致。 |
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