1.试验前检查
1.1、检查压力表规格符合试验量程，并在有效校验期内。
1.2、检查压力泵完好，水泵与试验场地连接管畅通。
1.2、检查各电器开关、电器、线路完好，外壳有安全可靠接地装置。
1.3、检查被试压工件表面有无缺陷，隔爆面无划伤、磕碰，所有紧固件拧紧，不得松动。
2.操作步骤
2.1、安装壳体上观察窗、引入装置等的工装，紧固牢靠，密封胶垫安装正确，确保不产生泄露。
2.2、将隔爆壳体平整的放在水压台工装上，确保密封胶垫与壳体、试验工装紧密结合后，均匀紧固各压紧装置。
2.3、将进水阀门、水压试验机水管及压力表连接至壳体上。
2.4、打开进水阀门，将壳体注满水。
2.5、打开上端排气阀门，启动水压试验机，待排气阀有水溢出后，关闭排气阀，
2.6、缓慢增加压力，注意观察壳体的变化，发现异常，立即停止水压试压机。
2.7、观察压力表，压力增到1.0Mpa时，关闭水压试验机及进水阀门。
2.8、启动计时秒表，历时1min，10S内无连续滴水渗漏，外壳无结构损坏，即为符合标准，壳体试验合格。
2.9、在试验过程中如发现质量问题，应做好标识，撤出压力后返修。禁止在载压运行下焊接、敲打、紧螺钉等工作。
2.10、试验人员做好水压记录和壳体编号，交质量保证部存档。
3.注意事项
3.1、水压试验完毕后，应切断电源，清理现场，整理工具，放好工装，并对试压装置相关部位上油保养，以防锈蚀。
3.2、水压试验用的压力表不准代用，应妥善保管，定期校验。
3.3、水压试验有专人操作，试验时，禁止无关人员进入工作场地。
3.4、试验时，绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐地降低，以防止水压
冲击而破坏管接头的密封。下载本文
