根据本工程特点且依据国家有关规范和设计规范标准，对本工程给水系统水井内给水立管进行如下交底：
1、严格按施工蓝图和图纸会审，设计变更进行施工。
2、本工程室内给水管主管均采用PSP钢塑复合压力管，管道采用双热熔管件热熔连接。立管三通和 尾端90°弯头后支管采用PPR管道热熔连接。
3、水井内PSP给水立管安装施工应特别注意以下事项：
PSP管焊接前管材、管件必须用干净布清洁，保持焊接部位无油污、杂质、灰尘。
焊接前必须在管材承插部位深度处划线，焊接时必须承插到划线位置。
焊接时必须确保加热时间达到要求，具体加热时间为双热熔加热时间（见附表1）和热熔承插加热时间（见附表2）。
热熔转换时间越短越好。不得超过附表1，2规定的时间要求。
管材加热后进行承插时不得旋转和弯曲。
双热熔和单热熔焊接工具加热板不得混用。
4、水井内给水立管安装应对照施工蓝图的平面布置图和给水系统图，先调整好高中低三个区的立管平面布置，按系统图对阀门、水表、可调式减压阀进行安装。
5、管道安装支吊架时不得对管件部位产生扭曲、偏转、支架安置应符合规范要求。
6、给水立管穿过墙体和楼板时，应设置金属套管，其套管顶部应高出完成地面50mm。底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用油麻密实和防水油膏填充实，端面光滑。
7、根据质量验收规范要求，因本工程设计未注明给水管道的水压试验，按照规范要求，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
8、本工程PSP管材、管件热熔连接方法和注意事项：
切割管材（切割端面须垂直于管轴线）要使用金牛专用断管器，同时去除毛刺，清洁管材和管件熔接部位。
通电加热双热熔熔接工具，待熔接温度升至210±10℃后，方可进行熔接操作。应将管材与过渡接头同时插入热熔器专用的熔接模头内加热，并达到所标识的深度。
通电加热单热熔熔接工具，待熔接温度升至260±10℃后，方可进行熔接操作。
以上热熔管材管件时，如专用模头有粘料，必须及时清理干净后方可使用。
PSP管与金属管件、阀门的连接应采用法兰和专用管件连接，不得在PSP管上套丝。
给水管道阀门安装管径小于等于50mm时采用铜截至阀，管径大于50mm小于150mm时采用手柄式蝶阀。
管道支架安装应按规范要求进行，立管DN50：不大于1.8m；DN65：不大于2.0m；DN80：不大于2.2m；DN100：不大于2.4m。同时阀门、水表、可调式减压阀应在其前后端设置固定支架。
9、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。
10、本工程PSP管施工还应参照“金牛钢塑复合压力管”工程技术交底相关内容进行（见附页“金牛钢塑复合压力管”工程技术交底）。
| 单位名称 | 签 收 | 联系电话 | |
| 施工单位 | |||
| 监理单位 | |||
| 工程应用方（名称） | |||
| 工程应用方 |
| 公称直径dn/mm | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 | 160 |
| 外层熔接深度/mm | 12 | 14 | 15 | 17 | 20 | 28 |
| 熔接温度/℃/±10 | 210（功率：2000W） | |||||
| 最短加热时间/S | 35 | 45 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| 最长加热时间/S | 5 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 |
| 最短冷却时间/S | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 |
| 公称直径dn/mm | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 |
| 熔接温度/℃/±10 | 260（功率：1200W） | ||||
| 最短加热时间/S | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 |
| 最长加热时间/S | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 最短冷却时间/S | 240 | 360 | 360 | 360 | 480 |
