一、编制依据及原则 (2)

1.编制依据 (2)

2.编制原则 (3)

二、工程概括 (3)

三、施工流程 (5)

2.管涵施工放样 (6)

2.基坑开挖 (6)

3.垫层施工 (6)

4.混凝土运输 (6)

5.混凝土浇筑 (6)

6.混凝土养生 (7)

7.护壁混凝土浇筑 (7)

8.接缝处理 (8)

9.涵背回填 (8)

10.钢筋混凝土圆管涵预制 (8)

五、质量保证体系及安全保证措施 (10)

1.质量保证体系 (10)

2.质量保证体系框图（如图所示附后） (10)

3.质量管理制度 (10)

4.安全保证措施 (11)

六、文明施工和环境保护措施 (12)七、雨季施工安排 (12)

圆管涵专项方案

一、编制依据及原则

1.编制依据

（1）招标文件、两阶段施工图及实施性施工组织设计；

（2）施工调查及现场踏勘；（3）金丽温高速公路建设指挥部编《工程建设项目管理办法》；

（4）《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）

（6）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）

（7）相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。

（8）公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。

2.编制原则

（1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。

（2）坚持技术先进性，科学合理性，经济实用性，安全可靠性与实事求是相结合。

（3）合理布置施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动静结合，科学管理的原则，尽量减少工程消耗，降低生产成本。

（4）采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工方法。

二、工程概括

温州绕城高速公路西南线工程（仰义至阁巷）地处温州地区西南线，经过鹿城区、瓯海区、瑞安市、平阳县四个县市区。全长约56.328km。我公司承建的第一合同段起点桩号K0+000,终点K6+625，全长6.625km.主要工程内容为：路基、桥涵、隧道工程等的施工。设计时速100km/h，路基宽度33m。

本标段共有圆管涵1座YK2+607（左线里程为ZK2+612.2），直径1.5m，涵长50m。

三、施工流程

四、施工方法与步骤2.管涵施工放样

放出轴线，端线及开挖边线，轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好，同时在开挖线附近加设一个临时水准点的固定闻之，用来控制各种结构部位的标高，经监理工程师核实无误后方可进行施工。

2.基坑开挖

基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右，自检合格后，及时报监理工程师做地基承载力试验，经监理工程师检验合格后，由人工挖至设计高，人工清理整平。基坑顶面应设置排水沟，防止地面水流入基坑，基坑顶有动载时，坑顶边与动载间应留有不小于2m宽的护道。

3.垫层施工

圆管涵采用的垫层材料为连续砂砾垫层，其压实度在95%以上（按重型击实法实验测定），砂砾垫层分层压实、摊铺不得有离析现象，否则必须重新拌合铺筑。

4.混凝土运输

圆管涵基础混凝土在施工现场拌合浇筑，采用农用车配料运输，16t吊车施工浇筑，为确保混凝土质量，应严格控制施工配合比，混凝土搅拌时间，防止运输过程中产生离析现象，保证混凝土的和易性及坍落度满足设计要求。

5.混凝土浇筑

(1)基坑内应设排水设施，在混凝土浇筑前，基坑地步不允许有积水。

(2)混凝土浇筑时由高处落下的高度不得超过2.0m，当浇筑主高度过高时，应采用导管和溜槽，并保持导管和溜槽干净，在使用过程中避免离析。

(3)混凝土浇筑时按水平法分层浇筑，插入式振捣器振捣，捣实厚度不得超过40cm，相邻两层混凝土浇筑时间不得超过2小时。避免两层混凝土表面脱开。

(4)振捣器插入混凝土或拔出时要慢，以免产生空洞，且要垂直的插入混凝土。振捣时间不宜过长或过短，以振捣处混凝土料出浆没有明显下沉和气泡冒出为宜。

(5)在浇筑过程中，应经常检查模板和支架稳定，防止走模，发现问题应采取相应措施进行处理，确保混凝土施工质量。

(6)工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都要保证有原始的施工记录，供监理工程师随时检查使用。

6.混凝土养生

（1）混凝土浇筑完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，洒水养生最少保持7天以上或监理工程师批示的天数。

（2）基础在拆模以前应连续保持湿润。

（3）混凝土强度达到2.5Mpa以前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架、及脚手架等荷载。

7.护壁混凝土浇筑

（1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线安装。

（2）当图纸示明或家里工程师有指示时，管涵基础根据土质留有一定的沉降量。

（3）安装完成后并经过检查后进行护壁混凝土的浇筑。

8.接缝处理

根据技术规范要求，进行管涵的接缝工序。其接缝宽度不应大于2cm，禁止加大接缝宽度来满足涵长要求，并采用沥青麻絮或其他弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成以柔性密封层。

9.涵背回填

（1）经检验证实圆管涵安装和接缝满足设计要求后，砌体混凝土达到设计强度的100%时，则可以进行下一道工序。

（2）经监理工程师检验合格后，在管节两侧分层回填砂砾，与涵管中心齐平对称回填、压实。回填压实时应注意涵管及接缝部位，避免有任何损坏及扰乱。

10.钢筋混凝土圆管涵预制

钢筋圆管涵管节采用预制厂集中预制，汽车运至现场后，汽车吊安装。

（1）准备工作

预制涵管开工前，必须首先对施工场地进行硬化处理，包括砂石材料堆放场、管节制作及堆放场地等。开工前还应做好混凝土配合比、原材料、钢筋力学性能检测等。

（2）钢筋制作必须严格按施工图纸及规范进行，由于管节成型的施工工艺为离心成型，钢筋必须全部电焊成型，并在钢筋笼外点焊保护层厚度的钢筋，钢筋制作经检查合格方可进入下道工序。

（3）模板全部采用定型钢模，每套模板子啊第一次使用之前均需要磨光机打磨内部，使其光滑、圆顺，然后再涂上脱模剂，脱模剂应采用专用的脱模剂或干净清洁的机油，决不可用废机油作脱模剂。

（4）混凝土拌合采用电子计量的强制式搅拌机进行，由于混凝土是干硬性混凝土，其塌落度为零，故必须严格控制加水量，采用斗车出料，人工运至加工场地。

（5）离心成型：将安放了钢筋笼的管节模板吊入悬辊机，启动电机，管节模板便开始绕悬辊轴高速旋转。在旋转过程中，由人工不断向模板内投入已拌和好的混凝土，混凝土在离心旋转的作用下自然密实成型。投料时要注意均匀地投料，防止离散，在全部混凝土料投完之后，将悬辊机调到高速档，使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。整个投料离心旋转的时间为15分钟左右。

（6）混凝土养生：待混凝土浇筑完成后，立即对其采取蒸汽养护4～6小时，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，圆管涵上面覆盖土工布、洒水养生，养生工作最少保持7天以上或监理工程师批示的天数。

（7）拆模、吊运：定型钢模板内混凝土管节达到一定的强度后即可拆模进入下一个管节的周转。管节达到混凝土设计强度的70%即可起吊移至存放区存放养护。养护到规定的强度后，运至施工现场。

（8）安装管节注意事项：

A.应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。管节应检查合格后方可使用。

B.各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。

五、质量保证体系及安全保证措施

1.质量保证体系

（1）按由上而下的顺序进行工程质量管理，建立完善的质量管理机构，贯彻执行ISO9002质量管理标准。

（2）劳动组织、施工技术、落实责任，将质量责任分解、落实到各部门。

（3）项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，由项目总工程师和生产副经理任副组长，成员由项目经理部安检工程师、试验工程师、工区主任、工区值班工程师、技术员等组成。

2.质量保证体系框图（如图所示附后）

3.质量管理制度

（1）建立以总工程师为首的技术责任制及技术复核制，使施工技术管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，彻底领会设计文件、施工规范和验收标准，施工人员严格掌握施工、质量检查及验收标准和工艺质量要求。

（2）严格执行工程建立制度，各项工序自检合格后及时通知监理工程师检查、签认。

（3）质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。

（4）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

（5）建立抽检制，加强工程试验，建立各种试验台账和施工记录。

（6）严格把好工序质量关，上道工序不合格不能进行研究下道工序的施工，严格按技术交底步骤施工，使施工作业程序化。

4.安全保证措施

（1）安全目标

做到五工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人重伤事故，杜绝重大机电事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。

做到职工因工死亡指标为零，工伤事故频率控制在最低线；机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%；特种作业人员持证上岗率达100%。

（2）建立岗位责任制为中心的生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。

（3）严格按照安全操作规程施工、指定切实可行的安全技术措施。抓好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作）。

（4）坚持各工地尤其特殊工种持证上岗。

（5）进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全隐患，杜绝违章作业和违章指挥。对重点作业场所，应悬挂警示标牌。

（6）视工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志牌。

加强施工现场用电管理，照明、高压电力线路的架设顺直、标准，保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。

六、文明施工和环境保护措施

1.挂牌施工、画出施工事故总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期。工程主要负责人。

2.加强施工现场管理，施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化。

3.对开挖边坡及填方坡面应及时按设计要求进行防护，防止水土流失。

4.施工废水、废气、废油、生活污水、垃圾不得排入农田、耕地、沟渠、河流。

5.合理布置施工场地，生产、生活设施尽量在征地界线以内，少占或不占耕地，保护自然环境。

七、雨季施工安排

为保证施工质量减少因雨季造成的损失提高工作生产率特制定以下方案：

1.争取早期获悉气象资料做好施工计划安排进场后提前做好防护和排水安排做出所需材料和设备的准备。

2.施工前综合规划合理设置现场排水系统采取有效的措施及时

引排地下水。

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