2006-12-28

     化工在线（www.chemsino.com）报道： 把天然气转化成烯烃的工艺是种两步工艺。第一步，把天然气转化成粗甲醇，这种工艺在工业上已用了一段时间了。第二步是把生产的甲醇转化成烯烃。这一工艺是最近环球油品公司（UOP）和挪威海德罗（Hydro）公司开发的。UOP/HYDRO甲醇制烯烃（MTO）工艺是种把天然气转化成烯烃的经济方法，主要把甲醇转化成乙烯和丙烯。

    世界上对乙烯和丙烯的需求在不断增加，在市场上有很大的经济价值。UOP和Hydro已开发了UOP/HYDRO MTO工艺，这一工艺可转让给世界各地的用户。

    也确有把甲烷间接转化成较高价值产品的其它技术，但这些工艺的产率比UOP/HYDRO MTO工艺低，因此经济性较差。UOP/HYDRO MTO工艺有下列优点：

    （1） 它能把甲烷直接转化成聚合级乙烯和丙烯，有很好的经济价值；

    （2） 可直接使用纯度在98％以上的化学级乙烯和丙烯，在生产过程中，不需要昂贵的乙烯/乙烷或丙烯/丙烷分离器；

    （3） 副产品少，与蒸汽裂解装置不相上下，产品回收简单；

    （4） 由于烷烃产率低，容易与现有的石脑油裂解装置一体化；

    （5） 可以灵活改变丙烯/乙烯产品重量比，可以在0.77至1.33之间灵活变动。

    应用范围：

    UOP/HYDRO MTO工艺能用在天然气价格便宜，储量丰富的地方。通过把UOP/HYDRO MTO工艺与天然气制烯烃（GTO）联合装置结合，原料价格可降低，天然气能被转成较易运输和较高价值的产品。现有的石脑油或乙烷-丙烷裂解装置通过安装一台MTO反应器能增加烯烃产量和原料灵活性，把原料送到改造的裂解装置分馏段，可减少资本投资。因为UOP/HYDRO MTO工艺能生产富含烯烃的液流，烷烃含量少，现有的分馏设备通常容易脱瓶颈，处理多产的烯烃。目前另一应用是用在生产过剩的现有甲醇装置下游，满足当地的烯烃和聚烯烃的需求。

    工艺介绍：

    在UOP/HYDRO MTO工艺中，甲醇主要转化成轻烯烃（乙烯和丙烯）。这一工艺可提高范围很宽的丙烯/乙烯产品比。相对于高乙烯和高丙烯的生产模式，下表列出相对于总轻烯烃（C2+C3）的大致产品比。通过简单改变反应器的操作强度，UOP/HYDRO MTO工艺的用户能按市场需求调整生产模式。

    产品（重量比） 高乙烯模式 高丙烯模式

    乙烯 0.57 0.43

    丙烯 0.43 0.57

    丁烯和重烯烃 0.19 0.28

    丙烯/乙烯 0.77 1.33

    在挪威海得罗的大型工艺示范装置上，甲醇转化率长时期在99.8％，产品选择性稳定。这一装置连续循环和再生催化剂，以粗甲醇作原料，进料率为0.75多吨/天。

    UOP/HYDRO MTO工业化工艺用流化床反应器和连续流化床再生器。这一技术是UOP现有流化催化裂化工艺技术的延伸。

    原料

    UOP/HYDRO MTO工艺的原料是通常用合成气生产的甲醇（粗甲醇或高纯度甲醇），合成气是通过转化大量的天然气生产的，合成气也能通过对石油产品进行蒸汽转化生产，也可通过天然气和石油产品局部氧化和煤气化生产。

    催化剂

    反应通过MTO-100一磷酸硅铝盐合成分子筛催化剂催化。使用表明，这种催化剂具有所需的耐磨性和稳定性，可进行多次再生，能长时期维持流化床状态。催化剂对乙烯和丙烯生产极有选择性。

    要了解更多的情况可联系当地的UOP代表处或联系Des Plaines销售处。

    e-mail：Info@UOP.com

    传真：+1-847-391-2253

    电话：+1-847-391-2000