第一节  编制依据

（1）天津地铁2号线机场延长线工程施工设计图；

（2）天津地铁2号线机场延长线工程盾构项目指导性施工组织设计；

（3）现行有效的国家及天津市有关地下工程设计、施工规范和规程等；

（4）同类工程管片保护措施的施工经验；

（5）《建筑工程安全施工手册》。

第二节  编制目的

⑴规范操作程序，指导现场施工，确保管片拼装作业时的完整性，保证隧道质量。

⑵确保盾构施工工期的要求。

第三节  工程概况

地铁2号线机场延长线工程包括盾构始发井（不含）～区间风井和疏散口（含）～机场站，联络通道2处。区间采用盾构法施工，联络通道及泵房采用矿山法施工。盾构主要风险为下穿成林道、西碱河、天然气调压站、停机坪、机场高架引桥、机场地下停车库。

图1 地铁2号线机场延长线工程区间关系图

其中1#盾构机计划于2012年10月2日进场，2012年10月末在李明庄始发井始发，掘进到风井。2#盾构机计划于2012年10月20日进场，2012年11月末在李明庄始发井始发，3#盾构机计划于2013年2月1日进场，2013年3月初在风井始发，4#盾构机计划于2013年3月1日进场，2013年4月初在风井始发，隧道内水平运输采用轨道运输，垂直提升由地面布设的32t龙门吊完成。联络通道及泵房采用喷锚构筑法进行施工，施工前对地层进行冻结加固，施工中辅以钢筋网、喷射混凝土及钢架作为支护手段。

 盾构施工的全过程要严格按照国家标准及天津地铁建设工程强制要求标准《盾构施工强制要求二十一条》执行，确保施工安全。

第四节管片保护影响因素

盾构隧道一般采用预制钢筋混凝土管片进行衬砌，为了保证隧道的长期稳定和防水要求，要求必须保证管片衬砌质量。然而影响管片质量的因素很多，如：管片接缝、设计参数（线路设计曲线参数、管片设计参数）、拼装方式、注浆类型及浆液特性等。

第二章管片进场保护措施

第一节运输过程中管片受损

1．现象

在管片垂直运输与水平运输过程中，将管片边角撞坏。

2．原因分析

行车调运管片时，管片由于晃动而碰撞行车支腿或其他物件，造成边角损坏；

管片翻身时碰擦边角，引起损坏；

管片堆放时垫木没有放置妥当；

用钢丝绳起吊管片时钢丝绳将管片的棱边勒坏；

运输管片的平板车颠簸跳动，造成管片损坏；

管片叠放在隧道内时未垫枕木，造成边角损坏；

在管片吊放时，防下动作过大，使管片损坏。

3预防措施

行车操作要平稳，防止过大的晃动；

管片使用翻身架翻身，或用专用吊具翻身，保证管片翻身过程中的平稳；

地面堆放管片时上下两块管片之间要垫上垫木；

设计吊运管片的专用吊具，使钢丝绳在起吊管片的过程中不碰到管片的边角；

采用运输管片的专用平板车，加设避振设施；叠放管片之间垫好垫木；

工作面储存管片的地方放置枕木将管片垫高，使存放的管片与隧道不产生碰撞。

4．治理措施

已碰撞损坏的管片及时进行修补，损坏较重的管片运回地面进行整修，更换新的管片。

第二节  管片脱出盾尾后破损

1．现象

管片脱出盾尾后破损，管片破损形式以管片混凝土掉块为主，主要分环宽通长破损，非通长破损及局部边角破损，强度受到影响，且产生渗漏。

2．原因分析

（1）管片的设计质量；

（2）管片制作过程中的施工质量；

（3）现场施工造成的管片开裂破损。

现场施工造成的管片开裂和破损主要受管片拼装质量，如接缝面不平整，掘进推力超过设计极限值，壁后注浆不密实以及盾尾间隙小，同时掘进方向与管片的的隧道有一定的夹角，使管片之间，管片与油缸之间形成点接触或线接触，盾尾局部挤压管片产生应力集中导致管片破损。在盾构掘进过程中，作用于管片上的力是造成管片开裂的最基本因素，扭压组合是致使管片开裂和局部破损的最直接原因，另外管片环外周边受集中力作用是管片开裂、管片破损与错台的主要原因。

 推力不均，管片局部受力过大，管片纠偏过程中，造成推进油缸与管片轴线不重合，偏心受力使管片破损。

② 管片本身错缝拼装，环缝压缩量存在差异，造成施工应力较大，而破损环可能因其前后环的应力差异造成其纵向接缝部位破损。

③ 管片拼装后，由于受盾构推力和脱出盾尾后地层荷载的施加，造成管环发生变形，从而导致部分管片螺栓松弛，又由于螺栓在二次紧固过程可能存在紧固力偏差而造成各环真圆度出现差异，从而加大了其环间应力，进而造成纵向接缝破损。

④ 可能由多环同向纠偏，造成环缝压缩量不一，局部由面接触成为点接触或线接触，形成应力集中，顶力差异而造成管片破损。

2．预防措施

（1）管片拼装时小心谨慎，动作平稳，减少管片的撞击。

（2）提高管片拼装质量，及时纠正环面不平整度、环面与隧道设计轴线不垂直度、纵缝偏差等质量问题。

（3）拼装时将封顶块管片的开口部位留的稍大一点，使封顶块能顺利插入。

（4）发生管片与盾壳相碰，应在下一环盾构推进时立即进行纠偏。

3．治理方法

（1）在井下吊运过程中损坏的管片，如损坏范围大，影响止水条的部位的，应予以更换，如损坏范围小，可在井下修补后使用。

（2）推进过程中被盾壳拉坏的管片，应立即进行修补，应立即进行修补，保证止水效果；

（3）内弧面有缺损的管片进行修补时，所用的材料应与原管片强度等级相同，以保证强度和减少色差。

第三节  错缝拼装管片碎裂

1．现象

错缝拼装的管片在拼装和盾构推进过程中产生裂缝，甚至断裂的情况。

2．原因分析

（1）管片环面不平整，相邻管片迎千斤顶面有交错现象，使后拼上的管片受力不均匀，管片的表面出现裂缝，盾构推力较大时，会顶断管片；

（2）拼装时前后管片间有杂物，使相邻管片环面不平整，后拼装的管片在推进时可能被顶断；

（3）管片有上翘和下翻，使管片局部受力，造成破碎；

（4）封顶块插入时，由于管片开口不够而使管片受挤压产生碎裂；

3．预防措施

（1）每环管片拼装时都对环面平整情况进行检查，发现环面不平整，及时加贴衬垫予以纠正，使后拼上的管片受力均匀。；

（2）及时调整管片环面与轴线的垂直度，使管片在盾尾内居中拼装；

（3）拼装前做好清理工作。

（4）对于管片存在上翘和下翻的情况，在局部加贴楔子进行纠正;

（5）封顶块拼装前，调整好开口尺寸，使封顶块顺利插入;

4．治理措施

（1）拼装完成即发现环面严重不平的管片，应立即拆下，重新制作楔子后再拼装，提高环面平整度；

（2）对产生裂缝的管片进行修补，将损伤的混凝土凿除，再用修补管片的混凝土修补管片。

（3）已经断裂的管片，根据情况，采取特殊措施或将断裂的管片换掉。

第四节  管片保护施工现场人员、机具设备配置

1．针对现场洞门堵漏施工人员配备见下表

第一节  安全保证措施

第二节  安全措施

(1)凡进入施工现场，人人要戴好安全帽。

 (2)各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接“三相五线”时，须采用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工（两人以上）负责安装。严禁电线拖地使用。

(3)夜间施工、灯光要明亮，布置要合理，防护要严密，现场严禁打闹，追逐和开玩笑。

(4)吊机起吊前，确保吊机正常工作，起吊时下方严禁站人，同时要将起吊物品绑扎牢固。

第三节  环境保护措施

(1) 注意污水排到污水井内。

(2) 空气中飘尘可以通过大气自净能力处理。

(3) 固体废物人工清理，运到弃土场。下载本文