一、我国塑料薄膜行业现状

1、目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。据预测，今后几年国内市场对塑料薄膜的需求量将以9%的速度持续增长。

2、我国塑料薄膜的消费约2/3用作包装材料，农用塑料薄膜约占30%，其余用作电工材料、感光材料和电子信息材料等。

3、我国上规模的包装薄膜制造企业的数量发展迅速，目前已达到2240家，其中涌现出一批行业龙头企业，如江阴申达集团、浙江大东南塑胶集团、佛山东方包装材料公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司等，佛山塑料集团有限公司、广州宏顺塑胶工业有限公司和南亚塑料工业（广州）有限公司。

中国两大PP/PE薄膜生产中心：坐落于江苏/上海/浙江，以及广东省，分别占有33%和32%的全国总生产。中国一些较大的薄膜生产转化商，包括佛山塑料集团有限公司、广州宏顺塑胶工业有限公司和南亚塑料工业（广州）有限公司，均坐落于广东省。广东、浙江、山东、江苏、上海等五省市占全国总产量一半以上。

中国PVC包装四大区

一是以广东花都市狮岭镇为中心，辐射泛珠三角，以外资为主体的高档包袋制造业基地。其产品90％销往欧美市场，是中国PVC包袋业的“领头羊”；

二是以福建泉州为中心，以台资、港资为主体的中高档PVC包袋制造业基地。目前已有1000多家企业，年产值超过80亿元，约占全国总量的40％；

三是以上海为中心的泛长三角地区，建成上海国际皮具箱包交易中心，国外采购商常年看样下单，吸引了一大批资金实力雄厚的广东、福建和浙江等地包袋民营企业入驻；

四是河北白沟一带，凭借上世纪90年代以来经营箱包的成功经验，一跃建成全国最大PVC包袋专业市场，带动了周边省份相关企业发展，促进了新型产业链的形成。

4、我国是农用塑料薄膜生产和使用最多的国家。农用塑料薄膜主要是棚膜和地膜、饲草用膜、遮阳网、防虫网等现代农用覆盖材料。目前我国各种棚膜年使用量约150万吨，年更新需求量约70万吨。使用的薄膜为普通聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯无滴膜、普通聚乙烯薄膜、聚乙烯无滴膜、聚乙烯多功能复合膜以及EVA多功能复合膜等。

我国地膜覆盖面积平均每年增长1000万亩左右，目前地膜覆盖面积已达2亿亩以上，每年地膜的实际消费量约45万吨，居世界首位。我国适宜推广地膜覆盖的农田面积约3700万公顷。随着农业科学技术的迅速发展，对地膜的需求量将会继续增长。

5、塑料薄膜工业上的生产方法有挤出法和压延法，其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸（又称二次成型）等，目前挤出法应用最广泛，尤其是对于聚烯烃薄膜的加工，而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。

二、包装薄膜发展趋势

中国塑料软包装在经过高速发展后，目前已经进入一个平稳发展的时期，利润率逐渐下降，竞争日益激烈。21世纪是环保世纪，为适应新时代的要求，塑料包装材料必须以节省资源，用后易回收利用，易处置或被易环境消纳或降解为技术开发的出发点。

1、提高保护性能，延长货架期的高阻隔包装材料。如高阻隔共挤复合薄膜的开发应用等；高阻性塑料包装材料，因可赋予保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命功能而获迅速发展和广泛应用，除目前广泛应用的聚偏氯乙烯（PVDC）、乙烯、乙烯醇共聚物（EVOH）外，近年来，开发环保适性材料，促使聚乙烯醇（PVA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PEN）、共聚酰胺（MXD6）、硅或铝氧化物蒸薄膜（软玻璃）、纳米无机材料等的发展将更引人注目。

2、无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用；无菌包装材料和技术最大优点是在无菌条件下，不加防腐剂、无需冷藏、能最大限度地保留食品原有的营养成分和风味，可大大延长货架寿命，方便贮存和运输，市场发展十分迅速，用途不断扩大，除已在奶制品、果汗饮料中占较大的份额外，将进一步拓展到医药品、化妆品及调味品领域。

3、纳米复合包装材料将随纳米技术的迅速发展而迅速产业化，由于其耐磨性、硬度、强度、阻透性、可塑性均有明显增强和提高，除用于食品包装外，还可用于特种包装如防静电、防电磁、、危险品包装等，适用于电磁灶、微波炉加热的耐热性包装材料，它将促使传统塑料包装材料产生巨大的变革。

4、环境友好（环保适性）塑料包装材料（或绿色塑料包装材料），随着环境管理标准IS14000系列的实施成为全球关注的热点，其中易回收再利用的塑料包装材料如PET、PEN，易环境降解塑料（EDP）中的生物降解塑料，更成为热点中的热点，其它如零污染泡沫塑料、薄壁瓶及袋状包装容器也备受关注。适用于粮食等农产品储存的包装材料可控气调包装。

三、农用薄膜发展趋势

我国农膜企业通过资产重组、强强联合和上市发挥综合优势，向农膜的高端市场发起冲击，将成为今后主要发展趋势。主要提高企业整体素质，解决市场策划、技术创新、团队协作等问题，注重新思想、新思路、新方法的实施，缩小与外资企业的差距。

农膜行业将继续向企业规模化、产品功能化发展。棚膜产品结构上向多层发展，性能上向高透光、高保温、高强度、长寿命，持续的流滴期、防雾期、转光期、防尘期、防菌期等功能化和综合性能方面发展；地膜产品向保墒、增温、除草、防虫等功能化发展，在品种上向芦笋、棉花、烟草、大蒜、韭菜等专业化上发展。

同时，需提高农膜的可回收与降解技术能力，减少对环境的污染，既促进农业可持续发展，又保障农膜行业未来的发展，同时符合国家的产业，无公害农膜的发展将是非常重要的。对地膜要解决残存在土壤中的白色污染问题，同时开发除蚜虫、除草有色等多种功能性地膜。

发达国家已经开发出光生态棚膜，可保留下对作物生长有利的紫外光，可将对作物有害的紫外光或绿黄光部分滤掉或转化为作物光合作用所需的蓝紫光和红橙光，可转紫外光范围广、转光光谱与光合作用吻合，转光寿命可长达180-300天，有明显提高农作物品质和减少病虫害的功能；而我国的光生态棚膜开发上仍属空白，虽然开发成功了转光棚膜，但多以增温为主，可转光范围窄、效果差，转光寿命仅为20-30天，可转的紫外光仅有1％-3％，红橙光光峰与光合作用吻合不好，增产作用有限，基本上没有提高作物品质和减轻病虫害的作用。

我国农业产业布局将向区域化、特色化发展，产业中心将继续向优势产区发展，设施结构趋大型化，环境趋智能化，栽培园艺多样化将成为园艺产业新的增长点。再有，目前全国高档农膜仅占农膜总产量的2%，中档农膜占20%，低档产品占78%，低档农膜产品供过于求，与发达国家中高档产品占20%、中档农膜占50%、低档产品仅占30%的水平距离甚远。数据显示，我国农膜行业发展的空间相当广阔：一是全国适宜农膜覆盖的种植面积有一多半尚为空白；二是功能膜比重仅占30%，而国外达到80%；三是高中档农膜产量均不能满足市场需要。下载本文