一. 范围

 本工交底适用于通州区半壁店大街25号住宅项目（1#、4#、6#楼）该工程内强、弱电系统主体结构内管路敷设工程。

二. 材料要求：

1.焊接钢管：焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，壁厚均匀。

2.铁制接线盒：金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，线盒无变形，开焊现象，敲落孔完整无缺，面板安装孔，地线焊接脚齐全。

3.管与盒的规格型号，必须符合设计要求，并有产品合格证及检测报告。

三.主要工具：煨管器、电动液压弯管机、液压开孔器、木工开孔器、电焊机、气焊、砂轮切割机、钢锯、电钻、电锤、钢丝刷、钢锉、盒尺、水平尺。

四.操作工艺：

1.除锈扫管：

  钢管进场后先除锈，将管架起，用钢丝刷除外壁锈、用螺纹钢除内锈。将钢管（镀锌管除外）置于架上，一头略高于另一头，用于管径相应的螺纹钢插进管内来回抽拉，随抽拉随转动钢管，并着重扫一下焊缝处（螺纹钢比钢管长2m），管内无毛刺，无立棱、无锈迹为准，除完后从略高的一头捅进棉纱从另一头捅出将管内杂物带出，外壁用钢丝刷刷到无锈迹为准，刷完后用棉纱擦三遍，将铁锈及污物擦干净。

2.    刷漆（防腐）：

除完锈后进行刷漆、将管子架起使其一头高一头底，用铁丝绑好棉纱团，捅进管中自高处将调好的防锈漆灌入管内。随灌随转动管子抽拉铁丝带动棉纱团，使管内均匀。外壁刷漆，置于竖井的明管及地埋管需刷漆（竖井内镀锌管除外），将管放在平架上，用毛刷刷均匀，待防锈漆半干时，再刷一道，地埋管在一道漆干后缠一道玻璃丝布，再刷一道防腐漆。

3.码放：待外漆全部干后，将管按规格，种类及加工情况分别放在架子上，架子搭接要求横管间距不大于2m，两侧出顺管0.1m，顺管间距不大于1.5m，横管搭在顺管上，两侧距顺管管头0.5m，支撑（立管） 锁在顺管上，间距不大于2m，层与层间距为1米。外部刷漆的管子需单独做架子排入，一层排放好后再排下一层，放管时不要来回抽拉，要两人配合，一根根地码放整齐。

4.切管：

  用砂轮切割机,断管,先根据图纸及实际需要,量出管长度,将管放在切割机内,用夹钳固定牢后再切,切时切割机前严禁站人,切后用圆锉或半圆锉,将管口锉光滑,锉完后将被烧掉漆处补漆。一般长度不能提前确定的，需到现场随放管随用钢锯截，切口要平，多根并列时要尽量将切口错开，最少错开10cm，以免接管时不便，切完后将管口锉光滑。

5.煨管：

1）Ф25及以上的管用电动液压煨管机煨管，根据管径选相应的胎，将管放入煨管机内，确定好起弯位置后，开动电源，Ф32及以下的可以一次煨出，Ф40及以上的要分二、三次才煨出，随煨随改变固定轴位置，煨管时要焊口朝外，使用煨管机时，煨管机前方严禁站人。

2）Ф15至Ф20管多数用手动煨管器，根据管径选煨管器，将管插入煨管器，一头压在地下，另一头煨管器撬，随撬随搬位置，起弯处：Ф15管在距起弯处35cm处，Ф20管在距起弯处42cm处，弯曲半径大于6D，弯扁度小于0.1D。

6.管路敷设：

1）排列整齐，同一处管按从左到右，按从大到小排列，管与管间距一致，不小于2cm,多根管时管外壁沿线在一条直线上，管入盒，管外壁距盒底不小于1cm,水平走管时，管径较大的走下边。

2）连管：管路连接采用套管焊接，两管对口处先用钢锉刮锉光滑，无毛刺后再将对口对严，点焊四点，然后再将套管套在接口处，使对口置于套管正中间，再施焊， 要求焊接牢固，严密无夹渣、漏焊，焊后将焊药、焊皮敲落干净。套管长度大于所连管外径的2.2倍，在连接时套管两头需做缩口，公共区域（电梯门口）本层烟感、灯具线盒引致上层管路不得留有接线盒，应在本层顶板烟感、灯具线盒引进及引出。电气末端位置、标高要严格按照电气末端定位尺寸图纸来进行定位。遇到主筋时，线盒位置可做相应调整，偏差尺寸不得超出半个线盒尺寸（40mm）；

3）管入盒：管入盒前需做灯叉弯（固定在墙及柱中的管为了保证保护层系数均放在墙与柱的正中）管入盒时要顺直，不得歪斜，管口进盒3mm，多根管入盒 间距要均匀一至，管入箱盒要一管一孔不得开长孔，管入盒处点焊四点（均匀点焊），明管入盒用根母固定，跨接线焊接长度要大于6倍跨接线径。与箱盒焊接要焊在焊接脚或棱角上，焊接时要双面施焊从跨接线向箱盒引弧，以防将箱盒焊漏，跨接地线的线径要与管径相符合。φ25及以下管采用φ5圆钢，φ32、φ40采用φ6圆钢、φ50采用φ10圆钢或25×3扁钢两根、 Φ70及以上采用Φ8×2圆钢或25×3扁钢两根。

4）箱盒固定严禁与结构钢筋焊接。须用钢筋焊在箱盒上，再与结构筋绑扎。 ⑸穿墙管做法：采用6mm厚钢板做穿墙防水钢板，将进户管穿过防水钢板双面施焊焊接牢固，焊接后将防水钢板放在结构钢筋内，进户管用气焊将入户一头做喇叭口，室外管口低于室内管口18cm,做完后将管口堵死。

五.质量要求

  1.钢管严禁对口熔焊连接。

  2.管与管的连接紧密，管口光滑护口齐全。

  3.管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，保护层大于15MM。

  4.管路进入盒箱的位置正确。

  5.管路穿过变形缝处应有补偿装置能活动自如。

  6.室内进入落地式柜、台、箱、盘内的管口，应高出基础面50～80mm。

六.除上述要求外，注意一下几项：

  1.墙体、地面电气管路施工时不得随意切断任何结构钢筋；

  2.同一套型内箱、盒安装位置要一致，箱盒的安装标高要控制在允许偏差范围以内；

  3.同一墙面并排安装的开关、温控器等，除标高控制在允许偏差范围以内外，在排位时一定要将灯具开关排在距门口首位，再一次排列温控器等；开关、温控器等线盒之间水平距离不能小于一个标准86线盒宽度；

  4.安装在同一墙面、同一标高强弱电插座，除标高控制在允许偏差范围以内外，其水平距离不得小于50cm；安装在同一墙面、同一标高强弱电插座，在墙面宽度无法排列时，其水平距离不得小于30cm；

  5.所有强弱电进出箱管路在φ50及以下采用丝扣进箱，以上时采用打喇叭口进箱；

  6.凡是安装在该工程的强弱电配电箱、强弱电装置盒、开关、插座及灯具等的安装位置、安装标高要严格按照设计图纸、变更洽商及施工验收规范要求执行；

  7.所有强弱电箱体严禁使用电气焊焊接。

七.成品保护：

  1.现浇混凝土底板上的配管，注意不要采坏钢筋，、土建浇注混凝土时电工应留人留守以免振捣时损坏配管，遇有管路损坏时应及时修复；

  2.其它专业在施工中应注意保护电气配管，严禁私自改动电线管。

八.质量注意事项：

  1.煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够：

  1）使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。以免造成煨弯处凹扁 过大或弯曲半径倍数不够；

  2）使用油压煨管器时,磨具要配套,管子焊缝应在正面。

  2.暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少；

  3.配管时应按设计图纸要求，测量尺寸位置，以免造成定位不准；

  4.选择责任心强技术水平高的焊工，以免在焊接套管和跨接地线时将管焊 漏、焊接不牢，焊接面倍数不够；

  5.断管后应及时用锉将管口锉平齐铣口；

  6.暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复；配管后应及时加管堵把管口堵严实；

  7.紧定管接地螺丝没有拧紧，施工时一定要将紧定管接地螺丝拧紧直至其螺丝盖脱落。

九.安全注意事项：

  1.施工场地应做到活完料净脚下清，保持周围环境整洁；

  2.机具使用严格按照规定操作；

  3.登高作业所使用的梯子应采取防滑措施，高度超高两米时必须系好安全带；

  4.使用明火时，必须经有关部门批准，应远离易燃物，并在现场备足灭火器，且做好必要防护，设专职看火人；

  5.未尽事宜按照有关规章规范执行。