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3503-J406-1压力实验记录
2025-10-03 04:05:55 责编:小OO
文档

  SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称分馏塔顶油、柴油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P19010.2816226洁净水170.420.322
P19020.288026洁净水170.420.322
P19030.286026洁净水170.420.322
P19040.286026洁净水170.420.322
P19080.2825426洁净水170.420.322
P19090.2825426洁净水170.420.322
P19110.2834026洁净水170.420.322
P19120.2825426洁净水170.420.322
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位

施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称分馏塔顶油、柴油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P20010.2825026洁净水170.420.322
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称原料油、贫胺液系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P06040.5816026洁净水170.870.667
P0604/10.5816026洁净水170.870.667
P16020.586026洁净水170.870.667
P1602/10.586026洁净水170.870.667
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称原料油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P06020.7616026洁净水171.140.874
P06030.7616026洁净水171.140.874
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称原料油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P06010.788026洁净水171.170.7
P0601/10.788026洁净水171.170.7
P07010.7816026洁净水171.170.7
P16010.786026洁净水171.170.7
P20050.7814526洁净水171.170.7
P2005/10.7814526洁净水171.170.7
P2005/20.7814526洁净水171.170.7
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称燃料油系统编号FO
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格B

无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

FO50010.7810026洁净水171.170.7
FO50020.7810026洁净水171.170.7
FO50030.7810026洁净水171.170.7
FO50040.7810026洁净水171.170.7
FO50060.7810026洁净水171.170.7
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称污油系统编号LSO
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

LSO06010.786026洁净水171.170.7
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称汽提塔顶油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P17010.8812426洁净水171.321.012
P17020.886026洁净水171.321.012
P17030.886026洁净水171.321.012
P1703/10.886026洁净水171.321.012
P17050.8824326洁净水171.321.012
P1705/10.8824326洁净水171.321.012
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称燃料油系统编号FO
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

FO50030.8810026洁净水171.321.012
FO50040.8810026洁净水171.321.012
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称石脑油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P23020.9810526洁净水171.471.127
P23030.986026洁净水171.471.127
P23040.986026洁净水171.471.127
P2304/10.986026洁净水171.471.127
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称含硫污水系统编号SWW
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

SWW17010.986026洁净水171.471.127
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称燃料气系统编号FG
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

FG50011.086026洁净水171.621.242
FG50021.086026洁净水171.621.242
FG08011.086026洁净水171.621.242
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称柴油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P18011.1838626洁净水171.771.357
P20041.188026洁净水171.771.357
P20061.188026洁净水171.771.357
P20071.188026洁净水171.771.357
P20081.188026洁净水171.771.357
P2008/11.188026洁净水171.771.357
P20091.188026洁净水171.771.357
P23051.186026洁净水171.771.357
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称柴油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P2305/11.186026洁净水171.771.357
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称不合格油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P21071.2810026洁净水171.921.472
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称蜡油、柴油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P17041.386026洁净水172.071.587
P1704/11.386026洁净水172.071.587
P19051.386026洁净水172.071.587
P19061.3820326洁净水172.071.587
P1906/11.3825426洁净水172.071.587
P19071.3834026洁净水172.071.587
P19101.386026洁净水172.071.587
P19131.386026洁净水172.071.587
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称蜡油、柴油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P20021.3825026洁净水172.071.587
P20031.3815026洁净水172.071.587
P21021.3825526洁净水172.071.587
P2102/11.3825526洁净水172.071.587
P21031.3821226洁净水172.071.587
P21081.3825426洁净水172.071.587
P2108/11.3825426洁净水172.071.587
P21121.3822026洁净水172.071.587
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称粗石脑油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P23011.3815026洁净水172.071.587
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称汽提塔底油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P06081.6816026洁净水172.521.932
P17061.6824326洁净水172.521.932
P1706/11.6824326洁净水172.521.932
P21011.6826326洁净水172.521.932
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称开工循环油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P06092.27026洁净水173.32.53
P10022.230026洁净水173.32.53
P10032.26026洁净水173.32.53
P10042.230026洁净水173.32.53
P10052.226026洁净水173.32.53
P12032.26026洁净水173.32.53
P12042.26026洁净水173.32.53
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称重污油系统编号LSO
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

LSO10012.226026洁净水173.32.53
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称循环氢系统编号PG
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

PG120110.1856026洁净水1715.277511.7128
PG130210.1856026洁净水1715.277511.7128
PG130310.1856026洁净水1715.277511.7128
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称热高分气系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P100610.2930026洁净水1715.43511.8335
P100710.2918226洁净水1715.43511.8335
P110110.297526洁净水1715.43511.8335
P110210.296026洁净水1715.43511.8335
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称反应产物、氢气、硫化氢系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P090110.543026洁净水1715.7512.075
P090210.530026洁净水1715.7512.075
P090310.534226洁净水1715.7512.075
P150110.56026洁净水1715.7512.075
P1501/110.56026洁净水1715.7512.075
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称新氢、混氢系统编号PG
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P080211.5533526洁净水1717.32513.2825
PG090111.5518726洁净水1717.32513.2825
PG090211.558626洁净水1717.32513.2825
PG100111.559326洁净水1717.32513.2825
PG130111.5513026洁净水1717.32513.2825
PG1301/111.5513026洁净水1717.32513.2825
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称原料油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P060511.7616026洁净水1717.13.524
P0605/111.7616026洁净水1717.13.524
P0605/211.76335/16026洁净水1717.13.524
P080111.7633526洁净水1717.13.524
P090411.7624326洁净水1717.13.524
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称冷高分油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P120210.19/2.26026洁净水1715.285/3.311.7185/2.53
P150210.19/2.26526洁净水1715.285/3.311.7185/2.53
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称循环氢系统编号PG
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

PG130410.19/2.26026洁净水1715.285/3.311.7185/2.53
PG130510.19/2.26026洁净水1715.285/3.311.7185/2.53
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称含硫污水系统编号SWW
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

SWW120110.19/2.26026洁净水1715.285/3.311.7185/2.53
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称热高分油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P100110.29/2.230026洁净水1715.435/3.311.8335/2.53
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称贫胺液系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P160410.5/1.686026洁净水1715.75/2.5212.075/1.932
P1604/110.5/1.686026洁净水1715.75/2.5212.075/1.932
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

SH/T 3503-J406-1

管道系统耐压试验条件

确认与试验记录(一)

工程名称:山东齐成石化50*104t/a混合油全馏分加氢精制装置

单元名称:加氢精制装置

系统名称原料油系统编号P
检 查 项 目 与 要 求

检 查 结 果 

管道安装符合设计文件和规范要求

合格
管道组成件复验合格合格
焊接工作记录齐全

合格
无损检测结果符合设计文件和规范要求

合格
热处理结果符合设计文件和规范要求

合格
支、吊架安装正确

合格
合金钢管道材质标记清楚

合格
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离,参与试压的系统内的阀门全部开启

合格
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求

合格
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖合格
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求合格
不锈钢管道试验用水符合规范要求合格
试  验  记  录 

管道编号

设计压力

MPa

设计温度

试验环境

温度

试验

介质

试验介质温度

耐压

试验压力

MPa

严密性

试验压力

MPa

P060611.76/1.6816026洁净水1717./2.5213.524/1.932
P0606/111.76/1.6816026洁净水1717./2.5213.524/1.932
检验结论:经检查,符合设计图纸及现行标准规范要求,试验合格。

建 设 单 位

监 理 单 位施 工 单 位
专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

日期:          年   月   日

专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

日期:          年   月   日

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