风管部件与消声器产品检验批质量验收记录....................................3
风管与配件产成品检验批质量验收记录........................................4
通风风机安装质量验收记录..................................................5
设备隐蔽工程质量验收记录..................................................7
风管系统安装检验批质量验收记录............................................8
绝缘电阻测试记录.........................................................10
接地电阻测试记录.........................................................11
设备试验与试运行质量验收记录.............................................12
成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检查质量验收记录...............13
梯架、托盘和槽盒安装检查质量验收记录.....................................15
导管内穿线和槽盒内敷线安装检查质量验收记录...............................16
电缆敷设安装检查质量验收记录.............................................17
导管敷设安装检查质量验收记录.............................................18
施工及验收过程异常记录清单...............................................19
| 施工准备阶段供应商资料审核清单 | ||||||||
| 工程名称 | 供应商名称 | |||||||
| 进场时间 | 服务内容 | |||||||
| 序号 | 资料名称 | 符合性 | ||||||
| 1 | 安装施工单位的企业资质和施工范围应符合企业规定； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 2 | 安装电工、焊工、起重工、架子工等特殊工种持证上岗；（附项目组织机构、特种工及管理人员资格证书复印件） | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 3 | 安装和调试用的各类计量器具应检定合格，且使用应在有效期内；（附监视和测量设备清单、检测报告复印件） | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 4 | 现场使用设备及工具清单； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 4 | 设备上的计量仪表、保护仪表等应检定合格，且当投入运行时，应在检定有效期内；（附计量设备出厂合格证或设备检验报告） | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 5 | 其他： | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | ||||||
| 风管部件与消声器产品检验批质量验收记录 | |||||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||||
| 主控项目 | 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换； | |||||||
| 净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理(如喷塑或烤漆)；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 工作压力大于1000Pa 的调节风阀，生产厂应提供(在1.5 倍工作压力下能自由开关)强度测试合格的证书(或试验报告)； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 一般项目 | 手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定: 结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致； 叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm； 截面积大于1.2m2 的风阀应实施分组调节。 | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 止回风阀应符合下列规定: 启闭灵活，关闭时应严密； 阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用； 阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形； 水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 插板风阀应符合下列规定: 壳体应严密，内壁应作防腐处理； 插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置； 斜插板风阀的上下接管应成一直线。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 三通调节风阀应符合下列规定: 拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密； 拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||||
| 风管与配件产成品检验批质量验收记录 | |||||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||||
| 主控项目 | 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 一般项目 | 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm 时，为2mm；当大于300mm 时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风管的两端面平行，无明显扭曲，外径或外边长的允许偏差为2mm；表面平整、圆弧均匀，凹凸不应大于5mm； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 焊缝应饱满，焊条排列应整齐，无焦黄、断裂现象； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体；管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||||
| 通风风机安装质量验收记录 | |||||||||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||||||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||||||||
| 主控项目 | 安装前应详细检查风机是否因包装运输而发生损坏变形，如有，则应修理妥善后，方可进行安装； | 符合□ | 不符合□ | ||||||||
| 安装时要注意检查各连接部件有无松动。转动件和相邻部件的间隙应均匀，不得摩擦、碰撞，如叶轮与进风口及机壳之间； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 无论采用哪种安装方式，都应确保安装基础有足够的强度和稳定性，风机必须安装牢固，避免因安装不牢造成安全事故； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 除了立式专用风机之外，其他系列风机都应采用水平位置安装，确保风机主轴（或电机轴）的水平度，不得倾斜； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 风机安装允许偏差 | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 项次 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | ||||||||
| 1 | 中心线的平面位移 | 10mm | 经纬仪或拉线和尺量检查 | ||||||||
| 2 | 标高 | ±10mm | 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查 | ||||||||
| 3 | 皮带轮轮宽中心平面偏移 | 1mm | 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查 | ||||||||
| 4 | 传动轴水平度 | 纵向0.2‰ 横向0.3‰ | 在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查 | ||||||||
| 5 | 联轴器 | 两轴芯径向位移 | 0.05mm | 采用百分表圆周法或塞尺四点法检查验证 | |||||||
| 两轴线倾斜 | 0.2‰ | ||||||||||
| 一般项目 | 风机一般安装于适宜的混凝土基础上，并用地脚螺栓将风机的地脚或底座与基础紧固连接。对于机号较小且电机功率较小的风机，也可以直接安装在强度足够的地面上，并采用膨胀螺栓固定； | 符合□ | 不符合□ | ||||||||
| 风机与管道之间最好采用柔性软管相连接，且管道的重量不能由风机承受，应另加适当的支撑； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 在风机进、出风口两倍风叶直径长度范围内，应尽量避免有弯头或其他管道截面发生突然变化的情况，这将引起管道阻力急剧增加而导致风机性能异常； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 在进行风机电气安装时，必须按风机铭牌标识的电压、频率等信息接入正确的电源。电压波动值不得超过额定电压的±5％； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 电气接线必须由专业人士操作，并严格按照接线盒所附的接线图正确接线以确保安全； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 对于电机功率大于11KW的风机，建议配套降速启动装置； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 叶轮转子与机壳的组装位置应正确； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与 筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差 应小于2mm； | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术 文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 | 符合□ | 不符合□ | |||||||||
| 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||||||||
| 设备隐蔽工程质量验收记录 | |||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||
| 风管系统安装检验批质量验收记录 | |||||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||||
| 主控项目 | 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 风管安装必须符合下列规定: 风管内严禁其他管线穿越； 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施； | |||||||
| 风管部件安装必须符合下列规定: 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入； 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1 个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 一般项目 | 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于45°，小坡度和水平管应尽量短。对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固定点。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管 应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm 时，宜设支、吊架。 排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||||
| 绝缘电阻测试记录 | ||||||||
| 工程名称 | 单元名称 | |||||||
| 设备名称 | 设备位号 | |||||||
| 序号 | 测试点 | 阻值（Ω） | 符合性 | |||||
| 1 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 2 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 3 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 4 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 5 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 6 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 7 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 8 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 9 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 10 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 11 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 12 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 13 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 14 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 15 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 16 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 17 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 18 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 19 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 20 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 21 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | ||||||
| 接地电阻测试记录 | ||||||||
| 工程名称 | 单元名称 | |||||||
| 设备名称 | 设备位号 | |||||||
| 序号 | 测试点 | 阻值（Ω） | 符合性 | |||||
| 1 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 2 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 3 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 4 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 5 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 6 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 7 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 8 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 9 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 10 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 11 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 12 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 13 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 14 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 15 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 16 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 17 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 18 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 19 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 20 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 21 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 22 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 23 | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | ||||||
| 设备试验与试运行质量验收记录 | |||||||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||||||
| 主控项目 | 试运行前，相关电气设备和线路应按规范的规定试验合格； | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合下列规定： | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 序号 | 试验内容 | 试验标准或条件 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 1 | 绝缘电阻 | 用500V兆欧表摇测≥1MΩ，潮湿场所≥0.5MΩ | |||||||
| 2 | 低压电器动作情况 | 除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85%-110%范围内可靠动作 | |||||||
| 3 | 脱扣器的整定值 | 整定值误差不得超过产品技术条件的规定 | |||||||
| 4 | 电阻器和变阻器的直流电阻差值 | 符合产品技术条件规定 | |||||||
| 电动机应试通电，并应检查转向和机械转动情况； | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 空载试运行时间宜为2h，机身和轴承的温升、电压和电流等应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据； | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术文件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，并应在电动机冷却至常温下进行再次启动； | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 轴承温度采用测温仪测量，其他参数可在试验时观察检查并查阅电动机空载试运行记录； | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 一般项目 | 电气动力设备的运行电压、电流应正常，各种仪表指示应正常； | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 电动执行机构的动作方向及指示应与工艺装置的设计要求保持一致； | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||||||
| 成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电箱(盘)安装检查质量验收记录 | |||||||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||||||
| 主控项目 | 柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接；对于装有电器的可开启门，门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识； | 符合□ | 不符合□ | ||||||
| 柜、台、箱、盘等配电装置应有可靠的防电击保护；装置内保护接地导体(PE)排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子，并应可靠连接； | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 对于低压成套配电柜、箱及控制柜(台、箱)间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路不应小于0．5MΩ，二次回路不应小于1MΩ；二次回路的耐压试验电压应为1000V，当回路绝缘电阻值大于10MΩ时，应采用2500V兆欧表代替，试验持续时间应为1min或符合产品技术文件要求； | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 柜、箱、盘内电涌保护器(SPD)规格及安装布置应符合设计要求；SPD的接线形式应符合设计要求，接地导线的位置不宜靠近出线位置；SPD的连接导线应平直、足够短，且不宜大于0．5m； | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 室外安装的落地式配电(控制)柜、箱的基础应高于地坪，周围排水应通畅，其底座周围应采取封闭措施； | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 柜、台、箱、盘应安装牢固，且不应设置在水管的正下方。柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于1．5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm； | 符合□ | 不符合□ | |||||||
| 基础型钢 | 项目 | 允许偏差（mm） | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 每米 | 全长 | ||||||||
| 不直度 | 1.0 | 5.0 | |||||||
| 水平度 | 1.0 | 5.0 | |||||||
| 不平行度 | — | 5.0 | |||||||
| 柜、台、箱相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件应齐全；当设计有防火要求时，柜、台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密 | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 盘内检查 | 控制开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求； | 符合 | 不符合□ | ||||||
| 闭锁装置动作应准确、可靠； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 主开关的辅助开关切换动作应与主开关动作一致； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 柜、台、箱、盘上的标识器件应标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子应有编号，且清晰、工整、不易脱色； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 发热元件应安装在散热良好的位置； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 熔断器的熔体规格、断路器的整定值应符合设计要求； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 切换压板应接触良好，相邻压板间应有安全距离，切换时不应触及相邻的压板； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示应准确； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 端子排应安装牢固，端子应有序号，强电、弱电端子应隔离布置，端子规格应与导线截面积大小适配； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 盘间配线 | 二次回路接线应符合设计要求，除电子元件回路或类似回路外，回路的绝缘导线额定电压不应低于450／750V；对于铜芯绝缘导线或电缆的导体截面积，电流回路不应小于2．5mm2，其他回路不应小于1．5mm2； | 符合 | 不符合□ | ||||||
| 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且应有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 线缆的弯曲半径不应小于线缆允许弯曲半径； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 导线连接不应损伤线芯； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 连接导线应采用多芯铜芯绝缘软导线，敷设长度应留有适当裕量； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 线束宜有外套塑料管等加强绝缘保护层； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 与电器连接时，端部应绞紧、不松散、不断股，其端部可采用不开口的终端端子或搪锡； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 可转动部位的两端应采用卡子固定； | 符合 | 不符合□ | |||||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||||||
| 梯架、托盘和槽盒安装检查质量验收记录 | |||||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||||
| 主控项目 | 梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20m～30m应增加一个连接点。起始端和终点端均应可靠接地； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 一般项目 | 当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m时，应设置伸缩节；当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 梯架、托盘和槽盒与支架间及与连接板的固定螺栓应紧固无遗漏，螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧；当铝合金梯架、托盘和槽盒与钢支架固定时，应有相互间绝缘的防电化腐蚀措施； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒，应有防火隔堵措施； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 敷设在电气竖井内的电缆梯架或托盘，其固定支架不应安装在固定电缆的横担上，且每隔3层～5层应设置承重支架； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 对于敷设在室外的梯架、托盘和槽盒，当进入室内或配电箱(柜)时应有防雨水措施，槽盒底部应有泄水孔； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 水平安装的支架间距宜为1．5m～3．0m，垂直安装的支架间距不应大于2m； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0．3m～0．5m处应有固定支架； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 支吊架设置应符合设计或产品技术文件要求，支吊架安装应牢固、无明显扭曲；与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，螺栓应选用适配、防松零件齐全、连接紧固； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||||
| 导管内穿线和槽盒内敷线安装检查质量验收记录 | |||||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||||
| 主控项目 | 同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 除设计要求以外，不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 绝缘导线接头应设置在专用接线盒(箱)或器具内，不得设置在导管和槽盒内，盒(箱)的设置位置应便于检修； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 一般项目 | 除塑料护套线外，绝缘导线应采取导管或槽盒保护，不可外露明敷； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 绝缘导线穿管前，应清除管内杂物和积水，绝缘导线穿入导管的管口在穿线前应装设护线口； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 与槽盒连接的接线盒(箱)应选用明装盒(箱)；配线工程完成后，盒(箱)盖板应齐全、完好； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 当采用多相供电时，同一建(构)筑物的绝缘导线绝缘层颜色应一致； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，直埋电缆应设标示桩； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一槽盒内；槽盒内的绝缘导线总截面积(包括外护套)不应超过槽盒内截面积的40％，且载流导体不宜超过30根； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 当控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒内时，绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的50％； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 分支接头处绝缘导线的总截面面积(包括外护层)不应大于该点盒(箱)内截面面积的75％； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 绝缘导线在槽盒内应留有一定余量，并应按回路分段绑扎，绑扎点间距不应大于1．5m；当垂直或大于45°倾斜敷设时，应将绝缘导线分段固定在槽盒内的专用部件上，每段至少应有一个固定点；当直线段长度大于3．2m时，其固定点间距不应大于1．6m；槽盒内导线排列应整齐、有序； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 敷线完成后，槽盒盖板应复位，盖板应齐全、平整、牢固； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||||
| 电缆敷设安装检查质量验收记录 | |||||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||||
| 主控项目 | 金属电缆支架必须与保护导体可靠连接； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 当电缆敷设存在可能受到机械外力损伤、振动、浸水及腐蚀性或污染物质等损害时，应采取防护措施； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 除设计要求外，并联使用的电力电缆的型号、规格、长度应相同； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。对穿过零序电流互感器后制作的电缆头，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 电缆的敷设和排列布置应符合设计要求，矿物绝缘电缆敷设在温度变化大的场所、振动场所或穿越建筑物变形缝时应采取“S”或“Ω”弯； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 一般项目 | 电缆的敷设排列应顺直、整齐，并宜少交叉； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 在梯架、托盘或槽盒内大于45°倾斜敷设的电缆应每隔2m固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处应设固定点； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 项目部： 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||||
| 导管敷设安装检查质量验收记录 | |||||||
| 工程名称 | 单元名称 | ||||||
| 设备名称 | 设备位号 | ||||||
| 主控项目 | 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30mm～50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 一般项目 | 明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍； | 符合□ | 不符合□ | ||||
| 金属支架应进行防腐，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理 | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 导管支架应安装牢固、无明显扭曲； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 除设计要求外，对于暗配的导管，导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 进入配电(控制)柜、台、箱内的导管管口，当箱底无封板时，管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm～80mm； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 对于埋地敷设的钢导管，埋设深度应符合设计要求，钢导管的壁厚应大于2mm； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口应在盒、箱内或导管端部设置防水弯； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150mm～500mm范围内应设有固定管卡； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 明配管采用的接线或过渡盒(箱)应选用明装盒(箱)； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 导管穿越外墙时应设置防水套管，且应做好防水处理； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 除埋设于混凝土内的钢导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理外，其余场所敷设的钢导管内、外壁均应做防腐处理； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 导管与热水管、蒸气管平行敷设时，敷设在热水管、蒸气管的下面； | 符合□ | 不符合□ | |||||
| 年 月 日 | 工程部： 年 月 日 | 质保部： 年 月 日 | |||||
| 项目名称： | ||||||||
| 序号 | 供应商名称 | 服务名称 | 问题描述 | 依据 | 原因分析 | 整改措施 | 措施验证 | 备注 |
