1  总    则

1.0.1  后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。

1.0.2  本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。

1.0.3  后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2  术语、符号

2.1  术语

2.1.1  后置埋件

通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。

2.1.2  锚栓

将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。

2.2  符号

3.1  检测方法及适用范围

3.1.1  检测前宜具有下列资料；

1  工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；

2  结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；

3  后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；

4  结构或构件存在的质量问题。

3.1.2  锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。

3.2  仪器设备

3.2.1  现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、x-y 记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定或校准。

3.2.2  加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。

3.2.3  加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。

3.2.4  位移测量记录仪宜能连续记录。当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上。位移测量误差不应超过0.02mm。

3.2.5  位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移，直至锚固破坏。

3.3  试样选取

3.3.1  锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。

3.3.2  同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

3.4  检测方法

3.4.1  加荷设备支撑环内径应满足下述要求：化学植筋≥max(12d ，250mm)，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓≥4。

3.4.2  锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度：

1  连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min～3min。

2  分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min～2min，至设定荷载或锚固破坏。

3  非破坏性检验，荷载检验值应取0.9及0.8计算之较小值。为非钢材破坏承载力标准值。

4  检测数据分析与判定

4.0.1  非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min 持荷期间荷载降低≤5％时为合格。当非破坏性检验为不合格时，应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断。

4.0.2  对于破坏性检验，该批锚栓的极限抗拔力满足下列规定为合格：

    （4.0.2-1）

    （4.0.2-2）

式中  ——锚栓拉力设计值；

——锚栓极限抗拔力实测平均值；

——锚栓极限抗拔力实测最小值；

——锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）第6.1节有关规定计算；

——锚固承载力检验系数允许值，近似取=1.1，按表4.0.2取用。

表4.0.2         锚固承载力分项系数