2.1材料选择

（1）模板用15mm厚优质耐水胶合板。（2）小楞木：用50×90mm松木枋。（3）大楞：用Ф48×3.0mm焊接钢管，对拉螺栓用M12高强螺杆。（4）支撑架：用Ф48×3.0mm钢管和扣件连接，钢制螺丝上托及下座。

2.2施工方案选择

2.2.1楼板模板及支撑架构造做法：

○1○1、楼板模：用15mm厚耐水胶合板；

○2○2、小楞木：用50×90mm松木枋，间距≤200mm。

○3○3、大楞：用Ф48×3.0mm钢管支于支撑立杆上托。

○4○4、支撑架立杆：立杆用Ф48×3.0mm钢管，间距900mm，步距1.5m；用Ф48×3.0mm钢管作纵横的水平拉杆，离底板面250mm，设扫地杆，与结构柱模用钢扣件拉结牢固，防止平面失稳，靠边跨均设剪刀撑（Ф48×3.0mm钢管），剪刀撑做法按规范规定。

2.2.2梁模板及支撑架构造做法：（附后结构计算书）

2.2.2.1梁底模板及支撑架

（1）用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。

（2）小楞：用50×90mm松木枋，垂直于梁长方向铺设于大楞上，间距250mm。

（3）大楞：用Ф48×3.0mm钢管，沿梁长向设置，承于支撑架立杆的上托面。

4）支撑立杆：用Ф48×3.0mm钢管，于梁两侧距梁边200mm各设两排顶杆，沿梁长方向间距900mm（即：共两排立杆），纵横设Ф48×3.0mm钢管水平拉杆，步距≤1.5m，离地面200mm用Ф48×3.0mm钢管做扫地杆。梁两端及梁跨中设剪刀撑,梁两侧设交叉斜撑，均用Ф48×3.0mm，钢扣件连接牢固。2.2.2.2梁侧模板构造：（梁高≥800mm时采用）

(1)侧模板：用15mm厚胶合板。

(2)竖向木枋楞：用50×90mm松木枋，水平间距300mm。用钉与侧模板钉牢固，上端用90×50mm

枋木条钉牢在楼模板上及梁侧模板上，枋木条紧贴并顶牢固竖向小枋楞，使起到支点作用。(3)大楞：用Ф48×3.0mm钢管，梁每侧沿梁底上及板底下200mm各（梁高为＜800mm的没有中间排

钢管）设置2根Ф48×3.0mm钢管，沿梁长方向每间距≤600mm用M12对拉螺杆，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。

见下面梁支撑立面示意图：

(1)

(2)

(3)模板环箍：用2根Ф48×3.0mm钢管，用M12对拉螺栓于柱两对边竖向枋木外按柱截面尺寸夹

牢固，每环箍互为置换方向紧贴设置，柱边长为700m，中间不用加螺栓，环箍竖向间距≤500mm。

(4)柱模支架：在柱模板用吊锤吊垂直就位后，用Ф48×3.0mm钢管四向斜撑（距柱顶下2m及3.5m

处）斜撑顶牢柱模。斜撑与楼板夹角成60度，必须牢固可靠。（见柱模板安装图）

3、高支模支撑体系的一般规定和施工要求

3.1模板支架的构造要求

(1)本工程梁模板支撑架用在梁宽×高在350×1100mm时，梁底中间设支撑立杆。

(2)水平杆间必须按1.5m的步距满设双向水平拉杆。

(3)立杆脚下必须有足够能承受上部传下来荷重的能力。

3.2立杆步距不能超过1.5m。

3.3剪刀撑的搭设：

(1)沿支架四周外立面满设剪刀撑。

(2)中部可根据需要并依构架框格大小，每隔10～15m设置。

4、支撑架搭设规定

4.1立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。4.2横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外横杆接头错开一跨距，大横杆水平偏差控制在50mm内。

4.3立杆采用搭接连接时必须采用双扣件连接，且必须加保险扣。

4.4剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外

侧与横杆成450～600夹角。

4.5为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时将斜杆间隔扣在立杆上和水平杆的伸出部分，剪刀撑的

脚部顶架在支承面上。

4.6安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在40～50N·m，并不大

于65N·m。

4.7对压扁、弯曲、锈蚀严重和有裂缝的钢管和不合格扣件严禁使用。

4.8安装完毕后，要组织全面综合验收，履行合格签证后方可进行下道工序施工。

4.9框架梁跨度大于4m时，模板按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱

后次梁起拱。

4.10模板安装前要做好设计施工图纸，梁柱编号进行配模工作。按编号安装模板，支模前应做好

放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的工作。

4.11模板制作安装允许的偏差值。

(1)梁截面尺寸+2mm、-5mm。

(2)梁侧向弯度在1/1000内。

(3)梁起拱度在5mm内。

(4)梁长度在-5mm内。

(5)相邻两跨表面高低差2mm内。

(6)表面平整度5mm（2m长度检验尺）。下载本文