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爆破工程技术交底记录
2025-10-03 14:34:47 责编:小OO
文档
技 术 交 底 记 录     (一) 

 编号:WZCXJZ/JS/D/028                                           年    月    日

工 程 名 称

分部工程
分项工程名称: 爆破工程(场地、基坑爆破)

一、施工操作工艺

1、施工工艺程序:放线定位→钻孔→药卷(包)制作及起爆雷管安放→装药→堵塞→联接爆破网路→防护与覆盖→爆破→清渣。

2、在场地平整基坑爆破工程中,通常采用炮孔爆破、药壶爆破、深孔爆破、小洞室爆破以及裸露爆破等,可根据工程要求、地质条件、工程量大小和施工机具等参考表2-1选用。

爆破的基本方法、优缺点及适用范围表2-1

名称

优缺点适用范围
炮孔法(浅孔爆破法)

在岩石上钻直径25~50mm、深0.5~5m的圆柱形炮孔,装延长药包进行爆破。

优点:不需复杂的钻孔设备;施工操作简单,容易掌握;炸药消耗量少;飞石距离较近,岩石破碎均匀,便于控制开挖面的形状和尺寸,可在各种复杂条件下施工,在爆破作业中被广泛采用。

缺点:爆破量小,效率低,钻孔工作量大。

用于各种地形和施工现场比较狭窄的工作面上作业,如基坑、管沟、渠道、隧洞爆破或用于平整边坡、开采岩石、松动冻土以及改建工程拆除控制爆破
深孔法

将药包放在直径75~270mm、深5~30m的圆柱形深孔中爆破

优点:单位岩石体积的钻孔量少;耗药量少,生产效率高,一次爆落石方量多,操作机械化,可减轻劳动强度

缺点:爆的岩石不够均匀,有10%~25%的大块石需二次破碎,钻孔设备复杂,费用较高

用于料场、深基坑的松爆、场地整平以及高阶梯中型爆破各种岩石
药壶法(葫芦炮、坛子炮)

在普通浅孔或深孔炮孔底先放入少量的炸药,经过一次至数次爆破,扩大成近似圆球形的药壶,然后装入一定数量的炸药进行爆破。

优点:减少钻孔工作量,可多装药,炮孔较深时将延长药包变为集中药包,可大大提高爆破效果

缺点:扩大药壶时间较长,操作较复杂;破碎的岩石块度不够均匀,对坚硬岩石,扩大药壶较困难,不能使用

属集中药包的中等爆破;适用于露天爆破阶梯高度为3~8m的软岩石和中等坚硬岩层;坚硬或节理发育的岩层不宜采用

小洞室法(葫芦炮、坛子炮

在岩石内部开挖导洞(横洞或竖井)和药室进行爆破

优点:操作简单,爆破效果比炮孔法高,节约劳力;出渣容易(对横洞而方),凿孔工作量少,技术要求不高,同时不受炸药品种,可用黑火药。

缺点:开洞工作量大,较费时;排水、堵洞较困难,速度慢,比药壶法费工稍多,工效稍低

竖井适于场地整平、基坑开挖松动爆破;蛇穴适于阶梯高不超过6m的软质岩石或有夹层的岩石松爆

裸露爆破法(表面爆破法)

系将药包直接置于岩石的表面进行爆破

优点:不需钻孔设备,准备工作少,操作简单迅速

缺点:炸药消耗量大(比炮孔多3~5倍),破碎岩石飞散较远

用于地面上大块石、大孤石的二次破碎及树根、水下岩石与改建工程爆破
3、按爆破作业设计,用凿岩机或人工严格按炮孔、洞室、竖井位置、深度、角度、

技术负责人交底人接受人
技 术 交 底 记 录     (二) 

 编号:WZCXJZ/JS/D/028                                           年    月    日

工 程 名 称

分部工程
分项工程名称: 爆破工程(场地、基坑爆破)

方向钻孔、挖孔,炮孔应吹净孔内积水和沉渣,用木楔、废纸等堵住孔;洞室、井内应清除石碴淤泥和杂物,用堆石或木板临时堵洞室门或盖板封住井口。

4、硝铵炸药卷制作,先将2号岩石硝铵炸药包拆散,按设计装药量用秤逐个称量并包装;再用小口径塑料袋或牛皮纸按设计的药卷直径(不应小于18mm)做成柱状口袋或要求尺寸形状的口袋,将称好的炸药装入袋中;再后把经过测定的电雷管轻轻插入药卷内,将药卷(包)稍加振动,使其密实,最后将药卷(包)口封好,用脚线捆扎紧。每个药卷包上注明炸药重量、炮孔(或洞室、竖井)编号。当采用导爆索起爆时,只需将导爆索一端插入药卷(包),再用麻绳或棉绳将民爆索与药卷扎紧绑牢。

5、装药形式按爆破设计要求进行。当炮孔深度大于最小抵抗线的1.5倍时,采用间隔分层装药,分层层数一般不超过四层。下层药量应占整个炮孔药量的60%。洞室竖井装药应先铺一层干砂,底部及四周铺水泥袋纸2~3层,再装药包,使其互相靠紧空隙最小。

6、炮孔装药后,应进行堵塞。一般用3:1的粘土和砂混合物,加水拌合后成适当稠度(手握成团,松手不散),随堵塞随捣实,堵塞长度一般为最小抵抗线的1.3~1.5倍,堵塞时应注意防止将引爆线脚损坏。洞室、竖井药室堵塞,可在炸药上面铺三层水泥袋纸,再在上面铺干砂,距药室不少于1m,余下部分用石渣或粒砂土与碎石的混合物回填,堵塞长度不小于抵抗线长度。

7、电力起爆网路联接有表2-2的几种方式,一般多采用串并联法和并串联法,对安全准爆有可靠的保证。

                电爆网络联结方式及适用条件                   表2-2

名称、联结方法

优 缺 点 及 适 用 条 件
串联法

  (将电雷管的脚线一个接一个地连在一起,并将两端的两根脚线接至主线,通向电源)

优点:线路简单,计算和检查线路较易,导线消耗较少,需准爆电流小

缺点:整个网路可靠性较差,如一个雷管发生故障或敏感度有差别时,易发生拒爆现象

适用于爆破数量不多,炮孔分散并相距较远,电源、电流不大的小规模爆破

可用放炮器、干电池、蓄电池作起爆电源

并联法

(将所有雷管的两根脚线分别接至两根主线上,或将所有雷管的其中一根脚线集合在一起,然后接在一根主线上,把一根脚线也集合在一起,接在另一根主线上)

优点:各雷管的电流互不干扰,不易发生拒爆现象,当一个雷管有故障,不影响整个起爆

缺点:导线电流消耗大,需较大截面主线,联结较复杂,检查不便;若分支线电阻相差较大时,可能产生不同时爆炸或拒爆

适于炮孔集中,电源容量较大及起爆少量雷管时应用

各分支线路的电阻最好基本相同

技术负责人交底人接受人
技 术 交 底 记 录     (三) 

 编号:WZCXJZ/JS/D/028                                           年    月    日

工 程 名 称

分部工程
分项工程名称: 爆破工程(场地、基坑爆破)

      电爆网络联结方式及适用条件                   表2-2

名称、联结方法

优 缺 点 及 适 用 条 件
串并联法

  (将所有雷管分成几组,同一组的电雷管串联在一起,然后组与组之间再并联在一起)

优点:需要的电流容量比并联小,同组中的电流互不干扰,药室中使用成对的雷管,可增加起爆的可靠性

缺点:线路计算和敷设复杂,导线消耗量大

适于每次爆破的炮孔,药包组很多,且距离较远或全部并联电流不足时,或采取分层迟发布置药室时使用

各分支线路的电阻必须平衡或基本接近

并串联法

  (将所有雷管分成几组,同一组的电雷管并联在一起,然后组与组之间串联在一起)

优点:可采用较小的电容量和较低的电压,可靠性比串联强

缺点:线路计算和敷设较复杂,有一个雷管拒爆时,仍将切断一个分组的线路

适于一次起爆多个药包,且药室距离很长时,或每个药室设二个以上的电雷管而又要求进行迟发起爆时,或无足够的电源电压时使用

各分支线路电阻应注意平衡或基本接近

8、导爆索起爆网路及联结有表2-3的几种方式。通常为安全准爆,常用分段并联法。导爆索搭接长度为20~30cm,最小不少于15cm,应用细麻线或胶布绑扎牢实。支线与主线联结时,支线的端头必须朝着主线的爆炸方向,其间夹角应大于900,不得朝爆炸相反的方向,以免发生拒爆。导爆索应避免交叉敷设,必要时应用厚度不小于15cm的衬垫物隔开;导爆索平行敷设间距应大于20cm。在药包内导爆索的一端应卷绕成起爆束,以增加起爆能力。当外界气温高于300C时,要用土或纸遮盖。起爆索应用两个雷管,在一个网路上有两组导爆索时,应同时起爆。

          导爆线路的联结方式、优缺点及应用                表2-3

名称、联结方法优 缺 点 及 适 用 条 件
串联法

(在每个药包之间直接用导爆索联结起来)

联结方便,线路简单,接头少;但联结可靠性差,在整个线路中,如有一个药包拒爆时,将影响到后面所有药包拒爆

工程上较少采用

分段并联法

(将联结每个药包的每段导爆索线与另外一根爆索主线联结起来)

各药包爆破互不干扰,一个药包拒爆,不影响整个起爆,对准确起爆有可靠保证,导爆索消耗量少;但联结较复杂,检查不便,如联结不好,个别会产生拒爆

在爆破工程中应用很广

并簇联法

  (将联结每个药包的每段导爆索联成一捆,然后与另一根导爆索主线联结起来

联结简单,可靠性较串联大;但导爆索消耗量大,不够经济

在洞室工程药包集中时应用

9、塑料导爆管起爆系统由击发(引爆)元件(雷管或击发)、传爆元件(塑料导爆管)、起爆元件(瞬发雷管、毫秒延期、半秒延期及秒延期雷管理机制和联结元件(多

技术负责人交底人接受人
技 术 交 底 记 录     (四) 

 编号:WZCXJZ/JS/D/028                                           年    月    日

工 程 名 称

分部工程
分项工程名称: 爆破工程(场地、基坑爆破)

根导爆管与雷管用蜂窝型连接块、12位连接块构成的联结体)等部分组成。网路敷设可采用串联、并联、复式网路和多发起爆式联结,大型爆破应采用可靠性高的复式网路。

二、施工注意事项

1、炮孔的位置、方向、深度、药包距离、药包重量和装药、堵塞操作技术,应严格按设计和使用说明执行。

2、在同一串联网路中,必须使用同厂、同批、同型号导爆索、导爆管和电雷管,各电雷管(脚线长度为2m)之间的电阻差值,对康铜桥丝:铁脚线不大于0.3Ω;铜脚线不大于0.25Ω;对镍铬桥丝:铁脚线不大于0.8Ω;铜脚线不大于0.3Ω。

3、潮湿有水的深孔应使用耐水炸药或用经过防水处理的药筒装入,或用塑料袋包装,并用绳将袋口扎紧工再加沥青(石蜡)封口。装药要小心保护深孔内的传爆线和导电线;洞室及竖井周围要做好排水。

4、电爆网路应采用胶皮绝缘和塑料绝缘的导线,不得使用裸露线。接头应做到绞合牢固,并用胶布缠绕,接头绝缘应用小木块支垫离开地面。

5、堵塞时紧靠炸药一段,应用预制炮泥,其余部分可用砂和细石碴混合物填塞,填塞深度不得少于最小抵抗线的长度。

6、起爆后若发生拒爆,应立即将主线从电源解开,并将主线短路。

技术负责人交底人接受人

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