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钢管柱混凝土施工方案
2025-10-03 14:36:02 责编:小OO
文档
一、工程概况

本工程外围钢结构采用钢管混凝土柱作为竖向承力,钢管柱通过水平向钢梁与钢筋混凝土核心筒连接,钢梁上铺设桁架楼承板传递水平力。

本方案主要针对外框16根钢管柱的混凝土浇筑进行编制。

二、钢管柱砼浇筑

1、钢管的吊装分节应注意钢管柱砼标号的变化,不使两种标号出现在一节柱内,钢管柱混凝土强度等级在48层及以下为C60,49层及以上为C50。 

2、现阶段钢管柱混凝土已利用塔吊料斗浇筑完成了8层钢管柱的混凝土浇筑,为能够提高钢管柱混凝土的浇筑速度,保证工人混凝土浇筑时的安全,减少塔吊的使用为钢结构的吊装提供充裕的时间,从9层钢管柱混凝土浇筑时采用液压布料机进行浇筑。钢管柱从4层往上为两层一节,根据钢结构的吊装、焊接进度,待钢管柱及第一层钢梁连接、焊接完成后,将液压布料机吊运至外框四个角的斜向钢梁上进行钢管柱砼的浇筑,布料机利用倒链将四个角与钢梁捆绑在一起,保证混凝土浇筑过程中布料机的稳定性。

        布料机的平面布置如下图:

此钢管柱砼浇筑方案,由于楼层未铺压型钢板,必须完善一个标准层的完全封闭满铺水平安全网措施。水平网通过铁丝直接与钢梁绑扎连接(作业面与水平安全网的垂直距离不得超过10米);泵管铺设层利用木跳板、10#槽钢及C18废钢筋制作定型的通道(具体见下图,通道宽为1.3m,长2.8m的1个、4m长的20个),形成水平安全通道及泵管布设通道,通道与通道对接处采用14mm的螺丝通过预先打好的孔进行连接。工人上楼层后必须佩带安全带,安全带利用钢结构在钢柱上的钢丝绳生根。钢管柱混凝土浇筑利用已做好的定型化浇筑平台进行浇筑。

三、安全措施

1、作业人员必须按要求佩带安全带。

2、混凝土浇筑前先将安全通道架设好,然后再进行布料机的吊运,待布料机吊运到位后,用钢丝绳将布料机的四个角与钢梁连接牢固,保证布料机在混凝土浇筑过程中的稳定。

3、安全通道与通道相连处螺丝要柠紧,保证通道连接牢固。

四、验算

4.1、计算概况

布料机底座尺寸为5000X4000,布料机重量为10t,放在两根H500X200X10X16的次梁上。布料机如下图:

图1:布料机实样图

布料机和钢梁的位置关系如下图:

图2:布料机和钢梁位置图

由于是完全对称结构,取其中一个布料机进行计算,下面以布料机3为例:

图3:布料机3和钢梁详细位置图

4.2、荷载计算:

根据布料机和钢梁的位置关系,再通过结构力学的力的分配关系,得出简支梁上的集中荷载最不利时候为25.0KN。

4.3、简支梁详细计算结果:

  钢梁钢材:Q345

  梁跨度(m):11.870

  梁平面外计算长度(m): 4.000

  钢梁截面:焊接组合H形截面:

          H*B1*B2*Tw*T1*T2=500*200*200*10*16*16

  允许挠度限值[υ]: l/250 = 47.480 (mm)

  强度计算净截面系数:1.000

  计算梁截面自重作用: 计算

  简支梁受荷方式: 竖向单向受荷

  荷载组合分项系数按荷载规范自动取值

4.3.1 设计依据     

《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)

    《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)

4.3.2 简支梁作用与验算 

1、截面特性计算

    A  =1.1080e-002;  Xc =1.0000e-001;  Yc =2.5000e-001;

    Ix =4.6037e-004;  Iy =2.1372e-005;

    ix =2.0384e-001;  iy =4.3919e-002;

    W1x=1.8415e-003;  W2x=1.8415e-003;

    W1y=2.1372e-004;  W2y=2.1372e-004;

2、简支梁自重作用计算

     梁自重荷载作用计算:

     简支梁自重 (KN): G =1.0324e+001;

     自重作用折算梁上均布线荷(KN/m) p=8.6978e-001;

3、梁上恒载作用

荷载编号荷载类型荷载值1

荷载参数1

荷载参数2  

荷载值2

1425.004.610.000.00
2425.007.170.000.00
4、单工况荷载标准值作用支座反力 (压为正,单位:KN)

   △恒载标准值支座反力

   左支座反力 Rd1=30.352, 右支座反力  Rd2=29.973

5、梁上各断面内力计算结果

   △组合1:1.2恒+1.4活

断面号1234567
弯矩(kN.m)

0.00035.51770.012103.487135.940157.297158.032
剪力(kN)

36.42235.39034.35733.32532.2921.2600.227
断面号8910111213
弯矩(kN.m)

157.747134.140102.13769.11235.0670.000
剪力(kN)    

0.805  31.837  32.870  33.902  34.935  35.967 
   △组合2:1.35恒+0.7*1.4活

断面号1234567
弯矩(kN.m)

0.00039.95678.7116.423152.932176.959177.786
剪力(kN)

40.97539.81338.65237.49036.3291.4170.256
断面号8910111213
弯矩(kN.m)

177.465150.907114.90477.75239.4500.000
剪力(kN)    

-0.906  -35.817-36.979-38.140-39.302-40.463
6、局部稳定验算

    翼缘宽厚比       B/T=5.94 < 容许宽厚比 [B/T] =12.4

    腹板计算高厚比 H0/Tw=46.80 < 容许高厚比[H0/Tw]=66.0

7、简支梁截面强度验算

    简支梁最大正弯矩(kN.m):177.786  (组合:2;  控制位置:5.935m)

    强度计算最大应力(N/mm2):91.949 < f=310.000

    简支梁抗弯强度验算满足。

    简支梁最大作用剪力(kN):40.975  (组合:2;  控制位置:0.000m)

    简支梁抗剪计算应力(N/mm2):9.329 < fv=180.000

    简支梁抗剪承载能力满足。

8、简支梁整体稳定验算

    平面外长细比  λy:91.076 

    梁整体稳定系数φb:0.886 

    简支梁最大正弯矩(kN.m):177.786  (组合:2;  控制位置:5.935m)

    简支梁整体稳定计算最大应力(N/mm2):108.916 < f=310.000

    简支梁整体稳定验算满足。

9、简支梁挠度验算

    △标准组合:1.0恒+1.0活

断面号1234567
弯矩(kN.m)

0.00029.59758.34486.239113.283131.081131.694
剪力(kN)

30.35229.49128.63127.77126.9101.0500.190
断面号8910111213
弯矩(kN.m)

131.456111.78385.11457.59429.2220.000
剪力(kN)    

-0.671-26.531-27.392-28.252-29.112-29.973
  简支梁挠度计算结果:

断面号1234567
挠度值(mm) (kN.m)

0.0004.9399.57313.60816.75418.74719.417
断面号8910111213
挠度值(mm)

18.73016.72013.5699.5414.9210.000
    最大挠度所在位置: 5.935m

    计算最大挠度: 19.417(mm) < 容许挠度: 47.480(mm) 

    简支梁挠度验算满足。

4.4、结论:

通过以上分析,次梁满足安全要求,不需要加固。下载本文

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