本国际标准规定了技术图纸上焊接坡口符号采用规则，这可能包括几何形状、制造、质量和焊缝测试方面的信息，本标准的原则可能也用于钎焊。

目前市场上有两种方法得到认同用于在图纸上，在本国际标准中，

规定、表格和数据带有后缀A 仅仅适用于根据双基准线的符号标识系统

规定 表格和数据带有后缀B仅仅用于基于单基准线的符号标识系统

规定、表格和数据没有后缀A或B的适用于上面两种符号标识系统

本标准中规定的符号可以结合技术图纸中其他符号使用，例如wield显示表面光洁度要求

另外一种标识方法是用于代表焊接坡口，方法是规定关键涉及信息如焊缝尺寸、质量级别等，坡口制备和焊接工艺然后由生产单位确定来满足规定的要求。

注：本标准中的例子，含尺寸仅仅是说明作用，是为了演示适当的标准的应用，不是代表了实际的标准良好的涉及或替代标准或规范要求。

2. 参考标准

3.1 焊接符号

焊接符号包括一个箭头和一个基准线，可能也包括基本符号和增补符号，尺寸和或尾巴来指示焊接坡口类型和位置以及坡口的制备

3.2 基本焊接符号

符号包括箭头 参考线以及当坡口没有规定出时，仅仅是为了表示做了坡口

3.3 箭头

主要的焊接符号线指示出坡口一般相对于基准线135℃

3.4 参考线

焊接符号的一部分，一般与图纸的底部边缘平行

3.5 尾巴

V形状的基本符号

3.6 箭头侧

坡口侧面箭头指向的位置

3.7 其他侧

坡口朝着箭头侧面的对立面

3.8 基本符号

形成焊接符号的符号，在基准线上画出指示焊接坡口类型

3.9 增补符号

结合基本符号使用来表示对坡口其他信息的说明

3.10 补充信息

非符号信息，与焊缝相对，可能包含在焊接符号尾巴中

3.11 间断焊缝

沿着坡口按一定间隔的一系列焊缝单元

3.11.1 并列焊缝

坡口每边间断焊缝排列的方式使得焊缝沿着坡口彼此相对

3.11.2 交错间断焊缝

坡口每边的间断焊缝排列的方式使得一边的焊缝与另一边焊缝间隙相对

3.12  偏移

间断焊缝一边焊接起始端间隙？

3.13 背衬

熔敷焊根部最后熔敷焊道

3.14 背衬焊缝

以焊缝形式的背衬

3.15 名义焊缝长度

焊缝的设计长度

3.15.1 名义焊缝元素长度

间断焊缝中焊缝元素设计的长度

3.16 名义喉道厚度

角焊缝截面能截取的最大角度的高度值

3.17 脚长度

熔敷面和角焊缝焊趾的实际或凸起界面，测量整个熔敷面

3.18 渗透深度

对接焊缝金属厚度不包括焊缝余高

3.19深度穿透喉道厚度

角焊缝名义或有效的喉道厚度，一定量的熔敷穿透加在这个厚度上

3.20 斜面焊缝

对接焊缝坡口组成部分之间有一个曲面和一个平面

3.21V 焊缝

对接焊缝坡口元素之间有一个曲面

3.22 现场 焊缝

在车间以外的进行的焊接焊缝，一般是在装配地点

4 焊接符号

4.1 总则

参考线和箭头线是基本要求，可能有额外的要求来表达更具体的信息

最好焊接符号显示在要焊接的坡口的同一边

箭头线、参考线、基本符号和字母的厚度按照ISO  128 和ISO 3098-2

为避免图纸上内容过分多，应在图纸或其他设计相关的文件中做注释

4.2 基本焊接符号

如果没有规定出坡口详情，且唯一的要求是指示出要焊接的坡口，基本符号显示在图1中，这样的情况下，双参考线不要求，因为没有就要焊接的焊缝有什么相关的详细情况说明。

基本的焊接符号应包括箭头线参考线和尾巴

关键点

1. 箭头线

2. 参考线

3. 尾巴

注：这个符号一般用于表示预焊的位置

               图1 基本焊缝符号（坡口和焊缝类型没有规定出）

4.3 焊接符号系统

国际白哦在规定两种不同的方法， A和B，来表示箭头线和其他侧

符号标识是根据双参考线含实线和虚线

4.4 基本符号

4.4.1 按照表1，基本符号可以加到参考线中按照A方法或B方法来说明要焊接的焊缝

基本符号形成焊接符号的一部分，应担连接参考线

基本符号应通过

补充符号（参见4.5和表3）

尺寸

增补信息（参见第5条）

基本符号的方向不应当改变

附录B规定了公差和过渡位置

如果不可能通过符号的方法作图说明，可以绘制焊缝截面图并标注尺寸

可能结合基本符号使用来表示特殊的焊缝轮廓

4.4.3 双面对接焊缝

基本符号应当被安排在参考线上彼此相对，包括所有要求的信息来用于表示对称焊缝

如果对称的双面焊缝带有同样的符号和尺寸，虚线参考线应担删除。（A方法下符号表示法）

表A.3中显给出了非堆成双面焊缝的例子

表2 结合基本符号来表示双面焊缝

4.5.1 总则

和要求的坡口有关的还有使用增补符号，参照表3，增补符号可以提供关于焊缝形状或坡口如何焊的信息

沿周边焊接符号，加在箭头线和参考线过渡区域，可能用来指示连续焊缝，单面或双面焊缝，这些焊缝沿一系列结点延伸，见表3

一系列坡口可能涉及不同方向，且可能位于不只是一个平面但是焊缝总是同样的类型和尺寸。

沿周边焊接符号在下列情况下不能使用：

1. 焊缝不是从同一位置开始和结束，也就是会所不是连续焊缝

2. 焊缝类型变化了，如从角焊缝到对接焊缝

3. 尺寸变化了，如角焊缝名义喉道厚度，这样的情况下，每个韩菲菲应用单独的焊接符号标识出来

注：沿周边焊缝符号不用来指示焊缝是在随处焊接的

沿圆周环形焊缝不要求使用沿周边焊缝符号来规定出连续焊缝

4.5.3 从一个位置到另一个位置焊接的同类型焊缝

两个位置焊接符号之间的焊缝用来指示同一类型，在两个位置之间延伸的连续焊缝，这种情况下焊缝不是从同样位置开始和结束，沿圆周焊缝符号不应当使用，这样的焊缝的终点应清楚的指示出，焊接符号应清楚的显示要焊接的坡口。

图2给出了例子来显示一个连续焊缝怎么沿着一系列结点延伸但是焊缝不是开始和结束在同一位置，是如何用一个焊接符号表示的。

关键的

1. 焊接符号

2. 目视反应（按照焊接符号焊的）

A B焊接结束位置

从B点到A点么有焊缝

可以使用任何识别来识别焊缝之间的点

                               图2 例子

4.5.4 角焊缝

现场焊缝的规定是通过在箭头线和参考线过渡区域添加现场焊接符号（表3）,符号应在参考线之上且与参考线垂直，该符号适用于整个焊接符号。

4.5.5 根部焊缝余高--从一边焊接的对接焊缝

根部焊缝余高符号仅仅当坡口制备完成以及规定的最小根部余高尺寸在要焊接的对接焊缝上有要求情况下使用

根部余高符号应位于基本符号相反的位置以及位于参考线的另外一边

          图3--带有规定的根部焊缝余高的焊缝例子

4.5.6 法兰对接焊和法兰角焊缝

这样的焊缝应用表4规定的符号来表示

4.6 箭头线

4.6.1 总则

箭头线用于指示要焊接的坡口

箭头线应当：

指向且与实现接触包含图纸上坡口

有角度且与参考线接触并以封闭的实心箭头结束

参考线两头中任何一头都可以连接箭头线

4.6.2 多箭头线

两个或两个以上箭头线结合单铬参考线使用来说明相同焊缝的位置（见图4）

               图4--多箭头线使用例子

表4 法兰对接焊缝和法兰角焊缝

              图4 多个箭头线焊缝符号例子

a A 方法焊接符号                        

b B方法焊接符号

c 用A B两种方法焊的焊缝

4.6.3 箭头线缺损

4.7 参考线和焊缝位置

4.7.1 参考线

参考线结合基本符号使用，用于说明焊缝坡口侧面

4.7.1 参考线--方法A

有两个平行线，长度一致，实线和虚线

虚线在实线上方或下方

虚线当是缝隙焊缝或点焊缝时可以省略

4.7.1B B方法 参考线

全部为实线

4.7.2 焊缝位置

4.7.2.1 箭头侧或其他侧

箭头侧是坡口一侧箭头指向这侧

其他侧是坡口对面侧，箭头侧和其他侧总是形成了同一坡口的一部分

其他侧不能与不同坡口的隐藏式焊缝构成部分混淆

4.7.2.2 堵头、凹槽、点、缝隙和凸起焊缝

箭头线应指向冰雨坡口一边接触

如果焊缝是在坡口的两个组成部分交接界面基本符号应位于参考线总监，没有箭头线。可以省略虚线

4.7.2.2A 凸起焊缝--方法A

箭头线应指向有凸起的一面，基本符号应位于参考线中部，如奇迹韩服工艺应明确标识

4.7.2.2.B 凸起焊缝--方法B

箭头线应指向焊缝面且基本符号应位于参考线上方或下方来说明凸起的面

4.7.3 多条参考线

两个或两个以上参考线用来说明一系列操作，第一步操作应规定在最接近箭头头的参考线上，后面的操作应规定在后续一条条顺序参考线上，参图6

注：如坡口要求多中类型焊缝应结合使用焊接符号

a A 方法---箭头侧（参考线实心零件符号）

b A方法---其他侧（参考线虚线零件符号）

c B方法--箭头侧（参考线以下的符号）

d B方法--其他侧（参考线上方的符号）

e 用上述四个方法焊接的同一位置焊缝

关键

1. 第一道操作

2. 第二道操作

3. 第三道操作

                      图6  多条参考线示意图

4.8

符号尾巴

符号尾巴是选择性符号，可能用在连续的参考线后面来增补额外的信息，成为焊接符号的一部分，例如：

按照ISO 5817,ISO10042,ISO 13919等的质量级别

焊接工艺 参考代码按照ISO 4063或者缩写

焊材按照ISO 14171,ISO14341等

焊接位置按照ISO6947

制作坡口时要求的增补信息

应当列出信息并用/符号隔开

密封的焊接符号尾巴应当只能用于说摩纳哥参考的说明如参考的WPS，WPQR或其他文件

附加信息在符号上的重复应尽量避免，应用一个单独的注释在图纸上

              图7   焊缝符号上尾巴使用的例子

5. 焊缝尺寸

5.1 总则

焊缝尺寸应和相应元素符号一样规定在参考线的同一边

参见表5和图A.1

图纸上应清楚的指示测量单位、双单位测量应避免，如果想表示一个单位到另一个单位的换算，应有一个换算表格显示在图纸上

5.2 截面尺寸

截面尺寸应位于元素符号的左边，字母只能结合角焊缝截面尺寸使用

5.3 长度尺寸

5.3.1 总则

公称焊缝长度尺寸应位于符号的右边

如果没有长度尺寸，焊缝应沿着整个坡口长度方向连续性的，如果焊缝只是在识别的位置之间延伸用符号则除外

5.3.2.2 链式非连续

5.5 角焊缝

5.5.1 焊缝尺寸

字母、名义喉道尺寸应位于基本符号的左边

 5.5.2 深度渗透角焊缝

字母，a，名义喉道厚度或z，焊脚长度应位于尺寸前面基本符号左边

如果焊角长度不一样的角焊缝，每条焊角长度应包括在内，前面加字母z，如z14， z28.如果要求的焊角长度不能用焊接符号清楚的标识出来，需要额外的图或指示来规定出来。

对于坡口两边的角焊缝，每个焊缝的尺寸应规定出来即使他们可能是一样的。

5.5.2 深度渗透角焊缝

字母s应当位于要求深度渗透喉道厚度前面，应位于名义喉道厚度前面，字母a和尺寸显示在表5

5.6 环形孔塞焊缝

要求的焊缝宽度，字母c在紧密连接面，应当位于塞焊缝符号左边

如果塞焊缝部分填充，填充深度应识别在基本符号中，如果没有深度尺寸，则需要完全填充凹槽。

间断焊缝用额外的代码、长度和焊缝基本符号间隔标识，在基本符号右边

注：塞焊缝符号不用于标识孔或凹槽的角焊缝

5.8 点焊缝

要求的点焊缝直径字母d因位于焊缝符号的左边

一系列焊缝应用代码、焊缝符号间隔标识

5.9 缝隙焊缝

要求的焊缝宽度字母c在紧密接触面应位于焊缝符号左边

间歇焊缝应用代码长度和焊缝符号间隔在基本符号右边标识

5.10 边缘焊缝

要求的金属厚度应位于边缘焊缝符号左边

5.11 螺柱焊接

螺柱焊接直径应位于焊缝符号左边

一系列螺柱焊缝应用代码和焊缝符号间隔标识

5.12 堆叠焊缝

堆叠焊缝厚度应位于焊缝符号左边

表5 焊缝尺寸

6.1 总则

如有要求，关于坡口尺寸和几何形状的信息在焊接前会包括在焊接符号中，或者可以参考ISO 9692或者WPS中相关单元规定

如果包含了坡口尺寸的信息，不应当让图纸负担过多，其他方面参考信息应担首先考虑来消除需要将这些信息作为焊接符号的一部分。

6.2 根部间隙

根部间隙字母b对接焊坡口可以规定在基本符号中

根部间隙只能显示在参考线的一边

表6---根部间隙示例

对接焊缝坡口角度可以在基本符号之外做出规定，参见表7

对于双面焊接坡口，含对称坡口，坡口角度应包括在焊接符号的两边

表7 带角度的焊缝例子

R弧和根部尺寸不是焊接符号规定的内容，应当在别处规定，

6.5 坡口深度

V形、单斜面，U形和V形斜面焊缝坡口深度可以规定在基本符号的左边，坡口深度应满足要求的渗透深度 见表8

表8 坡口制备深度说明例子

将要求的尺寸放在基本符号上方来标识要求的堵头和凹槽焊缝沉孔角度，参见表9

7.1 总则

表10中另外一种符号可以用来代表对接焊缝，仅仅是规定要求的焊缝质量，额外的焊接信息应遵照本标准来表示

采用这种方法时，坡口和焊接工艺由生产单位决定来满足具体的的质量级别

注：所有其他信息是规定在WPS或其他文件中的，不同的WPS也可以在其他不同设备的车间使用，但图纸不需要升版

表10 另外一种简化了的对接焊焊接符号

图8为按照要求的质量给出的焊缝符号的例子

                                                        图8---按照要求的焊缝质量的焊接符号例子

附录A 焊接符号使用例子

附录B 不同类型焊缝过渡区域公差

附录C 另外一种不连续对接焊和角焊缝的表示方法

                                       附录A

                                       （资料）

                                     焊接符号使用示例

附录A中给出的示例仅用于说明，用于演示图纸原理的正确应用。不是用来代表优良的设计，或者代替规范或者标准要求。

图A.1 显示了综合焊接符号的示例，这些焊接显示了焊接件的位置。

a)按照系统A列出的综合焊接符号

b)按照系统B列出的综合焊接符号

重点

1 基本符号（角焊缝）

2 补充符号（凹形角焊缝轮廓，现场焊接，整周焊接）

3 补充信息（手工电弧焊（SMAW）/按照ISO4063进行的111工艺）

4 尺寸（5mm公称焊喉厚度间歇角焊缝，包括4个长度为100mm的焊件，焊件之间的间隙为200m）

5 端部

6a 参考线（连续的）

6b 虚线（识别线）--仅适用于系统A

图A.1—综合焊接符号的示例（5mm公称焊喉厚度间歇式角焊缝，包括4个100mm长的焊件，焊件之间间隔为200mm）

图A.1中显示的焊接符号标识了位于接头箭头一边相同的焊缝。

注：系统A中，画有破折号零件的参考线可以画在实线的上面或者下面（见4.7.1.1）.表A.1—A.3给出的示例仅仅显示虚线画在实线的情况。

表 A.1—使用断续的箭头线

  表A.2 (续)

                               （资料）

                             公差和焊缝类型的过渡

  附录C

                             （资料）

标识间歇式对接焊和角焊缝的替代方法

C.1 总则

包含的标识间歇式对接焊和角焊缝的额替代方方法仅供资料参考。这些方法至少在AWS A2.4:2007，AS1101.3-2005和JIS C Z 3021:2010里使用或者更改。这些标准里可以发现如何标识其他间歇式焊接类型的信息。

C.2 对接焊缝

C.2.1 间歇式对接焊缝

间歇式对接焊缝定义为位于焊缝接头一边邻近焊缝中心之间的距离。间歇式焊缝的间距规定至于长度尺寸的右边，连接符紧跟着长度尺寸（见表C.1）

C.2.2 一组间歇式焊缝

一组间歇式焊缝的尺寸规定为在参考线的两边。一组间歇式焊缝单元是这样的：横穿接头大约（焊缝）相互之间相对而形成的一个单元（见表C.1）。

C.2.3 错位间歇式焊缝

错位式焊缝的尺寸规定为在参考线的两边。错位式焊缝单元在参考线的两边相互补偿（见表C.1）。

C.3 角焊缝

C.3.1 间歇式角焊缝

间歇式角焊缝定义为位于焊缝接头一边邻近焊缝中心之间的距离。间歇式角焊缝的间距规定至于长度尺寸的右边，连接符紧跟着长度尺寸（见表C.2）

C.3.2 一组间歇式角焊缝

一组间歇式角焊缝的尺寸规定为在参考线的两边。一组间歇式焊缝单元是这样的：横穿接头大约（焊缝）相互之间相对而形成的一个单元（见表C.1）。

C.3.3 错位间歇式焊缝

错位式焊缝的尺寸规定为在参考线的两边。错位式焊缝单元在参考线的两边相互补偿（见表C.2）。

                          表C.1—对接焊缝