水磨石面层是采用水泥与石粒的拌合料在15～20mm厚1：3水泥砂浆基层上铺设而成。拌合料的体积比采用1：1.5～1：2.5（水泥：石粒）。水磨石面层的颜色和图案应按设计要求，面层分格不宜大于1000mm?1000mm（或按设计要求）。
材料要求
（1）水泥：深色水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号；白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。同颜色的面层应使用同一批水泥。
（2）石粒：应用坚硬可磨的岩石加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂质，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在席子上保管，使用前应用水冲洗干净、晾干待用。
（3）颜料：应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。掺入量应由试验确定。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。
（4）分格条：按设计要求采用铜条、玻璃条或彩色塑料条。
2、施工要点
（1）施工程序，应先完成平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层和踢脚板。
（2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min，施工时先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。
（3）水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可铺设。
（4）水磨石面层铺设前，应在水泥砂浆基层上按设计要求的分格和图案设置分格嵌条（铜条应事先调直）。
（5）镶嵌分格条时，应用靠尺板比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致，接头严密，并作为铺设面层的标准。稳好后，浇水养护3～4d再铺设面层的水泥与石粒拌合料。
（6）水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确。先将水泥与颜料过筛干拌后，再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌，拌合料的稠度为60mm。
（7）铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随刷随铺水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格条1～2mm。要铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观。次日开始养护。
（8）在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种颜色浆凝固后，再做后一种。
（9）开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。面层磨光遍数不应少于三遍；水磨石面层上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。下载本文
