4#引水隧洞二衬砼结构外观质量控制
小组名称:锦屏二级水电站东端引水隧洞项目砼施工QC小组
发 表 人:孟晓雷
发表时间:二○一三年十月
中铁十三局集团公司锦屏项目部
一、工程概况 …………………………………………………3
二、小组概况 …………………………………………………3
三、选题理由 …………………………………………………4
四、现状调查 …………………………………………………4
五、活动目标 …………………………………………………5
六、目标可行性分析 …………………………………………6
七、原因分析 …………………………………………………7
八、原因确认 …………………………………………………8
九、制定对策 …………………………………………………9
十、现场实施 …………………………………………………10
十一、活动效果 ………………………………………………14
十二、巩固措施…………………………………………………16
十三、总结和今后打算 ………………………………………16
4#引水隧洞二衬砼结构外观质量控制
一、工程概况
锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅砻江干流锦屏大河弯上,是雅砻江干流上的重要梯级电站。4#引水隧洞沿线上覆岩体一般埋深1500~2000m,最大埋深约为2525m,具有埋深大、洞线长、洞径大的特点。4#洞采用钻爆法施工,全长11918.175m,洞挖1844583m3。引水隧洞段为马蹄形断面,开挖直径13m,混凝土衬砌段衬后洞径11.8m,衬砌厚度40~60cm,流速4.11m/s;喷锚支护段洞径12.6m,底拱80º范围内采用混凝土衬砌,流速3.77m/s。
二、小组概况
小组成立于2013年8月25日,主要由单位领导、质检人员、技术人员、试验人员、测量人员组成。对于结构物砼施工中可能遇到的各种问题在施工前进行原因分析与探讨,并制定相应对策进行预防,施工中严格按照施工工艺进行管理,加强质量监督检查。
活动期间,我们小组成员自觉遵守组内的各种规章制度,不断学习二衬砼施工技术,接受TQC教育,TQC教育平均时间48小时。小组成员简介详见《QC小组成员表》。
表2-1 QC 小 组 成 员 表
| 课题名称 | 4#引水隧洞二衬砼结构外观质量控制 | |||||||
| 小组名称 | 锦屏二级水电站东端引水隧洞项目QC小组 | |||||||
| 活动时间 | 2013.8.25-2013.10.25 | 小组类型 | 现场型 | |||||
| 序号 | 姓 名 | 职 称 | 职 务 | 文化程度 | 组内职务 | |||
| 1 | 陈志强 | 工程师 | 项目经理 | 本科 | 顾问 | |||
| 2 | 郑鹏飞 | 工程师 | 工程管理部 | 本科 | 组长 | |||
| 3 | 赵应文 | 工程师 | 工程管理部副 | 本科 | 组员 | |||
| 4 | 孟晓雷 | 助理工程师 | 技术员 | 本科 | 组员 | |||
| 5 | 王国鹏 | 工程师 | 测量班长 | 本科 | 组员 | |||
| 6 | 孟晓雷 | 助理工程师 | 质检员 | 专科 | 组员 | |||
| 7 | 王月珍 | 技师 | 实验室主任 | 专科 | 组员 | |||
| 小组成员接受TQC知识均在48小时以上 | ||||||||
三、选题理由
针对打开水利市场的新形势及企业健康发展的需要,成立了隧道二衬砼结构外观质量QC活动小组,对构造物砼施工的重、难点进行攻关,提高砼结构物质量尤其是外观质量。
四、现状调查
我QC小组对2013年4月至7月间已施工的隧道二衬砼外观进行了调查,对存在的问题数据分析,得出影响砼结构工程外观质量评定的缺陷统计如下:
| 表4-1 隧道二衬砼外观质量统计表 | |||||
| 序号 | 检查项目 | 频数 | 不合格数 | 频率(%) | 累计频率(%) |
| A | 平整度及光洁度 | 14板 | 6 | 28.6 | 28.6 |
| B | 色差(色斑) | 12板 | 5 | 23.8 | 52.4 |
| C | 施工缝错台 | 10板 | 4 | 19.0 | 71.4 |
| D | 线条不顺直 | 8板 | 3 | 14.3 | 85.7 |
| E | 蜂窝、麻面 | 7板 | 2 | 9.5 | 95.2 |
| F | 裂缝 | 5 | 1 | 4.8 | 100 |
| G | 合计 | 56 | 21 | 100 | |
根据以上统计作出如下排列图:
结论:从排列图可以看出,影响砼外观质量评定的主要缺陷表现为平整度及光洁度、色差和施工错台。
五、活动目标
总目标将二衬砼施工质量检验评定中的外观质量缺陷扣分标准控制在5分以下:
六、目标可行性分析
1)、我单位具有多年的砼施工经验,有工地试验室,配备有先进的试验仪器和高素质的管理人员。
2)、QC小组技术员队伍非常年轻,综合素质高,总体技术力量雄厚。
3)、施工前,组织QC小组成员学习,编制出可操作性强、简单易记的施工作业指导书;并对班组进行培训、交底,使其落实到一线施工人员,为实现质量目标提供了保证。
4)、小组成员来自相关部门,在组长的统一协调、组织,参加过多次QC小组教育活动,为实现目标提供了组织保障。
5)、QC小组在实施过程中分工明确、责任到人,奖罚分明,调动了大家的积极性。
七、原因分析
针对同外观质量存在的缺陷,我们小组经过多次现场考察、讨论并反复论证,采用头脑风暴法,从人、机、料、工艺等几个方面原因进行了具体分析。于2013年9月5日,本QC小组开会分析情况如下:
八、原因确认
小组成员归纳总结出13条末端影响因素,并根据现场调查及以往经验,确认影响二衬砼外观质量的主要因素具体如下:
| 序号 | 原因 | 确认方法 | 原因确认 | 结论 |
| 1 | 欠振 | 现场调查 | 根据现场调查分析及以往经验欠振会造成砼蜂窝、麻面等缺陷 | 是 |
| 2 | 漏振 | 现场调查 | 根据现场调查分析及以往经验漏振会造成砼蜂窝、麻面空洞等缺陷 | 是 |
| 3 | 过振 | 现场调查 | 根据现场调查分析及以往经验过振会造成砂线、砂斑及麻面等外观缺陷 | 是 |
| 4 | 迟振 | 现场调查 | 根据现场调查分析及以往经验迟振会造成麻面、色差或冷缝式色差 | 否 |
| 5 | 早振 | 现场调查 | 根据现场调查分析及以往经验早振会造砼表面色差 | 否 |
| 6 | 快振 | 现场调查 | 根据现场调查分析及以往经验快振会造成砼表面麻面、蜂窝等缺陷 | 是 |
| 7 | 台车、模板拼缝不严密 | 现场调查 | 根据现场调查验证模板拼缝不严密会造成施工缝不平顺及错台 | 是 |
| 8 | 台车、模板支撑不牢固 | 现场调查 | 振捣时拼缝处开裂,致使模板漏浆,会造成砂斑及麻面 | 否 |
| 9 | 砼分层不合理 | 现场调查 | 造成漏振或欠振及砼接茬时间过长,形成蜂窝麻面及色差,施工冷缝 | 是 |
| 10 | 泵送方法不当 | 现场调查 | 造成蜂窝、麻面 | 否 |
| 11 | 计量不准确 | 现场调查 | 致使砼塌落度不一致,造成砼表面色差 | 是 |
| 12 | 振捣手质量意识差 | 现场调查 | 对工人进行技术交底,提高其质量意识 | 否 |
| 13 | 新工人没经验 | 现场调查 | 砼施工时使用有经验的工人,对新上岗的工人进行培训 | 否 |
九、制定对策
在砼衬砌施工中必须加强施工工艺的管理,不断提高工艺技术管理水平,保证砼的均匀密实性,确保砼外观质量达到规范及业主要求,是我QC小组的活动目标,为此针对末端因素逐一进行现场确认,找出七个主要原因,并制定以下对策措施来保证砼的外观质量:
| 序号 | 主因 | 对策 | 目标 | 措施 |
| 1 | 欠振 | 加强现场旁站和监督 | 消除砼表面蜂窝、麻面缺陷 | 砼施工全程旁站,责任到人 |
| 2 | 漏振 | 加强现场旁站和监督 | 消除砼表面蜂窝 | 砼施工全程旁站,振捣要到位 |
| 3 | 过振 | 控制振捣时间 | 消除砼表面蜂窝、麻面缺陷 | 严格按振捣程序施工 |
| 4 | 振动过快 | 加强现场旁站和监督 | 消除砼表面蜂窝、麻面缺陷 | 严格遵循快插慢拔的振捣原则,振实为止 |
| 5 | 拼缝不严 | 合理设计台车,拼装调试到位 | 台车、模板制作安装严格标准 | 派专人到厂家检查台车各构件的生产 |
| 6 | 砼分层不合理 | 注意浇筑顺序和浇筑方法 | 消除砼表面水纹、色差 | 现场进行旁站跟踪 |
| 7 | 计量不准确 | 定期交流 | 严格控制塌落度的统一性,消除色差 | 定期跟砼生产方沟通 |
十、现场实施
根据以上要素的确定,我们将影响二衬砼外观质量的原因按施工工艺分为四大部分,即台车、模板控制;砼配合比控制;砼运输控制;砼浇筑与振捣控制。
实施一:台车、模板
效果
实施二、砼配合比控制
效果:通过对砼配合比及砼搅拌控制,二衬砼的塌落度和配合比都有了较大的提高,杜绝了以前因塌落度和配合比不稳定造成的色差和表面大面积的蜂窝麻面。
实施三、砼浇筑与振捣控制
| 实施项目 | 检测人 | 检查方法 | 检测数 | 合格数 | 合格率 |
| 配合比 | 王月珍 | 电子称 | 40 | 40 | 100% |
| 塌落度 | 王月珍 | 塌落度桶 | 40 | 40 | 100% |
效果:通过对砼浇筑与振捣的控制,二衬砼蜂窝、麻面面积大幅减少,蜂窝、麻面最大深度也减少了。
效果检查表
| 序号 | 检查项目 | 活动前 | 活动后 | 影响因素 |
| 1 | 蜂窝麻面面积 | 0.6% | 0.3% | 浇筑振捣不当 |
| 2 | 蜂窝麻面深度 | 6mm | 4mm |
QC小组根据现场实际情况,进一步完善了项目质量管理办法,通过考核奖罚,以加强监督检查的力度。郑鹏飞、关仝全权负责二衬施工的技术指导,对二衬施工全过程旁站,并做好现场监督检查,对于不合格的工序坚决要求返工处理。
效果:跟班监督检查、指导工作跟上了,过程控制也到位了,按规范要求,各工序优良率达100%,得到监理的好评。
实施五、对不合格段进行修补
为了保证隧道二衬砼的外观质量,项目部集中精力,从8月30日至9月30日对已完成二衬,蜂窝、麻面面积超过0.5%,深度超过5mm的地段用水泥砂浆抹平,对结构轮廓线不顺直、施工缝错台较严重的用打磨机磨平顺,再用水泥砂浆抹平。
十一、活动效果
效果一:实现了小组组建的目标
1、按对策实施后,小组成员于2013年10月25日对活动后的砼外观质量缺陷进行统计,活动后的砼结构工程外形轮廓分明、线型圆顺、表面平整、色泽自然、均匀一致,并根据每板衬砌的各种外观缺陷进行扣分,经统计所有衬砌外观缺陷扣分均控制在5分之内,其总平均扣分为4.0,活动后砼外观缺陷扣分控制为4.0,达到了优良的外观质量标准。
QC小组将对策实施前后的情况进行了对比,作柱状图如下:
2、我们在衬砌台车、模板改进和机械设备等方面投入了一定的资金,保证了二衬砼衬砌的工程质量,避免了由于外观质量缺陷带来的返工损失而造成的费用及社会影响,也加快了施工进度,通过全面的经济核算,最终产生了明显的经济效益。
效果二:技术效益显著
通过本次活动,成功的解决了隧道二衬外观质量问题,掌握和总结了一套完整、系统的施工技术,为后续隧道二衬施工加快速度、提高质量奠定了坚实的基础。同时也提高了技术人员、管理人员和操作人员的专业技能,为以后类似的施工积累了经验,培养和锻炼了人才。
效果三:社会效益显著
通过对二衬外观质量进行分析,从而使各种不利因素得到了解决,使隧道二衬施工也已经有了明显的提高。业主和监理单位对我项目部二衬质量的提高给予了极高的评价。
效果四:无形效益
通过小组成员的不懈努力,目前隧道各工序施工进展顺利,我QC小组从中又得到了一次锻炼,大家在这次活动中,不仅增强了攻克难题的自信心,提高了解决问题的能力,而且还加强了集体的团队协作精神。下载本文