江苏省电力建设第一工程有限公司

国电投五彩湾北二电厂项目部

2号机组电气专业

工程建设质量标准强制性条文实施细则

编   制：              年    月    日 

审   核：              年    月    日

批   准：              年    月    日

GB 50147-2010

GB 50148-2010

GB 50149-2010

GB 50150-2016

GB 50168-2006

GB 50169-2016

GB 50170-2006

GB 50254-2014

2、此规范中分项、分部强制性条文执行记录表格的填写进行说明。                                               3、此规范中强制性条文的检查方法及检查步骤。                                                                      4、进行交流答题、口头提问考核。

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年   月   日

工程公司：（章）

专业工程师：

年   月   日

监理单位：（章）

监理工程师：

 年  月   日

（GB50148—2010）

2、变压器、电抗器运输和装卸过程中冲撞加速度出现大于3g或冲撞加速度监视装置出现异常情况时，应由建设、监理、施工、运输和制造厂等单位代表共同分析原因并出具正式报告。必须进行运输和装卸过程分析，明确相关责任，并确定进行现场器身检查或返厂进行检查和处理。

1、凡雨、雪天，风力达4级以上，相对湿度75%以上的天气，不得进行器身检查。

2、在没有排氮前，任何人不得进入油箱。当油箱内的含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。

3、在内检过程中，必须向箱体内持续补充露点低于-40℃的干燥空气，以保持含氧量不得低于18%，相对湿度不应大于20%；补充干燥空气的速率，应符合产品技术文件要求。

3、事故排油设施应完好，消防设施齐全。

5、变压器本体应两点接地。中性点接地引出后，应有两根接地引线与主接地网的不同干线连接，其规格应满足设计要求。

6、铁芯和夹件的接地引出套管、套管的末屏接地应符合产品技术文件的要求；电流互感器备用二次线圈端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应符合产品技术文件的要求。

1、中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。

5、气体绝缘的互感器应检查气体压力或密度符合产品技术文件的要求，密封检查合格后方可对互感器充SF6气体至额定压力，静止24h后进行SF6气体含水量测量并合格。气体密度表、继电器必须经核对性检查合格。

1、分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子；电容式电压互感器的接地应符合产品技术文件的要求。

2、电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子。

3、互感器的外壳。

4、电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地。

5、倒装式电流互感器二次绕组的金属导管。

6、应保证工作接地点有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。

一、电机、变压器、电器、手携式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；

二、电气设备的传动装置；

三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。

四、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；

五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过度的，应保证金属软管段接地畅通； 

六、电缆桥架、支架和井架；

七、承载电气设备的构架和金属外壳；

八、发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分；

九、电热设备的金属外壳；

十、铠装控制电缆的金属护层；

十一、互感器的二次绕组；

一、能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设，不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接；

三、直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。

1发电机机座或外壳、出线柜，中性点柜的金属底座和外壳、封闭母线的外壳。

2高压配电装置的金属外壳。

3直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点。

1、引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨；

2、引线及出线的连接应使用力矩扳手紧固，当采用钢质螺栓时，连接后不得构成闭合磁路；

3、大型发电机的引线及出线连接后，应做相关试验检查，按制造厂的规定进行绝缘包扎处理。

一、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

一、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

2.0.4.3电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接出线端，即可动触头接线端。

2.0.4.6 连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合附表一（表2.0.4）的规定：

3.0.2.2低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。

3.0.3.1裸露在箱体外部且易接触的导线端子，应加绝缘保护。

5.0.1.1集中安装的住宅电器，应在其明显部位设警告标志。

5.0.1.2住宅电器安装完毕，调整试验合格后，宜对调整机构进行封锁处理。

7.0.3.3集中在一起安装的按钮应有编号或不同识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。

1.0.11.1装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。

1.0.11.2司机室与起重机本体有螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16平方毫米，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12平方毫米，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。

1.0.11.3起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端子间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω.

2.0.1.1滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得小于6m。

2.0.1.2滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5n；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。

2.0.1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下游碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。

3.0.1.1起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5平方毫米；多股电缆截面面积不得小于1.0平方毫米。

3.0.1.2在易受机械损伤、热辐射或润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。

4.0.5.1起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：

1吊钩、抓斗升到极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定。

2起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处。

3一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。

4.0.5.2撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械（桥架及小车）横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械（桥架及小车）最大制动距离的要求。

4.0.5.3撞杆在调整定位后，应固定可靠。

4.0.7.1起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。

4.0.7.3照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。

4.0.11.1起重量器综合误差，不应大于8%。

4.0.11.2当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。

4.0.11.3当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。

5.0.3.1逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。

5.0.3.2当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100-200m处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。

5.0.4.2各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定负荷下分别进行，整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。

（GB50257—2014）

2.4.5.1 在爆炸性气体环境1区时，应能可靠地切断电源。

2.4.5.2在爆炸性气体环境2区时，应能可靠地发出警告信号。

2.6.3.1变压器的铁芯和绕组间的屏蔽，必须有一点可靠接地。

3.2.2.1在两极区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墙。

3.2.2.2电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。

3.2.2.3保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm.

3.3.4.1电气设备无密封装置的进线口。

3.3.4.2管路通过与其他任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。

3.3.4.3管路通过楼板或地面引入其他场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。

3.3.4.4管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处，应装设一隔离密封件。

5.2.1.2设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串连接地。

5.2.1.3防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置和涂以电力复合脂。当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。

5.2.1.6容量为50立方米及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体连接成环形的闭合回路。

5.2.1.7易燃或可燃液体的浮动式贮罐，在无防雷接地时，其灌顶与罐体之间应采用铜软线作不少于两处跨接。其截面不应小于25平方毫米，且其浮动式电气测量装置的电缆，应在引入贮罐处将铠装、金属外壳可靠地与罐体连接。

5.2.18钢筋混泥土的贮罐或贮槽，沿其内壁敷设的防静电接地导体，应与引入的金属管道及电缆铠装、金属外壳连接，并应引至罐、槽的外壁与接地体连接。

5.2.1.9非金属的管道（非导电的）、设备等，其外壁上缠绕的金属丝网、金属带等，应紧贴其表面均匀地缠绕，并应可靠地接地。

5.2.1.10可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋体的金属丝的接地端子应接地。

5.2.1.11皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地。

1、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；

4、定子绕组交流耐压试验；

5、测量转子绕组的绝缘电阻；

18、测量相序；

1、测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻；

8、检查电机绕组的极性及其连接的正确性；

9、测量并调整电机电刷，使其处在磁场中性位置；

1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比；

2、测量绕组连同套管的直流电阻；

3、检查所有分接头的变压比；

4、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

2、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

1、测量绕组的绝缘电阻；

7、检查接线组别和极性；

8、误差测量；

2、测量每相导电回路电阻；

3、交流耐压试验；

1、测量绝缘电阻；

2、检查电缆线路两端的相位；

1、测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；

2、接地阻抗。

1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；

2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许面积不小于4mm2；

3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有放松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓。